Basis Informatie.
Molding Technics
Open Die Forging/Closed Die Foring
Application
Machinery Parts
Surface Treatment
Polishing
Forging Tolerance
+/-0.1mm
Certification
CE, ISO 9001:2008
Weight
Unit Weight 100kg-25, 000kg
Transportpakket
Wooden Case/Pallet/Frame
Specificatie
OD100mm~OD10000mm
Beschrijving
1. Productassortiment
gesmede en naadloze gewalste smeedstukken
Open-die smeedstukken
gesloten-die smeedstukken Hammer
smeedstukken
Paike biedt vele specialiteiten naadloze gewalste ringen, gestempelde schachten, naven, schijven en andere open-die smeedstukken tot 25 ton.
Afmetingen van de smeedstukken
Buisvellen / schijven en schijven met gaten:
D: ≤1200 mm D: ≤2600 mm
d: 100~400 mm d: ≤450 mm
H: ≤350 mm H: ≤1500 mm
Ringen:
D: ≤2300 mm D: ≤10000 mm
d: ≥400mm d: ≥450 mm
H: ≤1600 mm H: ≤≤1000 mm H: ≤L: ≤≤≤≤
D:≤2300 mm D:≤2500 mm
d: ≤400mm d: ≤700mm
L: ≤1600 mm L: ≤5000mm
ronde gladde assen:
D:100~450 mm D:150~950 mm
L: 200~6000 mm L: ≤7000mm
gladde assen met variabele doorsnede/progressieve assen/gestapte smeedstukken:
D:150~450mm D:≤
100
1000 mm L: ≤400 ≤
mm L: ≤mm L: 400 mm L: 100 mm L: 400 mm L: 400 150 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 200 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 mm L: 400 mm ≤6000mm
kubussen en blokken:
W:≤500mm W:≤1000mm
L: 200~2000mm L: 200~2000mm
2. Hoofdmateriaal
DIN-materiaal nr. | EN-specificatie | VS | JPN |
Type | UNS |
Austenitisch chroom-nikkelstaal |
1.4301 | X5 CrNi 18 10 | AISI 304 | S30400 | SUS 304 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASTM A182 |
|
1.4306 | X2 CrNi 19 11 | AISI 304L | S30403 | SUS 304L |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4401 | X5 CrNiMo 17 12 2 | AISI 316 | S31600 | SUS 316 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 | | | | |
|
1.4435 | X2 CrNiMo 18 14 3 | AISI 316L | S31603 | SUS 316L |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4541 | X6 CrNiTi 18 10 | AISI 321 | S3100 | SUS 321 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4571 | X6 CrNiMoTi 17 12 2 | AISI 316Ti | S31635 | SUS 316 Ti |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
| | | | |
1.4429 | X2 CrNiMoN 17 13 3 | AISI 316LN | S31653 | SUS 316 LN |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
| | | | |
1.4404 | X2 CrNiMo 17 12 2 | A182 F316L | S31603 | SUS F316L |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4406 | X2 CrNiMoN 17 11 2 | A182 F316LN | S31653 | SUS F316LN |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
Ander chroom-nikkelstaal |
1.4313 | X3 CrNiMo 13 4 | A182 F6NM | S41500 | SCS 5 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4418 | X4 CrNiMo 16 5 1 | | S45000 | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ |
|
1.4462 | X2CrNiMoN22 5 3 | ASTM A182 F51 | S31803 | SUS 329J3L |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
(1.4410) | X2 CrNiMoN 25 7 4 | ASTM A182 F53 | S32750 | SCS 14 A. |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
(1.4501) | X2 CrNiMoCuWN 25 7 4 | ASTM A182 F55 | S32760 | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
| | ASTM A182 F60 | S3205 | |
ASME ASTM A182 |
Hooggelegeerd staal-ferritisch/martensitisch staal |
1.2343 | X38 CrMoV 5 1 | 6437E (AMS) | | SKD 6 |
DIN 17350 |
|
1.2344 | X40 CrMoV 5 1 | 6408A (AMS) | | SKD 61 |
DIN 17350 |
|
1.4112 | X90 CrMoV 18 | AISI 440B | | SUS 4408 |
ASTM A276 |
|
1.4006 | X12 CR 13 | AISI 410 | S41000 | SUS 410 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4021 | X20 CR 13 | AISI 420 | S42010 | SUS 420 J1 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4034 | X46 CR13 | | | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4057 | X17 CrNiMo 16 2 | AISI 431 | S43100 | SUS 431 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4116 | X50 CrMoV 15 | | | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4122 | X39 CrMo 171 | | | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
Ander chroom staal |
1.4926 | X21 CrMoV 12 1 | | | |
NAAI 555 |
|
1.4903 | X10 CrMoVNb 91 | P91 | K92560 | |
ASTM A355 |
Laaggelegeerd staal |
1.7131 | 16MnCr5 | SAE 5115 | H51150 | |
DIN 17210 / EN10084 |
|
1,7147HL | 20MnCr5 | AISI 5120H | H51200 | SMnC 21 H |
DIN 17210 / EN10084 |
| | | | |
1.5919 | 14CrNi6 | AISI 4320 | H43200 | |
DIN 17210 / EN10084 |
|
1.6587HH | 18CrNiMo7-6 | | | |
DIN 17210 / EN10084 |
| | | | |
1.3533 | 18 NiCrMo14 | | | |
DIN 17230 |
| | | | |
(1.5637) | 12Ni14 | ASTM A350 LF3 | | SL 3 N 26 |
ASTM A350 |
|
1.7218 | 25 CrMo 4 | AISI 4130 | H41300 | SCCr M1 |
DIN 17201 / EN10083-1 |
|
1.7220 | 34 CrMo 4 | AISI 4135 | | SCCr M3 |
ASTM A29 |
|
1.7225 | 42 CrMo 4 | AISI 4140 | H41400 | SCM 4 |
DIN 17201 / EN10083-1 |
|
1.8159 | 50CrV4 | AISI 6150 | H61500 | SUP 10 |
DIN 17221 / EN10083-1 |
|
1.6582HH | 34 CrNiMo 6 | | | SNC M9 |
DIN 17201 / EN10083-1/SEW 550 |
|
1.6580HH | 30 CrNiMo 8 | | | SNC M1 |
DIN 17201 / EN10083-1/SEW 550 |
|
1.8519 | 31 CrMoV 9 | | | |
DIN 17211 |
|
1.8550 | 34 CrAlNi 7 | ASTM A355 | K52440 | |
DIN 17211 |
|
1.2714 | 35CrMo8 | | | |
DIN 17350 |
| | | | |
1.5415 | 16M3 | | K11820 | STBA 12 |
DIN 17243 |
|
1.6979 | 20 CrMoNiV 4 7 | | | |
NAAI 555 |
|
1.7335 | 13CrMo4-5 | ASTM A182 F12 | K11564 | STBA 20 |
ASTM A182 |
|
1.7380 | 10CrMo9-10 | | K21390 | STBA 24 |
DIN 17243 |
|
(1.6523) | 20NiCrMo2-2 | AISI 8620 | G86200 | SNC M21 |
ASTM A29 |
|
| | ASTM A182 F11 | K11572 | |
ASTM A182 | | | | |
|
| | ASTM A182 F22 | K21590 | |
ASTM A182 |
|
| | ASTM A182 F91 | | |
ASTM A182 | | | | |
Niet-gelegeerd staal/koolstofstaal |
1.1121 | Kijk uit naar 10/C10E | SAE 1010 | G10100 | S 10 |
DIN 17210 |
|
1.1141 | Kijk uit naar 15/C15E | SAE 1015 | G10150 | S 15 |
DIN 17210/EN10084 |
|
1.0038 | S235JRG2 | A252(1) | | S 10 |
DIN 17100/EN10025 |
|
1.1151 | Kijk uit naar 22/C22E | SAE 1023 | G10230 | S 22 C |
DIN 17210/EN10083-1/DIN 17243-C22.8 |
|
1.1181 | Kijk uit naar 35/C35E | SAE 1035 | G10350 | S 35 C |
DIN 17204/EN 10083-1 |
|
1.1191 | Kijk uit naar 45/C45E | SAE 1045 | G10450 | S 45 C |
DIN 17200/ EN 10083-1 |
|
1.1221 | Kijk uit naar 60/C60E | SAE 1060 | G10600 | S 60 MC |
DIN17201/EN10083-1 |
|
1.1231 | Kijk uit op 67/2C567 | SAE 1070 | G10700 | S 70 CM. |
DIN 17222 |
|
1.0570 | S355J2G3 | SAE 1025 | G10250 | SM 50 A |
DIN 17100 |
|
1.1165 | 30 Mn 5 | SAE 1330 | G13300 | SCMn 2 |
DIN 17205 |
|
1.8917 | | ASTM A225 | K11523 | |
DIN 17103 |
|
(1.0432) | C21 | ASTM A105 | | |
ASTM A105 |
|
| | ASTM A350 LF2 | | |
ASTM A350 |
|
1.0546 | S355NL | | | |
EN10025-3 |
|
1.0045 | S355JR | | | |
EN10025-2 |
|
1.0596 | S355K2 | | | |
EN10025-2 |
|
| | ASTM A266 | | |
ASTM A266 |
|
| | ASTM A36 | | |
ASTM A36 |
|
| | ASTM A765 | | |
ASTM A765 | | | | |
Staalsoorten smeedstaal van gelegeerd en koolstofstaal:
A182-F1, A182-F2, A182-F9, A182-F11, A182-F12, A182-F21, A182-F22, A182-F36, A182-F91, A182-F92, A694-F42, A694-F46, A694-F48, A694-F50, A694-F60, A694-F70, SA-350 LF1, SA-350 LF2, SA-350 LF3, SA-350 LF5, SA-350 LF6, AISI 1045, AISI 4140, AISI 4130, AISI 4340, AISI 4317, AISI 4130, AISI 8620, AISI 9840, AISI 4145H, AISI 4145H, AISI 4145H MOD, AISI 4330V, AISI 4330V MOD. AISI 4150, AISI 1020, 42CrMo4, 25CrMo4, 34CrNiMo6, 17CrNiMo6-4 20NiCrMo22, 34CrMo4, 30CrNiMo8, 36CrNiMo4, 16CrNiMo12, 40NiCrMo7, 41CrALMo7, 30NiCrMo12, 12CrMo9-10, 18CrMos4, 18CrNiMo7-6, 17CrNiMo6, 16MnCr5, St52-3, S355j2g3, 50CrMo4, 39NiCrMo3, , 20NiCrMo2-2
RVS gesmeed staal grades
A182-F6a, A182-F6B, A182-F304, A182-F304L, A182-F310, A182-F316, A182-F316L, A182-F317, A182-F317L, A182-F347, AISI 309, AISI 310S, AISI 316LMOD, A182-F48, A182-F321, A182-F347, A182-F348, Nitronic 50, Nitronic 40, Nitronic 60, Nitronic 30, XM-11, XM-10, UNS S21800, legering 20, 904L, PH13-8Mo, 17-4ph, 15-5ph, 17-7ph, Ph15-7 Mo, 254Smo, al-6Xn, 654SMO, A182-F44, A182-F45, A182-F51, A182-F53, A182-F60, A182-F55, A182-F62, A182-F52
nikkellegering en Super-legering smeedstaal-grades
nikkel 200, nikkel 201, Monel 400, Monel R-405, Monel K-500, Hastelloy C-22, Hastelloy X, Hastelloy C-4, Hastelloy B-2, Hastelloy C-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Nimonic 75, Nimonic 90, Nimonic 80A, Nimonic 105, Nimonic 901, Inconel 600, inconel 601, inconel 617, inconel 625, inconel 686, inconel 690, inconel 693, inconel 718, inconel 725, inconel X-750, incoloy 800, incoloy 800H, incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 926, Incoloy 890, Incoloy 925, Incoloy 901, Incoloy 945, Incoloy A-286, NI-SPAN-C-legering 902, MP35N, MP159, Multimet N155, Haynes 230, Haynes 188, Haynes 25, Udimet 500, Rene 41, Wasplegering, Invar 36, Invar 42, Stellite 6B, Kovar-legering,
UNS NO6022, UNS NO6200, UNS No5500, UNS NO6002, UNS N010665, UNS N10276, UNS N10001, UNS N07080, UNS N06600, UNS N06601, UNS NO6625, UNS N06686, UNS N06693, UNS N06690, UNS N07718, UNS N07725, UNS N07750, UNS N08800, UNS N08811, UNS N08810, UNS N08825, UNS N09925, UNS S66286, UNS N07500, UNS K93600
2.4602, 2.4675, 2.4816, 2.4663, 2.4642, 2.4668, 2.4669, 1.4958, 2.4858, 2.4375, 2.4665, 2.4617, 2.4819. 2.4631, 2.4851, 2.4606, 1.4876, 1.4959, 1.4980, 2.4983, 2.4656
gereedschap- en matstalen smeedstalen Grades
AISI 6F7, AISI A2, AISI O1, AISI O2, AISI S7, AISI D6, AISI S1, AISI D2, AISI A6, AISI O7, AISI L2, H13, H11, H12, AISI L6, H21, H10, H10A, H19, 314, H19A, P20, P20+NI, P20+S, S136, 718
SKT6, SKD12, SKD1, SKD2, SKS3, SKS41, SKS95, SKD11, DC53, SKS43, SKD61, SKD6, SKT4, SKD5, SKD7, SKD62, NAK80
1.2767, 1.2363, 1.2510, 1.2080, 1.2436, 1.2542, 1.2379, 1.2824, 1.2550, 1.2509, 1.2210, 1.2344, 1.2606, 1.2782, 1.2678, 1.2889, 1.2605, 1.2343, 1.2714, 1.2581, 1.2365, 1.2779, 1.2661, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2738, 1.2316
3. Het fabricage- en inspectieproces
van het smelten/voorraderen van grondstoffen, afhankelijk van de materialen en de hoeveelheid
EF, LF, VD, ESR, VAR, VIM
QC-controle: Leveranciers van kwaliteitscontrole op staal, gecontroleerde leveranciers, chemische analyse vóór de aanvaarding van de fabriek
Materiaalinspectie
inventaris van vierkante en ronde billetten en ingots
Billets in conditie:
Warm gewalst
gegoten
continu gegoten
gesmeed
Snijmateriaal
Snijd van vierkante billets
snijden van ronde billets
snijden van ingot
Weight control
visuele controle
SMEDEN
Hammer smeden
vastgehouden door manipulator
Open-die smeden
Progressief smeden
Open-die smeden
vastgehouden door manipulator
ROLLING
Ring WARMTEBEHANDELING
bijvoorbeeld
normaliseren
quenching (water, polymeer, olie) En het ontharden van
stress ontlasting
oplossing het behandelen
van veroudering
Data opname
warmtebehandeling cyclus
Hardheidstesten
Microstructuur
korrelgrootte
Charpy Impact Test
Tensile Test
NDT-UT-testen
MACHINAAL
testen PROGRAMMEREN draaien
programmeren boren
programmeren frezen
4. Productiefaciliteiten
zaagapparatuur
18 bandzagen in verschillende maten, zaagdiameter tot 1.600 mm
Verwarming Doorwaasovens voor het smeden
van 12 ovens, gasverwarmd 1'180° C max. grootte: 5200 mm × 4500 mm × 4100 mm met volautomatische temperatuurregeling en recorder uitgerust met temperatuurregeling, gekalibreerde thermokoppels
9 elektrisch verwarmde ovens tot 1'200° C max. grootte: 4500 mm × 4200 mm × 1600 mm met volautomatische temperatuurregeling en recorder, uitgerust met temperatuurregeling, gekalibreerde thermokoppels
uitgerust met temperatuurregeling, Gekalibreerde thermokoppels
smeedfaciliteiten
1 hamer
4 hydraulische smeedpersen,
open smeedstukken, 1'250T(12,5 MN), 2'000T(20 MN) en 3'600T(36MN)
gesloten stanssmeedstukken, 8000T(80MN)
3 ringmolens 2000mm, 5000mm, tot 10000mm buitendiameter en max. gewicht 25 ton
warmtebehandelingsoven
: 1° C, verwarmingsovens, 180°, 6800mm × 6800mm × 2400mm met volautomatische temperatuurregeling en recorder uitgerust met temperatuurregeling, gekalibreerde thermokoppels (normaliserend)
1 elektrisch verwarmde ovens tot 1'100° C grootte: 5200 mm × 5200 mm × 1200 mm met volautomatische temperatuurregeling en recorder (normaliserend)
4 elektrisch verwarmde ovens tot 1'100° C grootte: 4200 mm × 4200 mm × 1500 mm
met volautomatische temperatuurregeling en recorder (normaliseren, quenchen, temperen)
1 elektrisch verwarmde klokkenoven tot 1'100° C: Φ7000mm×2000 mm
2 elektrisch verwarmde ovens tot 1'100° C grootte: 2000 mm × 2000 mm × 1500 mm met volautomatische temperatuurregeling en recorder (normaliseren, quenchen, temperen)
1 Oplossingsgrootte van oven: Elektrisch behandeld 19900 mm × 12600 mm × 10200 mm met volautomatische temperatuurregeling en recorder (behandeling van oplossingen)
1 Quenching-tanks 12000 mm × 8000 mm × 6000 mm, voor water uitgerust met recirculatie- en koelsysteem
1 Quenching-tanks 8000 mm × 8000 mm × 6000mm, voor polymeer uitgerust met recirculatie- en koelsysteem
Machineerapparatuur
21 conventionele draaibanken met horizontale platen max. Ø 5'000mm x 1.200 mm
9 CNC-draaibanken met horizontale voorplaat max. Ø 8.000 x 1.200 mm
1 CNC-boormachine, max. Ø 5000mm x 500 mm
onderaannemer:
Bewerkingscentrum
Milling machines
Boormachines
Testfaciliteiten
Mechanische tests
1 Tensile testmachine bij normale temperatuur,
1 Tensile testmachine bij hoge temperatuur. Tot 1300ºC
1 slagtest machine
apparatuur voor diepe temperatuurstoottesten min temperatuur: -196ºC
6 Hardheidstestmachines
Laboratorium
Micro-structuur en korrelgroottetests
corrosietests
Jominy end quench test
koolstof en zwavel analyse
Spectroscopische identiteitstest
NDT apparatuur
Ultrasonisch testen
Magneetpoedertesten
Dye penetratietesten
visueel testen
Dimension control
Onze kwalificatie
ISO 9001/AS9100 Aerospace Quality System
ISO 14001
OHSAS 18001
Lloyd's Register of Shipping(LR)
American Bureau of Shipping(ABS)
Det Norske Veritas(DNV)
Nippon Kaiji Kyokai(NK)
Koreaans Register of Shipping(KR)
RINA
Bureau Veritas
Germanischer Lloyd
TUV PED certificaat