Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Enkele aanvullende details over PDC-boortjes (Polykristallijne Diamond Compact):
PDC Cutter Technology: PDC-boorbits zijn voorzien van PDC-snijders, die zijn gemaakt van synthetische diamantdeeltjes en een wolfraamcarbide-substraat. Deze frezen worden gecreëerd door middel van een proces met hoge druk en hoge temperatuur dat de diamantdeeltjes aan elkaar bindt. Het resultaat is een superhard knipelement met uitstekende slijtvastheid en thermische stabiliteit.
Snijmechanisme: PDC-frezen op het oppervlak van de boorbit komen tijdens het boren in contact met de rotsvorming. De snijders schuiven door de rots heen door hoge drukkrachten te genereren, wat resulteert in een efficiënte snijwerking. Het afschuifproces vermindert de energie die nodig is voor het boren, wat leidt tot hogere boorsnelheden en een lager koppel.
Matrix Design: De matrix body van een PDC-boorbit bestaat uit wolfraamcarbide poeder en bindmateriaal, zoals kobalt. De matrix is zorgvuldig ontworpen om sterkte, taaiheid en weerstand tegen slijtage en erosie te bieden. Het ontwerp en de samenstelling van de matrix kunnen worden aangepast aan specifieke booromstandigheden en vormingstypen.
Bescherming van de meetklok: De buitenranden van een PDC-boortje, de meter genaamd, zijn gevoelig voor slijtage door contact met de wanden van de wellbore. Om het meetoppervlak te beschermen kunnen extra PDC-snijplaten of inzetstukken gemaakt van harde materialen zoals wolfraamcarbide strategisch worden geplaatst. Deze beschermingsfuncties verlengen de levensduur van de bit en zorgen voor een goede integriteit van de gatgrootte.
Hydraulische efficiëntie: PDC-boortjes zijn ontworpen om de hydraulische efficiëntie tijdens het boren te maximaliseren. Kanalen of spuitdoppen op het boortje laten boorvloeistof door de snijstructuur stromen en koelen deze, waardoor de warmteontwikkeling wordt verminderd. Een efficiënte vloeistofstroom helpt ook de boorgaten weg te houden van de boor, waardoor verstopping wordt voorkomen en de boorprestaties worden gehandhaafd.
Compatibiliteit van de vorming: PDC-boortjes zijn geschikt voor een breed scala aan formaties, waaronder zachte, middelgrote en harde rotstypes. Het ontwerp en de selectie van PDC-frezen, samen met de hydraulische configuratie van de bit, kunnen worden geoptimaliseerd om tegemoet te komen aan de specifieke uitdagingen die door verschillende formaties worden gesteld. Deze veelzijdigheid maakt het mogelijk PDC-bits te gebruiken in diverse boortoepassingen.
PDC Bit Performance Analysis: Tijdens het boren is het van cruciaal belang de prestaties van PDC-boorbits te bewaken en te analyseren. Parameters zoals de mate van penetratie, het gewicht op bit, het koppel en de trillingsniveaus worden gemeten en geanalyseerd om de efficiëntie van de bit te evalueren en mogelijke problemen te identificeren. Deze analyse helpt boorparameters te optimaliseren en de algehele boorprestaties te verbeteren.
PDC Bit Maintenance: Een correct onderhoud van PDC-boorbits kan de levensduur en prestaties ervan verbeteren. Na elke boorbewerking moet de boor worden gecontroleerd op slijtage, beschadiging of tekenen van achteruitgang. Indien nodig kunnen versleten of beschadigde messen worden vervangen, en kan het boortje worden gereinigd en voorbereid voor de volgende boorbewerking.
Overwegingen bij de kosten van PDC-bits: De kosten van PDC-boorbits zijn afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de grootte, de complexiteit van het ontwerp en de kwaliteit van de frezen en matrix. Hoewel PDC-bits wellicht hogere initiële kosten hebben in vergelijking met traditionele rolkegelbits, leiden hun langere levensduur en verbeterde boorefficiëntie vaak tot lagere totale boorkosten.
PDC-boortjes hebben de boorindustrie radicaal veranderd door superieure snijprestaties, duurzaamheid en veelzijdigheid te bieden. Hun vermogen om verschillende formaties te verwerken, gekoppeld aan voortdurende vooruitgang op het gebied van snijtechnologie en het ontwerp van bits, blijft hun wijdverbreide toepassing in olie- en gasexploratie, geothermische boringen en mijnbouwactiviteiten stimuleren.
VEELGESTELDE VRAGEN:
1.Q: Hoe gaan PDC-boortjes om met trillingen tijdens het boren?
A: PDC-boortjes kunnen ontwerpkenmerken bevatten zoals schokdempers, optimalisatie van de snijafstand en aanpassingen aan de geometrie van de snijinrichting om trillingen te beperken en de boorprestaties te verbeteren.
2.Q: Zijn PDC-boortjes geschikt voor het boren in abrasieve formaties zoals kwartsiet of zandsteen met een hoog kwartsgehalte?
A: Ja, PDC-boortjes kunnen worden ontworpen met diamantversterkte snijelementen en robuuste freesgeometrieën om effectief door schurende formaties te boren die kwarts of zandsteen bevatten.
3.Q: Kunnen PDC-boortjes worden gebruikt in omgevingen met hoge druk boren met hoge temperatuur (HPHT)?
A: Ja, gespecialiseerde PDC-boortjes met geavanceerde snijmaterialen en ontwerpen kunnen worden gebruikt in HPHT-booromgevingen waar extreme druk en temperaturen worden aangetroffen.
4.Q: Wat zijn de factoren die de duurzaamheid van PDC-boorbits beïnvloeden?
A: Verschillende factoren kunnen de duurzaamheid van PDC-boortjes beïnvloeden, waaronder de kwaliteit van de snijinrichting, blootstelling aan de snijinrichting, afstand tussen de snijelementen, hydraulisch ontwerp, boorparameters en vormingskenmerken.
5.Q: Kunnen PDC-boortjes worden gebruikt voor het boren in zeer gebroken formaties?
A: PDC-boortjes kunnen worden gebruikt in gebroken formaties, maar er moet zorgvuldig rekening worden gehouden met de keuze van de snijinrichting, de plaatsing van de snijder en het ontwerp van de bits om schade aan de snijinrichting te minimaliseren en de stabiliteit te behouden.
Model of type:
| Type | Grootte beschikbaar |
| Coring | N,H,P,N2,N3,H3,P3 |
| Niet-coring | T2 101.T6 86, T6 101, T6 116, T6 146, 412, WHF-VOEDING 28 mm,32 mm,42 mm,48 mm,56 mm,65 mm,76 mm,85 mm,96 mm,99 mm,115 mm,123 mm,143 mm,152 mm |
BEST impregneerde diamant core bit Gallery
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
