Type: | Core Drill |
---|---|
Usage: | Coring |
Certification: | CE, ISO |
toepassing: | het reamen |
industrie: | Geological Survey |
betalingstermijn: | tt of lc |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Hier zijn wat meer details over diamantreamers:
Reamer selectie voor weldore uitbreiding: Diamond reamers worden vaak gebruikt voor weldore uitbreidingsdoeleinden, zoals in het proces van onderbeding. Onder het begrip wordt de diameter van de wellbore groter dan de oorspronkelijke grootte van de boorbit om ruimte te bieden aan de behuizing of andere downhole-apparatuur. Diamantheramers die zijn ontworpen voor underreaming-toepassingen hebben doorgaans een grotere diameter dan de oorspronkelijke boorbit en kunnen zijn voorzien van instelbare snijelementen om de gewenste wellbore-grootte te bereiken.
Reamer-ontwerp voor het reinigen van gaten: Effectieve reiniging van gaten is cruciaal tijdens het boren om stekken te verwijderen en een heldere wellbore te behouden. Diamond-reamers kunnen worden ontworpen met functies die het reinigen van gaten verbeteren, zoals grote junksleuven, spiraalvormige bladen of strategisch geplaatste spuitdoppen voor vloeistofcirculatie. Deze ontwerpelementen helpen ophoping van stekken te voorkomen en zorgen voor een efficiënt transport van stekken naar het oppervlak.
Maatwerk voor specifieke boormethoden: Diamantheramers kunnen worden aangepast aan specifieke boormethoden. Bij roterend boren, waarbij het bit roteert om het boorgat te creëren, kunnen bijvoorbeeld reamers worden ontworpen om samen te werken met het roterende boortje, waardoor de boorefficiëntie en de kwaliteit van het gat worden geoptimaliseerd. In tegenstelling tot wat betreft hamerboren, waar het beetje de steen omspant om het boorgat te creëren, kunnen reamers worden aangepast om de unieke uitdagingen van deze boormethode aan te kunnen, zoals hoge slagkrachten en trillingen.
Compatibiliteit van ruimer met managed pressure driling (MPD): Managed pressure driling is een techniek die wordt gebruikt om de downhole-druk tijdens het boren nauwkeurig te regelen, vooral in uitdagende formaties of omstandigheden met een hoge boorput. Diamond-reamers kunnen worden ontworpen om compatibel te zijn met MPD-systemen, waardoor een nauwkeurig drukbeheer mogelijk is en de snijprestaties efficiënt blijven.
Reamer-selectie voor geothermische boringen: Geothermische boringen omvatten het boren van putten om in geothermische energiereservoirs te kunnen onttrekken. Diamantheramers die worden gebruikt bij geothermische boringen moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen en zware downholes. Bovendien moeten de reamers ontworpen worden om de specifieke geologische formaties te verwerken die in geothermische reservoirs worden aangetroffen, die kunnen verschillen van traditionele olie- en gasboorformaties.
Reamer-ontwerp voor een goede stabiliteit: Het handhaven van de stabiliteit van de boring is cruciaal tijdens boorwerkzaamheden om problemen zoals instorting van de welboring of beschadiging van de vorming te voorkomen. Diamantheramers kunnen worden ontworpen met stabilisatorbladen of functies die helpen de wellbore te stabiliseren door trillingen te verminderen, de afwijking van de gaten te minimaliseren en de wellbore-wanden te ondersteunen.
Reamer-selectie voor putten met groter bereik: Putten met groter bereik, ook wel bekend als putten met groot bereik, boren horizontaal of onder hoge hoeken over lange afstanden. Diamantheramers die worden gebruikt bij boren met een groter bereik moeten worden ontworpen om de uitdagingen aan te gaan die worden geassocieerd met verlengde laterale secties, zoals koppel en weerstand, het reinigen van gaten en het in stand houden van de integriteit van de wellbore.
Maatwerk voor specifieke rotstypes: Verschillende soorten rotsen hebben verschillende hardheid, schuurbaarheid en snijeigenschappen. Diamantheramers kunnen worden aangepast om de specifieke uitdagingen aan te pakken die worden gesteld door verschillende soorten rotsen die tijdens het boren worden tegengekomen. Deze aanpassing kan het selecteren van de juiste snijmaterialen, configuraties van snijelementen of dichtheden van de snijinrichting impliceren om de snijefficiëntie en de levensduur van het gereedschap te optimaliseren.
Compatibiliteit van ruimer met lopende huiswerkzaamheden: Bij het draaien van de behuizing worden de koorden van de behuizing in de wellbore geplaatst. Diamantheramers moeten compatibel zijn met de werking van de behuizing, waardoor een soepele doorgang door de behuizing mogelijk is en voldoende ruimte wordt geboden om de behuizing tot de gewenste diepte te laten lopen.
Reamer-ontwerp voor minder ballast van bits: Het ballen van bits vindt plaats wanneer zachte of kleverige formaties zich aan de boorbit hechten, waardoor de boorefficiëntie afneemt en mogelijk bitschade wordt veroorzaakt. Diamond reamers kunnen worden ontworpen met functies om het uitballen van bits te minimaliseren, zoals gespecialiseerde frezen of coatings die het ophopen van kleverige materialen op de bit voorkomen.
Deze aanvullende details geven licht op de diverse toepassingen, aanpassingsopties en compatibiliteitsoverwegingen die samenhangen met diamantreamers bij boorwerkzaamheden. Door het ontwerp en de selectie van diamantreamers af te stemmen op specifieke boorproblemen kunnen operators de boorprestaties verbeteren, de kwaliteit van de boorgaten verbeteren en de algehele operationele efficiëntie maximaliseren.
V&A.
V1: Waarom wordt kernboren gewoonlijk gedaan voordat het wordt gereamd?
A1: Kernmonsters worden eerst genomen om lithologie, structuren te analyseren voordat de grootte van de gaten wordt vergroot. Dit garandeert het juiste reamer-ontwerp, parameters en geologische targeting voor latere operaties.
V2: Wat is backreaming en wanneer wordt het toegepast?
A2: Bij het terugdraaien wordt een ruimer gebruikt om het onderste gedeelte van het gat iets te vergroten terwijl het boorkoord wordt teruggetrokken. Het wordt gebruikt om een glad montagepad voor de behuizing te garanderen wanneer de gaten fluctueren als gevolg van veranderende lithologie.
V3: Hoe worden meerdere runs voor het uitboren van één boorgat gefaseerd?
A3: Het hernoemen gebeurt vaak in fasen met opeenvolgend grotere reamers om de gatdiameter geleidelijk te vergroten. Elke reamer maakt de stekken schoon en verwijdert ze terwijl ze het pad leggen voor de volgende grotere maat.
V4: Waarom is het reinigen van boorgaten cruciaal voor het ruimen?
A4: Stekken moeten efficiënt worden weggespoeld om opnieuw snijden en voortijdige ballast/slijtage van bits te voorkomen. Ook van cruciaal belang voor het behoud van de holbaarheid en het verzamelen van representatieve stekken/vloeistofmonsters.
V5: Wat is het belang van het ballen van bits tijdens het opruimen?
A5: Het ballen van bits treedt op wanneer de uitsnijdingen aan het bit kleven, waardoor de vloeistofpoorten verstopt raken en de snijstructuur voortijdig wordt ontrafting. Het vermindert de penetratiesnelheid drastisch en vereist het reinigen van het bit om de werkzaamheden te hervatten. Bepaalde lithologieën en ontoereikende moddereigenschappen bevorderen het uitballen.
Model of type:
Specificaties
ITEM | DIAMANTBIT | Het hernoemen van shell | |||||
„Q”-serie Bedrade eenheid |
Grootte | Buitendiameter bit | Binnendiameter bit | ||||
mm | inch | mm | inch | mm | inch | ||
AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
HOOFDKANTOOR | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
Metrische T2-serie | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T-serie |
TW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
Classificatie hernoemen | |
T-serie | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
Kabelserie | AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(voorzijde,achterzijde) |
WT-serie | RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT(enkele buis/dubbele buis) |
T2/T-serie | T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H |
WF-serie | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
WG-serie | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(enkele buis/dubbele buis) |
WM-serie | EWM,AWM,BWM,NWM |
Andere | NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
Productgalerij
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties