Basis Informatie.
Druk Materialen
Oil Palm Fruit
Product Name
Palm Oil Processing Machine
Oil Rate
Press Cake Residual: ≤ 6%
Materials
Carbon Steel & Stainless Steel
Sterilizer Type
Horizontal or Vertical
After-Sales Service Provided
Field Installation
Dimension(L*W*H)
48m*12m*10m(10tph)
Packaging Details
Plywood
Beschrijving
palm-olieverwerkingsmachine voor de productie van olijfolie in nigeria, italië olijfmachine om plantaardige olie te raffineren
Waarom kiezen Voor ons?
1. We worden in China beoordeeld 8 jaar Gold Supplier voor palmolie verwerkingsfabriek.
2. We zijn een fabriek die palmolie-verwerkingsfabriek produceert, de beste productiecapaciteit, de beste kwaliteitscontrole, beste service.
3. Geïnspecteerd door de Inspectie-instelling van Bureau Veritas Certification.
4.100% kwaliteitscontrole vóór verzending.
5. CE-vermelding, concurrerende prijs voor palmolieverwerkingsinstallaties.
Wat is het gedeelte van de palmoliemolen?
(1)grondstoffen die ontvangen: Verse palm fruit zal op een helling geladen worden. Onder de helling zijn er enkele kooien om de palmvruchten te ontvangen.
(2)steriliseren: Vers palmfruit bos wordt luchtdicht gesteriliseerd in sterilisator. Het doel om te voorkomen dat enzymen uiteenvallen, waardoor het FFA-gehalte in olie verder toeneemt.
(3)dorsen: Het doel van dorsen is dat de oliepalmen door sterke vibratie van het fruitbos gescheiden worden.
(4)persen: De geperste oliepalm is verdeeld in twee delen: Olie, water, vaste onzuiverheden en de perskoek (vezels en kernenergie). Olie, water, vaste onzuiverheden mengsel door de ruwe olie goot instroom naar olie zuiveringssectie; Druk cake door schroef transportband in de vezel - terugwinning sectie te breken.
Wat is het gedeelte van palmolie-raffinaderijen en fractioneringsworkshops?
(1)ontgmen: Dit is het belangrijkste deel van het ontgommen van hydraten, het beheer van de hoeveelheid water (er zit een beetje P-zuur in het water), de temperatuur en de snelheid van het water, gewoonlijk is de hoeveelheid water die water toevoegt ongeveer 3 keer het fosfolipidengehalte, dat is 3-10% oliegewicht, watertemperatuur moet hoger zijn dan olietemperatuur.
(2)ontzuring: Dit deel neemt de alkaliraffinage-methode aan, dat wil zeggen het gebruik van alkaliën als (NaOH) om het vrije vetzuur in olie te neutraligen, tijdens dit proces zal het zeepbouillon produceren, vervolgens van de olie gescheiden door het instellen van enkele uren. NAOH-oplossing, niet alleen neutraal vrij vetzuur, kan ook werken met andere zaken zoals eiwit, slijm, fosfolipide, pigment. Laat de zeepbodem na het bezinken los van de bodem van de tank. Voeg heet water toe om te spoelen, verwijder de overgebleven loog, zeep en wat niet-gehydrateerde fosfolipiden in de olie. Tenslotte het uitpompen van de zeebodem van de tank
(3)Decolorisatie: In normale situatie zit er pigment in de ruwe olie, moeten we de actieve klei gebruiken om het pigment weg te absorberen, na 20 minuten gebruiken we het trilfilter om de afvalklei weg te filteren. Als je lichte kleurenolie wilt krijgen, moet je actievere klei toevoegen. Dat betekent dat de klant kan voldoen aan zijn eis om de oliekleur te controleren. Dit proces wordt uitgevoerd onder vacuüm.
1. Invoering van de palmolieproductielijn
Het condensatiesysteem voor oplosmiddelen wordt nauw gecombineerd met het verdampingssysteem, en de verdampingscondensor en de stoomstripping-condensor werken allemaal onder negatieve druk.
Niet-condenseerbaar gas stroomt de spaarlamp van de shell van de eerste verdamper binnen. In de spaarstand wisselt niet-condenseerbaar gas warmte uit met condensaat uit de verdampingscondensor.
Ten slotte wordt de condensaattemperatuur die wordt afgevoerd uit de spaarlamp verhoogd en het oplosmiddel scheidde water van het naar de vloeistoftank gaan.
De hoge temperatuur maakt het onnodig om opnieuw te worden verwarmd voor de recycling, om energie te besparen. Niet-condenseerbaar gas van de spaarlamp stroomt de ontventiserende condensor binnen, waarin veel gas wordt gecondenseerd, en het tail gas wordt afgevoerd naar de uiteindelijke condensor.
Het solvent gas van de extractor stroomt de extractie-condensor binnen en het niet-condenseerbare tail gas stroomt de uiteindelijke condensor binnen.
Voor het vrije gas in de uiteindelijke condensor, de omleidingskast, de tank, de ondergrondse bibliotheek met oplosmiddelen en de miscella-tank, koelt u deze met laag getemperd koud water om het grootste deel van het oplosmiddelgas te recyclen. Het tail gas met weinig oplosmiddel gaat naar het paraffine-terugwinningsproces.
Capaciteit | 30 T/D |
Restolie in de maaltijd | ≤ 1% |
Verbruik van oplosmiddelen | ≤ 2 kg/T (oplosmiddel nr. 6) |
Vocht en vluchtige stoffen in ruwe olie | ≤ 0.30% |
Stroomverbruik | ≤ 15 KWh/T. |
Stoomverbruik | ≤ 280 KG/T (0, 8 MPa) |
Vocht van de voltooide maaltijd | ≤ 13% (instelbaar) |
Restoplosmiddel in eindproduct | ≤300 PPM (gekwalificeerd gedetoneerd experiment) |
2. De voornaamste Onderdelen van de palmolieproductielijn
(1) Solvent -pompen: Spuit continu Oplosmiddel In de Roterende extractieapparatuur
(2). Roary -extractor: Spuit En Week De Voorgeperste Cake In met Oplosmiddel , zodat De olievetten In Oplosmiddel kunnen worden opgelost (vorm Miscella). Na Het verwerken kunt u Natte Maaltijd En Miscella (gemengde Olie) krijgen.
(3). DTDC: Usd Om Het Oplosmiddel Van De Natte Maaltijd te scheiden.
(4). Discella Tank 1e: Pomp De Miscella (olie Met Oplosmiddel) In De Eerste miscella En Voeg Er vervolgens 10% Zout Water Aan Toe. Het Fosfolipide En De onzuiverheden In De Miscella Zullen Reageren met Het Zoutwater , Eindelijk Het Reactante Neerslag, Het Doel Van Zuivering te bereiken. (5). Miscella Tank 2e: De Gezuiverde Miscella Zal erin gepompt worden.
(6). Miscella Strippen: Het Zal Het Resterende Oplosmiddel In Miscella verwijderen. En Het Oplosmiddel Zal Naar De condensor Worden afgevoerd voor Recycling. (7). Condensors: Gebruikt Om Het Oplosmiddelgas Dat Van Het Natte Meel Wordt gescheiden en De miscla Te koelen voor Recycling.
3. Belangrijkste Proces van de palmolieproductielijn
(1) Het Materiaal (voor Voorbehandeling) Wordt Door De Schrapertransportband naar de roterende extractie Gestuurd. Het Materiaal Wordt Geëxtraheerd door Het Oplosmiddel Of Door de mensolie . Na Deze Stap Krijgen we De maaltijd En Mengen We olie.
(2) De maaltijd Wordt naar De broodrooster gestuurd. Door De Broodrooster zal Het Oplosmiddel In De Maaltijd Van De Maaltijd scheiden. Het Oplosmiddel Gaat Naar De condensor En Wordt Gerecycled naar Roterende Extractie.
(3) Nadat De Mengolie Van De Roterende Extractie In De 1e Verdamper En 2e Verdamper komt, Wordt het grootste deel Van Het oplosmiddel In De Mengolie Gescheiden.
(4) De Mensolie Van De 2e Verdamper Gaat Naar De striptoren En Bijna Alle Oplosmiddelen Worden gescheiden. Uit De Stripping Tower kunnen We Ruwe Olie En Oplosmiddel krijgen. Het Oplosmiddel Wordt naar De condensor Gestuurd en Gerecycled naar Roterende Extractie.
4 . Voordelen van de palmolie-productielijn
(1) Hoge Olieopbrengst , Duidelijk Economisch Voordeel .
(2) Restoliesnelheid In Het Droge Meel .
(3) Verbetering Van de Kwaliteit Van Het meel .
(4) Lage Verwerkingskosten , Hoge Arbeidsproductiviteit .
Specificaties voor deze Palm Oil Pernt |
Palm FFB: Druk op lijn | Capaciteit | ton/uur | 0.5-500 |
Grondstoffen | Voedselkwaliteit | CS/SS |
Olieopbrengst | ton/uur | 0.1-100 |
Palm kernel drukt op lijn | Invoercapaciteit | ton/uur | 0.1-400 |
Grondstoffen | Voedselkwaliteit | CS/SS |
Olieopbrengst | ton/uur | 0.06-250 |
Crude oil-refining en fractionering | Capaciteit | ton/uur | 1-200 |
Grondstoffen | Voedselkwaliteit | CS/SS |
Olieopbrengst | ton/uur | 0.96-192 |
Procestekening van Palm-olieproductie
Verpakking en levering
Verpakt door de beschermende folie binnen, waterafstotend plastic buiten.
De houten verpakking is nodig als deze door minder dan een container wordt verzonden en wordt bevestigd met staaltouw in de container.
Zorg ervoor dat het in goede staat verkeert wanneer u de bestemming hebt bereikt.
Verzending: 30 dagen na ontvangst van uw aanbetaling of L/C.
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Wat is de garantie voor de machines?
A1: 1 jaar gratis.
V2: Wat is het materiaal?
A2: Roestvrij staal en koolstofstaal.
V3: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A3: Binnen 24 uur, indien dringend, bel ons dan direct.
V4: Of de machineprijs meer korting kan zijn?
A4: Over het algemeen is onze MOQ 1set met een zeer redelijke prijs, maar als we een grote bestelling plaatsen, kunnen we ook een aanvraag indienen bij onze manager om u een beetje korting te geven.
V5: Hoe kan ik een offerte vragen?
A5: Noteer ons wat voor een taster rauwe zaden u per dag wilt behandelen, dan sturen wij u zo snel mogelijk een offerte.
V6: Hoe lang duurt het om mijn producten te ontvangen?
A6: In het algemeen zal het een maand duren voordat we produceren.
V7: Biedt u overzees-installaties aan?
A7: We sturen een professionele installatietechnicus om u te helpen de apparatuur te installeren en uw medewerkers vrij te trainen.
Adres:
Factory No. 11, Fozuling 1st Road, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan, Hubei, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Kinetic (Hubei) Energy Equipment Engineering Co., Ltd. is een ervaren leverancier van oliemachines in China. Wij zijn een fabriek die oliepersmachine, olieraffinaderij, oliefiltermachine, olieproductielijn, essentiële oliedistillatieapparatuur, palmolie-raffinaderij, palmolie-verwerkingsmachine, Roastmachine, Car Washing machine, biodiesel machine, ruwe olieraffinaderij produceert, Desinfectiekanaal geïntegreerde machine, besproeimachine, desinfectiekanaal, desinfectierobot, desinfectiekanaal, Succesvolle
projecten: Onze producten zijn onder andere Fog Cannon Sprayer, Temperature and Disinfection Integrated machine, Fogging Disinfection Sprayer machine, Mobile Disinfection Channel, Intelligent Human Body desinfection machine, Vehicle Disinfection Channel, etc. onze producten worden veel gebruikt voor desinfectie van Wuhan ziekenhuizen en openbare ruimtes. Hieronder WORDEN ENKELE gevallen vermeld die slechts deel uitmaken van onze sollicitatieprocedure.
Onze belangrijke product-olie pers machine, combineert uitstekende traditionele technologie en wetenschappelijk onderzoek. Het heeft de voordelen van eenvoudige bediening, lage investeringen, eenvoudig onderhoud, een sterk aanpassingsvermogen en een laag cakeolie. Het heeft een goede reputatie in China en de wereld.
Om te leiden met kwaliteit, betrouwbaarheid en uitmuntendheid in de mijnbouw en de bouw door zich voortdurend te richten op perfecte planning, nauwkeurige engineering, de nieuwste technologie en moderne ontwerpindustrie en het bouwmaterialenveld met een toewijding om een betere oplossing en service te bieden.
Al vele jaren bieden we onze klanten de beste oplossingen om aan hun behoeften te voldoen. Ceck onze online showroom voor uw behoeften en aarzel niet om contact met ons op te nemen met vragen, Welkom om ons bedrijf te bezoeken en we kijken uit naar uw medewerking.