Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Details over PDC-boortjes (Polykristallijne Diamond Compact):
Configuratie van de snijinrichting: PDC-boorbits kunnen verschillende configuraties van snijelementen bevatten, afhankelijk van de boorvereisten. De frezen kunnen worden gerangschikt in een patroon met één rij, twee rijen of meerdere rijen. De opstelling beïnvloedt de snijefficiëntie, stabiliteit en de verdeling van de krachten tijdens het boren.
Snijmaat en dichtheid: PDC-boorbits worden geleverd met verschillende snijmaten en dichtheden. Grotere frezen worden gewoonlijk gebruikt voor agressiever boren, terwijl kleinere frezen een hogere snijdichtheid en een groter aantal snijkanten mogelijk maken. De keuze van de maat en dichtheid van de frees is afhankelijk van de hardheid van de vorming, de boorparameters en de gewenste boorprestaties.
Kwaliteit en kwaliteit van de frees: PDC-frezen zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en kwaliteiten, en bieden verschillende niveaus van hardheid, taaiheid en slijtvastheid. Frezen van hogere kwaliteit zijn duurzamer en kunnen de zwaardere booromstandigheden weerstaan. De selectie van de kwaliteit en kwaliteit van de snijmachine is gebaseerd op de vormingskenmerken, boordoelstellingen en budgetoverwegingen.
Back-up structuur: De matrixbehuizing van een PDC-boorbit biedt structurele ondersteuning aan de frezen en helpt de snijkrachten gelijkmatig te verdelen. De back-upstructuur kan worden ontworpen met verschillende geometrieën, zoals recht, spiraal of getrapte, om de stabiliteit te verbeteren, voorkom dat de frees wordt ontlochend en verbeter de boorefficiëntie.
Hydraulische optimalisatie: PDC-boortjes zijn ontworpen om de doorstroming van boorvloeistof door het boortje te optimaliseren. De hydraulische configuratie omvat de plaatsing en het ontwerp van mondstukken, kanalen of groeven om een efficiënte koeling van de messen te garanderen en het effectief verwijderen van boorgaten. Een goede hydraulische optimalisatie verbetert de boorprestaties en verlengt de levensduur van het boortje.
Geavanceerde Bit-ontwerpen: Fabrikanten innoveren en ontwikkelen voortdurend geavanceerde Bit-ontwerpen om de boorprestaties te verbeteren. Deze ontwerpen kunnen functies bevatten zoals verbeterde messenretentiesystemen, speciale beschermingsmechanismen voor de meter of unieke geometrieën van de bladen. Geavanceerde Bit-ontwerpen zijn bedoeld om de boorefficiëntie te optimaliseren, de duurzaamheid te vergroten en specifieke boorproblemen aan te pakken.
PDC Bit Applications: PDC-boorbits vinden toepassingen in diverse booractiviteiten, waaronder olie- en gasexploratie, geothermisch boren, mijnbouw en bouw. Ze worden gebruikt voor zowel verticale als horizontale boringen, en ze blinken uit in veeleisende formaties zoals harde kalksteen, schalie, zandsteen en schurende formaties.
Bit Selection and Optimization: Voor het selecteren van de juiste PDC-boorbit moet rekening worden gehouden met factoren zoals vormingskarakteristieken, boorparameters (bijv. gewicht op bit, rotatiesnelheid, moddereigenschappen), en de gewenste boordoelstellingen. Bij het selecteren van bits wordt vaak overleg gepleegd met bitfabrikanten, worden historische gegevens geanalyseerd en wordt gebruik gemaakt van gespecialiseerde softwaretools om de bitprestaties te optimaliseren.
Field Performance Monitoring: Het bewaken van de prestaties in het veld van PDC-boorbits is essentieel voor het evalueren van hun effectiviteit en het nemen van weloverwogen beslissingen. Boormachines verzamelen gegevens over boorparameters, bitslijtage en algemene prestaties om de levensduur van de bit te beoordelen, de efficiëntie te verlagen en potentiële verbeteringen te realiseren. Deze data-driven aanpak helpt booractiviteiten te optimaliseren en de kosteneffectiviteit te maximaliseren.
Verbeteringen in de industrie: De PDC-boorbit-industrie ontwikkelt zich voortdurend met voortdurende vooruitgang op het gebied van snijtechnologie, materialen en productieprocessen. Fabrikanten investeren in onderzoek en ontwikkeling om de duurzaamheid van snijelementen te verbeteren, de snijefficiëntie te verbeteren en gespecialiseerde oplossingen te ontwikkelen voor specifieke boorproblemen.
PDC-boortjes hebben de boorindustrie radicaal veranderd door superieure prestaties, duurzaamheid en veelzijdigheid te bieden. Door continue innovatie en optimalisatie blijven PDC-bits de grenzen van boorefficiëntie verleggen en effectieve oplossingen bieden voor een breed scala aan boortoepassingen.
VEELGESTELDE VRAGEN:
1.Q: Hoe worden PDC-boorbits geoptimaliseerd voor specifieke boortoepassingen?
A: PDC-boortjes kunnen worden geoptimaliseerd voor specifieke boortoepassingen door het aanpassen van de typen snijmessen, de afmetingen van de snijinrichting, de blootstelling aan snijelementen, de configuratie van de snijinrichting en hydraulische ontwerpen.
2.Q: Kunnen boren PDC-bits worden gebruikt voor geothermisch boren?
A: Ja, PDC-boortjes worden vaak gebruikt voor geothermisch boren, omdat ze efficiënt door verschillende soorten rotsformaties kunnen boren die in geothermische reservoirs worden aangetroffen.
3.Q: Wat zijn de gebruikelijke faalwijzen van PDCdrill bits?
A: Veelvoorkomende faalwijzen van PDC-boorbits zijn slijtage van de snijinrichting, breken van de snijinrichting, verstopping van de snijinrichting, uittrekken van de snijinrichting en het aanbrengen van ballast, die kunnen worden aangepakt door het juiste ontwerp van bits en de keuze van de snijinrichting.
4.Q: Kunnen PDC-boortjes worden gebruikt voor het boren in kolenformaties?
A: PDC-boortjes kunnen worden gebruikt voor het boren in kolenformaties, maar er moeten speciale overwegingen worden gemaakt om schade aan de snijinrichting te voorkomen en om te zorgen voor een efficiënte verwijdering van stekken.
5.Q: Hoe presteren PDCdrill-bits in interbeitsformaties met afwisselende harde en zachte lagen?
A: PDC-boortjes kunnen worden ontworpen met snijconfiguraties die interbedde formaties verwerken, waardoor efficiënt kan worden geboord door zowel harde als zachte lagen.
Model of type:
| Type | Grootte beschikbaar |
| Coring | N,H,P,N2,N3,H3,P3 |
| Niet-coring | T2 101.T6 86, T6 101, T6 116, T6 146, 412, WHF-VOEDING 28 mm,32 mm,42 mm,48 mm,56 mm,65 mm,76 mm,85 mm,96 mm,99 mm,115 mm,123 mm,143 mm,152 mm |
BEST impregneerde diamant core bit Gallery
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
