Optimale balans tussen hardheid en taaiheid duurzame snijkracht T6 116 Diamant ruimer

• Type: Core Drill
• Gebruik: coring
• certificaat: ce, iso
• toepassing: het reamen
• industrie: geologisch onderzoek
• betalingstermijn: tt of lc
• Model NR.: T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6
• productnaam: het hernoemen van shell/ruimer
• schroefdraadtype: pi, metrisch, dcdma, enz.
• oppervlakteafwerking: soepel
• materiaal: diamant
• coating: natuurlijke diamant of door de mens gemaakte diamant
• hittebestendigheid: hoog
• snijkant: scherp
• Transportpakket: Nude/Wooden Case/Carten
• Specificatie: PQNQHQNTWHTWNQ3HQ3
• Handelsmerk: BEST
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 82071910
• Productiecapaciteit: 500000 Pieces/Year

Beschrijving

Productbeschrijving:

Hier volgen nog een paar potentiële problemen die u kunt tegenkomen bij het gebruik van een diamantruimer en hun oplossingen:

1. Kernproblemen bij het herstel: Diamantheramers worden vaak gebruikt in kernboortoepassingen om onbeschadigde rotsmonsters terug te winnen. Echter, verschillende factoren kunnen leiden tot een slecht kernherstel. Het herstel van kerngegevens verbeteren:

   • Optimaliseer boorparameters: Pas de boorsnelheid, het gewicht op bit en de rotatiesnelheid aan om een optimale kernterugwinning te bereiken. Stel deze parameters af op basis van de specifieke vormingskenmerken en de gewenste kwaliteit van het kernmonster.
   • Gebruik het juiste ontwerp van de kerncilinder: Zorg ervoor dat het ontwerp en de grootte van de kerncilinder overeenkomen met de vormingseigenschappen en de booromstandigheden. Het selecteren van de juiste kernonderdelen, zoals kernbits, kernheftoestellen en kernvangers, kan het herstel van de kern verbeteren.
   • Verbeter de kerntechnieken: Implementeer de juiste procedures voor het hanteren en extraheren om de schade aan de kern tijdens het ophalen te minimaliseren. Gebruik de belangrijkste oriëntatiehulpmiddelen om de oriëntatie van de steekproef te handhaven en de interpretatie van gegevens te verbeteren.

2. Bit balling of materiaalopbouw: In bepaalde booromstandigheden, zoals plakkerige klei of gumbo-formaties, kan de diamantruimer bitballing of materiaalopbouw ervaren. Dit kan de boorefficiëntie verminderen en trillingen of grillig boorgedrag veroorzaken. Dit probleem oplossen:

   Optimale eigenschappen van boorvloeistof: Pas de samenstelling van boorvloeistof aan om de kleverigheid te verminderen en de smering te verbeteren. Voeg geschikte additieven of smeermiddelen toe om te voorkomen dat zich materiaal ophoopt op de ruimer.implementeer technieken voor het beperken van trillingen: Gebruik anti-vibratiegereedschappen of schokdempers in de boordraad om de kans op het ophopen van bits en materiaal te verminderen. Reinig de ruimer regelmatig: Als er zich materiaal ophoopt, reinigt u de ruimer regelmatig tijdens boorpauzes of door het gebruik van back-reaming-technieken om het opgehoopte materiaal te verwijderen.

3. Ontoereikende reiniging van gaten: Effectieve reiniging van gaten is cruciaal voor het behoud van de boorefficiëntie en het voorkomen van schade aan vorming. Als u te maken krijgt met een ontoereikende reiniging van de gaten met de diamantruimer, neem dan de volgende oplossingen in overweging:

• Optimaliseer de flow rate van de boorvloeistof: Zorg voor een voldoende flow rate van de boorvloeistof om de geboorde stekken weg te voeren en een schone wellbore te handhaven. Pas de flow rate aan op basis van het type formatie en de booromstandigheden.
• Gebruik de juiste eigenschappen van de boorvloeistof: Selecteer boorvloeistoffen met de juiste viscositeit, dichtheid en eigenschappen van de ophanging om het transport van de snijpunten te optimaliseren. Overweeg het gebruik van additieven die de mogelijkheden voor het reinigen van gaten en het ophangen van gaten verbeteren.
• Review boorvloeistof circulatiesysteem: Evalueer de efficiëntie van het boorvloeistof circulatiesysteem, inclusief modderpompen, stromingsleidingen en schudschermen. Zorg voor goed onderhoud en reiniging van het systeem om verstopping of verstopping tot een minimum te beperken.

Het is belangrijk om op te merken dat de boorwerkzaamheden sterk kunnen variëren, en de specifieke uitdagingen die u kunt tegenkomen bij het gebruik van een diamantruimer kunnen afhangen van factoren zoals het type formatie, de boormethode en de gebruikte apparatuur. Het raadplegen van boorexperts, ervaren collega's of fabrikanten van apparatuur kan waardevolle inzichten en oplossingen bieden die zijn toegesneden op uw specifieke boortoepassing.

Model of type:
 

Specificaties

ITEM	DIAMANTBIT					Het hernoemen van shell
„Q”-serie Bedrade eenheid	Grootte	Buitendiameter bit		Binnendiameter bit
		mm	inch	mm	inch	mm	inch
	AQ	47.60	1.88	26.97	1.06	48.00	1.89
	BQ	59.50	2.35	36.40	1.43	59.90	2.36
	NQ	75.30	2.97	47.60	1.88	75.70	2.98
	HOOFDKANTOOR	95.58	3.77	63.50	2.50	96.00	3.78
	PQ	122.00	4.80	84.96	3.35	122.60	4.83
Metrische T2-serie	36	36.0	1.417	22.0	0.866	36.3	1.429
	46	46.0	1.811	32.0	1.260	46.3	1.823
	56	56.0	2.205	42.0	1.654	56.3	2.217
	66	66.0	2.598	52.0	2.047	66.3	2.610
	76	76.0	2.992	62.0	2.441	76.3	3.004
	86	86.0	3.386	72.0	2.835	86.3	3.398
	101	101.0	3.976	84.0	3.307	101.3	3.988
T-serie	TW	47.6	1.875	23.2	1.31	48.0	1.89
	TBW	59.5	2.345	44.9	1.77	59.9	2.36
	TNW	75.3	2.965	60.5	2.38	75.7	2.98

Classificatie hernoemen
T-serie	T36,T46,T56,T66,T76,T86
Kabelserie	AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(voorzijde,achterzijde)
WT-serie	RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT(enkele buis/dubbele buis)
T2/T-serie	T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H
WF-serie	HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF
WG-serie	EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(enkele buis/dubbele buis
WM-serie	EWM,AWM,BWM,NWM
Andere	NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101

 

V&A:
 

1, kunnen vloeibare additieven zoals polymeren of oppervlakteactieve stoffen het boren verbeteren?
Additieven helpen de pH te beheersen, corrosie te voorkomen en wrijving te verminderen voor soepeler boren. Oppervlakteactieve stoffen en polymeren suspenderen stekken beter om het opnieuw snijden van vers afgegraven materiaal te voorkomen en het conditioneren van vloeistoffen optimaliseert de hydrauliek. Veldstudies bewijzen voordelen.
2, wat is het verschil tussen slurry- en persluchtsystemen?
Bij het ruimen van drijfmest wordt vloeistof onder druk gebruikt voor het snijden en verwijderen van bederf. Bij het opblazen van lucht wordt perslucht gebruikt om de stekken op te hangen en kan secundair water doorspoelen nodig zijn. Slurry genereert minder vluchtige stof, maar luchtophoping werkt beter in bepaalde krappe, hete of gebroken grond.
3, zijn reamers geschikt voor TBM-sleepwerkzaamheden met harde rotsen?
Ja, er worden gespecialiseerde reamers gebruikt achter TBM's met harde rotsen om het gezicht te conditioneren voor een soepele ontwikkeling van de afscherming. Hun grote diameter zorgt voor een stabiele omtrek voor de volgende doorgangen van de belangrijkste boorapparatuur met zeer hoge penetratiesnelheden in vergelijking met alleen al TBM-uitgravingen op volle vlakken.
4, Hoe worden reamers gereinigd, opgeslagen en vervoerd tussen werklocaties?
Reamers en onderdelen worden onder druk gewassen, gedroogd en vervolgens behandeld met anticorrosiebeschermlagen. Ze worden opgeslagen in overdekte ruimtes op pallets of in transportcontainers en ter bescherming per vrachtwagen of spoor vervoerd met speciale hijsbalken of in aangepaste paklijsten.
5, welke regels moeten worden opgevolgd met betrekking tot de verwijdering van afval van ruimer?
Boorbederf en procesafvalwater worden getest om te voldoen aan milieunormen voordat goedgekeurde vrijgavemethoden zoals bezinkvijvers of filterpersen worden goedgekeurd.

 

Productgalerij

Verpakking en verzending:

Op de site