Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier meer informatie over het onderwerp diamantreamers:
Reamer design for managed pressure driling (MPD): Managed pressure driling is een techniek die wordt gebruikt om de wellbore druk nauwkeurig te regelen tijdens boorwerkzaamheden, vooral in uitdagende of smalle drukvensters. Diamantheramers die zijn ontworpen voor MPD moeten geavanceerde hydraulische systemen, drukregelmechanismen en geoptimaliseerde configuraties van de snijinrichting hebben om het gewenste drukregime te handhaven terwijl de vorming effectief wordt doorgesneden. Deze reamers spelen een cruciale rol bij het garanderen van veilige en efficiënte boorwerkzaamheden in MPD-toepassingen.
Reamer-selectie voor re-entry boren: Re-entry boren impliceert het boren van een nieuwe putboring uit een bestaande putboring, vaak in sidetrack of re-entry operaties. Diamantheramers kunnen worden geselecteerd voor re-entry boren op basis van factoren zoals wellbore beperkingen, vormingskarakteristieken en specifieke boordoelstellingen. Reamers met compacte afmetingen, speciale snijsystemen of instelbare snijconfiguraties worden vaak gebruikt om door bestaande putten te navigeren en succesvol opnieuw boren te bereiken.
Maatwerk voor horizontaal boren met groter bereik: Bij horizontaal boren met groter bereik (ERHD) worden lange horizontale secties geboord uit één enkele wellboring. Diamantheramers kunnen worden aangepast voor ERHD-bewerkingen om de boorefficiëntie te verbeteren, de kwaliteit van boorgaten te behouden en de productiviteit van de put te optimaliseren. Aanpassingsopties kunnen specifieke freesgeometrieën, maaierfrezen of geavanceerde stabilisatiefuncties omvatten om een nauwkeurige plaatsing van de putjes en effectieve boorprestaties in ERHD-toepassingen te garanderen.
Reamer-ontwerp voor doorgaande buizen: Bij doorgaande buizen worden diverse interventies of boorwerkzaamheden uitgevoerd door bestaande well tubulars, zoals een behuizing of een slang. Diamantheramers die zijn ontworpen voor doorgaande buizen moeten compacte afmetingen en speciale configuraties hebben om door beperkte afmetingen van de wellbore te navigeren. Deze reamers kunnen specifieke geometrieën van de snijinrichting, verstelbare snijarmen of geavanceerde snijstructuren bevatten om obstakels effectief te verwijderen en interventies door de slangen uit te voeren.
Reamer selectie voor goed verlaten: Goed verlaten verwijst naar het proces van permanent verzegelen en isoleren van inactieve of uitgeputte putten. Diamantheramers kunnen worden geselecteerd voor het welvaren op basis van factoren zoals de omstandigheden van de wellbore, de afmetingen van de behuizing en de vereisten voor cementeren. Reamers met gespecialiseerde snijontwerpen, afvalverwijdermogelijkheden of cementing-hulpmiddelen kunnen efficiënte activiteiten voor het verlaten van de put vergemakkelijken, terwijl de juiste integriteit van de well en de bescherming van het milieu worden gewaarborgd.
Maatwerk voor het boren met niet-waterige vloeistoffen: Niet-waterige boorvloeistoffen, zoals op olie of synthetische gebaseerde slijmvloeistoffen, bieden specifieke voordelen bij bepaalde boorwerkzaamheden. Diamantheramers kunnen worden aangepast om optimaal te presteren met niet-waterige vloeistoffen door snijmaterialen en ontwerpen te gebruiken die compatibel zijn met de eigenschappen van deze vloeistoffen. Aangepaste reamers kunnen het smerend vermogen, de viscositeit en de chemische kenmerken van niet-waterige vloeistoffen weerstaan, waardoor efficiënte snijprestaties worden gegarandeerd en operationele problemen worden geminimaliseerd.
Reamer-ontwerp voor geostuurtoepassingen: Geosteering omvat real-time wellbore trajectorcontrole om de plaatsing van de putbronnen in reservoirs te optimaliseren. Diamantreamers spelen een cruciale rol in het geosturen door nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken over de formatie die tijdens het boren is tegengekomen. Reamers die zijn ontworpen voor geostuurtoepassingen kunnen geavanceerde sensoren, data-acquisitiesystemen of gespecialiseerde snijontwerpen omvatten die nauwkeurige formatieevaluatie mogelijk maken, wat een optimale plaatsing van de wellbore mogelijk maakt.
Reamer-selectie voor boren met roterende boorsystemen: Roterende boorsystemen, zoals rolkegelbits of polykristallijne diamantcompact (PDC) bits, worden vaak gebruikt bij boorwerkzaamheden. Diamantheramers kunnen worden geselecteerd om samen te werken met roterende boorsystemen, rekening houdend met factoren als het bittype, vormingskarakteristieken en boordoelstellingen. Reamers die de prestaties van het boorsysteem aanvullen, effectieve snijbewerkingen verwijderen en de boorefficiëntie verbeteren, worden vaak gekozen voor roterende boortoepassingen.
Maatwerk voor specifieke eigenschappen van boorvloeistoffen: Boorvloeistoffen, ook wel bekend als slijten, kunnen afhankelijk van de eisen van de boorwerkzaamheden variëren in samenstelling en eigenschappen. Diamantheramers kunnen worden aangepast om optimaal te werken met specifieke eigenschappen van boorvloeistoffen, zoals viscositeit, dichtheid of chemische additieven. Aanpassingen kunnen bestaan uit gespecialiseerde ontwerpen van snijelementen, coatings van snijelementen of hydraulische functies die zorgen voor efficiënte snijprestaties en eventuele nadelige effecten van de boorvloeistof beperken.
Reamer-ontwerp voor boorwerkzaamheden: Bij boorwerkzaamheden wordt het laatste gedeelte van een put geboord en tegelijkertijd voltooid zonder dat het gat eruit getrokken wordt. Diamantheramers die zijn ontworpen voor inboorwerkzaamheden moeten robuuste snijstructuren, efficiënte snijconfiguraties en effectieve ontruimingsmechanismen voor stekken hebben. Deze reamers spelen een cruciale rol bij het realiseren van efficiënt boren en voltooien in één run, waardoor de operationele tijd en kosten tot een minimum worden beperkt.
Deze aanvullende details bieden verder inzicht in de toepassingen, aanpassingsopties en overwegingen met betrekking tot diamantreamers in verschillende boorscenario's. Door diamantreamers te selecteren of aan te passen om specifieke boorproblemen aan te pakken, kunnen operators de boorprestaties optimaliseren, de efficiëntie verbeteren en succesvolle resultaten bereiken in een breed scala aan booractiviteiten.
V&A.
V1: Hoe beïnvloedt het hydraulisch systeem van Bit de wrijving tijdens het ruimen?
A1: Een goede doorstroming reinigt de stekken en vermindert de wrijvingscoëfficiënt tussen de ruimer en de wand van het boorgat. Onvoldoende flow verhoogt het risico op weerstand/trillingen, terwijl te veel de kwaliteit van de gaten erodeert zonder de ROP te verbeteren. Het afstemmen van parameters op de geologie optimaliseert de hydrauliek.
V2: Wat is het belang van het opruimen van druk?
A2: Een te hoge druk kan breuken/verloren rendementen veroorzaken, terwijl een te lage druk het opruimen van de motor kan afslaan. Een juiste controle zoals in formaties is een bijdrage aan de integriteit en reiniging van de wellbore. Controle helpt de visserij als de reamers in het gat blijven steken.
V3: Welke directionele reemingstechnieken worden gewoonlijk toegepast?
A3: Schuif-/draai-/motortechnieken maken gebruik van gereedschap voor het omlaag draaien van gaten, gedraaid door middel van een draaiing van de boordraad of door moddermotoren met een lager gat. Dit maakt het mogelijk om een gepland traject te maken bij het hernoemen van laterale secties of directioneel. Nauwkeurigheid van de enquête is van cruciaal belang.
V4: Waarom zijn formaties belangrijk voor het opruimen van operaties?
A4: Een goed lithologisch begrip leidt tot het bepalen van parameters, het selecteren van vloeistoffen en anticipeert op druk-/gatcondities. Dit optimaliseert de ROP, de prestaties van de apparatuur en voorkomt problemen met de instabiliteit van de welboring. Kennis beschermt productieve zones en personeel.
V5: Welke drukregelingstechnieken worden toegepast tijdens het ruimen?
A5: Parameters zoals pompsnelheden, druk in de choke-/kill-leiding worden zorgvuldig gemoduleerd op basis van downhole-sensoren/meetwaarden om de gewenste overbalans te handhaven, waardoor verliezen/breuken worden voorkomen. BOP-stacks vergemakkelijken het doden van goed als er sprake is van verlies van circulatie en dat extra voorzorgsmaatregelen nodig zijn.
Model of type:
Specificaties
| ITEM | DIAMANTBIT | Het hernoemen van shell | |||||
| „Q”-serie Bedrade eenheid |
Grootte | Buitendiameter bit | Binnendiameter bit | ||||
| mm | inch | mm | inch | mm | inch | ||
| AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| HOOFDKANTOOR | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Metrische T2-serie | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T-serie |
TW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| Classificatie hernoemen | |
| T-serie | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| Kabelserie | AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(voorzijde,achterzijde) |
| WT-serie | RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT(enkele buis/dubbele buis) |
| T2/T-serie | T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H |
| WF-serie | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| WG-serie | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(enkele buis/dubbele buis) |
| WM-serie | EWM,AWM,BWM,NWM |
| Andere | NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
Productgalerij
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
