Melamine geïmpregneerd papier machine

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Graan: Straight Grain
• Bonding Strength: Ⅲ (Nc)
• Multiplex Type: Fineer Boards
• Formaldehyde Emission Standards: E0
• Model NR.: 1500B-2-3
• Bestek: 1220 * 2440 * 18mm
• Plaats van Oorsprong: Wuxiqiangtong
• Graad: Uitstekende Kwaliteit
• Gebruik: Buiten-
• Handelsmerk: NTC
• Oorsprong: Nantong Youxin

Beschrijving

1.1 toepassingen

De papierimpregnatielijn gebruikt ureumformaldehyde hars, fenolische lijm om basismateriaal van papier te impregneren, te bedekken, te drogen en te stapelen.

Met de decoratieve papierimpregnatielijn, voor de productie van:

Melamine-hars geïmpregneerd papier, voor de lagedruk-laminaten (LPL).

Melaminehars geïmpregneerd overlay papier, decoratief papier en balanspapier voor vloeren.

Melaminehars geïmpregneerd overlay-papier voor de hogedruk-laminaten (HPL)

Fenolhars geïmpregneerd papier voor het lamineren van multiplex.

1.2 toepassingsgebied

De productielijn gebruikt vaste hoeveelheid van 40 ~ 250g/vierkante meter, breedte 900-1400 mm melamine/fenolpapier. De natte sterkte van melamine/fenolpapier is niet minder dan 0,75 kgf/15 m.

1.3 omgeving voor lijngebruik

Deze productielijn is geschikt voor geen corrosie en in water oplosbare hars (zoals ureumhars, melamine en fenolhars)

Hoge temperatuurbestendigheid: F-niveau, explosieveilige kwaliteit

Omgevingstemperatuur: 10 °C.

Relatieve vochtigheid ≤90% (temperatuur bij 20 ºC)

Hoogte niet meer dan 1000 m.

 

Deel 2: Parameters van de impregnatielijn

2.1 Algemene parameters

Model	NTC1500A-2-3 lijn met twee stappen
Breedte van ruw papier	900 tot 1400 mm
Max. Rolbreedte	1500 mm
Mechanische snelheid	4 tot 100 m/min.
Werklijnsnelheid	15-18 m/min voor melamine-hars
Werkhoogte	1350 mm
Verwarmingsmethode	Thermische olie
Bedrijfstemperatuur droger	120 °C.

2.2 Afmetingen

Diameter van de rol van ruw papier	φ1100 mm
Gewicht van papierrol	1200 kg
Diameter van papieras	76 mm (3''')
Drogerlengte	3750 mm
Effectieve drooglengte	(2+3)× 3750=18750 mm
Effectieve droogbreedte	1500 mm
Totale regellengte	~44,000 mm
Totale lijnbreedte	~3800 mm
Totale lijnhoogte	~4500 mm
Totaal lijngewicht	46,000 kg
Werkgebied	Loop aan de rechterkant langs het papier
Rijgebied	Loop aan de linkerkant langs het papier

2.3 energie- en energieverbruik

Aangedreven vermogen	3-fasig, 380 V, 50 Hz
Controle van de voeding	2-fasig, 220 V, 50 Hz
Totale installatiekracht	~125 KW
Verwarmingsmedium	Thermische olie
Druk perslucht samen	0.5 tot 0.7 MPa
Persluchtverbruik	~8 m3/u als installatievolume
Koelwaterdruk	0.2 tot 0.4 MPa
Koelwaterverbruik	~8 m3/u bij een temperatuur van 45 graden, wat het grootste volume betekent, wordt dit berekend met een snelheidsvolume van 60 m/min, als de lijnsnelheid 30 m/min is, betekent dit alleen verbruik van 4 m3/u.

Opmerking: Persluchtvolume betekent max. De vraag die betekent dat alle cilinders open moeten blijven, betekent ook dat er een installatievolume nodig is van 8 m3/u. Terwijl het normale verbruik 0.5 m3/h bedraagt Maar als het papier kapot is of als het papier wordt vervangen, moet je alle deuren openen, dan is dat tijdsverbruik 2 m3/u. Om ervoor te zorgen dat de leiding onder alle omstandigheden kan worden bewerkt, moet de compressor van 8 m3/u worden voorbereid.

 

2.4 berekening van de lijncapaciteit

De werkelijke capaciteit van dit model impregnatielijn hangt niet alleen af van het ontwerp van de machine, maar ook van de vermengde lijm, de papierkwaliteit, de temperatuur van de werkomgeving, de windenergie van de recyclingventilator, de volwassen werking van de arbeiders, enz.

De berekening is gebaseerd op:

Hars	Melamine
Temperatuur in de oven	120 °C.
Dichtheid van ruw papier	80 g/m2
Breedte van ruw papier	1300 mm
Hars bevat geïmpregneerd papier	130%~150%
Vluchtigheid van hars	6-7%
Werklijnsnelheid	20 m/min.
Werktijd	330 dagen/jaar x 3 shifts/dag x 8 uur/shift

Productiecapaciteit per dag voor papier van 4x8 voet:

15 m/min / 2.5 m  x 60 min. x 20 uur = ten minste 7200 vel papier per dag.

 

Deel 3: Details van geleverde machines

3.1 Semi-automatische afwikkelaar

Deze afwikkelaar is van het type scroll met twee assen, en is uitgerust met twee opblaasbare rollen en een veiligheidsspankop.  

Bij het afrollen kan het magnetische deeltjesdempingsapparaat voldoende spanning op het papier leveren. Dit apparaat heeft een papierinvoerapparaat. Het kan ervoor zorgen dat de nieuwe rol papier aan het einde van de laatste rol papier blijft plakken zonder de machine te stoppen, de snelle snijmachine kan de rest van de laatste rol papier snijden om continu te impregneren.  Eén medewerker is genoeg voor het ontvangen van papier.

Inclusief: Frame, aluminium rol, dempinrichting, papier opvangsysteem, 2 set twee cilinders 'roller opblaasbaar gas systeem, 2 set elektronische magnetische poeder rem en veiligheidsopname.

 

3.2 Impregnator (dipping in eerste stap)

Impregneermachine bestaat uit frame, coating, beademingssysteem, impregneerrol unit, meetinstrument, lijmreservoir en verwarmingsapparaat voor lijmreservoir etc.

Deze impregneermachine wordt gebruikt bij het eerste impregneren. Met behulp van de coatingrol voor de enkele laag aan de onderkant van het papier kan de hoek van de coating worden aangepast, waarna de harslijm van onderaf in het papier doordringt en de lucht volledig van bovenaf naar buiten drijft. Het coatingapparaat is uitgerust met een beademingssysteem, afhankelijk van de verschillende eisen voor ruw papier, harslijm en impregneermiddelen, kan het beademingssysteem de hoogte van het ademhalingsgedeelte controleren en aanpassen, op deze manier kan het papier voldoende lijm krijgen en de vlakheid van het papier worden aangepast. Hars wordt in de papierstof infiltreert en minder laag in de natte treksterkte, dan kan het proces van impregneren soepel verlopen.

Ruw papier wordt in de lijmtank ingevoerd na het bekleden van het gedeelte en het ademhalingsgedeelte. Door de opening van de doseerrol aan te passen kan het harsgehalte en de impregnerende uniformiteit van het bindpapier nauwkeurig worden geregeld. De nauwkeurigheid van de beweging van de doseerrol is ≤ 0,003mm.

Technische configuratie-eisen: Omvat frame, S-roller, Back-coating-deel, Impregneerrol-deel, Metering roller φ290, Meetapparaat, beademingssysteem , het middelste deel van de lijmtank van roestvrij staal (430) met afstandsstukken, het heffen en laten zakken van de lijmtank wordt geregeld door een wormtandwieloverbrenging, En de doseerrol gebruikt NSK lagers geïmporteerd uit Japan, de wanddikte van de rol kan niet vervormd worden (de bovenste en onderste motoren van de ademhalingsrol).

Het bestaat uit:

A) de framestructuur

b) coating aan de achterzijde

c) ademdeel

D) Impregneergedeelte

E) het samenknijpen van het onderdeel

• Het heeft een automatisch en handmatig model voor beide werkzaamheden.
• Bij handmatige bediening bevindt de controller zich aan één kant, maar kan deze aan twee kanten worden afgesteld.
• In het automatische model kan het automatisch worden aangepast door de waarde in te stellen via het kastpaneel ernaast.
• De opening tussen de knijperrollen wordt weergegeven op het scherm en u kunt deze aanpassen.
• Het bestaat uit onderstaande rollen:
• 2-delige stalen rol met verchroomd oppervlak met Φ290mm diameters, 3,5mm buisdikte, springnauwkeurigheid is < 3 um onder 100 m/min snelheid, 0,3mm chroom oppervlak en heeft 50 CR hardheid.

f) Glue-tank

G) Glue-tankverwarming

 

 

3.3 Droger (6 sets ovens)

• Pneumatische automatische grote deur voor een eenvoudigere bediening en betere warmtepreventie;
• Drie lagen warmte-isolatie ontwerpen om energie te besparen ten minste 20%;

 

3.3.1 droogovens

De machine bestaat uit een drooggedeelte, ontvochtigingssysteem, automatische deur, temperatuurregelsysteem, etc. de lengte van elk drooggedeelte is 3750 mm.

Het verwarmingsmedium van het drooggedeelte is thermisch olie- of stoom- of aardgasverbrandingssysteem. Afhankelijk van de vereisten van het droogproces is elke droogsectie een temperatuurzone. De bedrijfstemperatuur kan onafhankelijk worden ingesteld en de temperatuur van de zone kan automatisch worden geregeld door het temperatuurregelsysteem, zodat de werkelijke temperatuur in principe consistent is met de ingestelde temperatuur. ; de temperatuur wordt over het algemeen geregeld tussen 120 en 180 °C. Elk drooggedeelte heeft een natte uitlaat, en de opening van de natte uitlaat wordt geregeld door een handmatige demper, en de operator stelt de opening in volgens de procesvereisten.

 

3.3.2 drooginstalleren

De frames van elk drooggedeelte en luchtgordijn zijn gelaste delen van rechthoekige stalen buizen en vierkante pijpen (50/100), met een hoge sterkte en kleine vervorming. Het drooggedeelte bestaat uit balgen, luchtkanalen, speciaal ontworpen spuitdoppen, hete-luchtblowers, kettinggeleiders voor schroefdraad, Het frame wordt omgeven door thermische isolatie-wandpanelen en deuren voor thermische isolatie, en de deuren voor thermische isolatie zijn dubbel afgedicht en handmatig geopend. Elk gedeelte van het drooggedeelte heeft vlinderdempers op en neer het heteluchtkanaal, de isolatielaag is 15 cm, 2 koude platen worden gebruikt voor de buitenkant, 2 gegalvaniseerde platen worden gebruikt voor de bovenste plaat, en 2 gegalvaniseerde platen worden gebruikt voor de binnenkant en de luchtkanaalplaat.

Nee	Naam	Aantal	Waarde	Opmerking
1	Ventilator met warme wind	5 sets	WFF-8.6#
	Motor	5 sets	Y132M2-4
	Vermogen	KW	15	Heeft een omvormer
2	Ventilator van vochtdroger	1 set	WFF-9.0#
	Motor	1 set	Y00L1-4	Liddell/beid
	Vermogen	KW	22
3	Heteluchtkoeler	5 stuks	TOCC-SR-01
	Mondstuk	50 stuks		importpatronen
4	Platinum thermisch  weerstandsdraad	5 stuks	PT100	Druk op plenum
6	Temperatuurmeter	5 stuks		Amerika HONING
7	Gasbrander (bij gastype)	5 stuks		Chinees merk

Leveringsbereik : Droogeenheden, vochtafvoer

3.4 Roller Coater (coating in tweede stap)

De machine bestaat uit een frame, een met een laag bedekte wisser met een boven- en onderlaag, een tweede afvlakking, hefwerktuigen. Een tweede over-coatingmachine wordt gebruikt om een vloeibaar oppervlak van de papieren coating te maken dat wordt bedekt door de vereisten voor het gladmaken van het proces nadat de lijm is bereikt. Deze machine wordt tweemaal gebruikt op het plastic, papieren tape in de secundaire coatingcoater, en vervolgens de boven- en onderkant voor het hercoaten, het oppervlak gelijkmatig bedekt met lijm. (Opmerking: Kies een nauwkeurige maaswijdte, die direct invloed heeft op de hoeveelheid secundaire lijm) vervolgens wordt de tape gelijkmatig gepolijst om ervoor te zorgen dat de tape gelijkmatig en glad is wanneer deze in de secundaire oven wordt geplaatst.

Configuratievereisten: De bovenste en onderste coating van de rol veranderen de snelheid en het toerental van de omvormer. Gladde rol maakt gebruik van cilinderlift, frequentie positieve en negatieve controle, hoge en lage hoek kan worden afgesteld op een gladde, kunststof tank van roestvrij staal (S430), rollagers gebruiken geïmporteerde NSK.

Nee	Naam	Aantal	Waarde	Opmerking
1	Verloopstuk	1 set	K47-2,2 kW	Coating aan de bovenkant
2	Verloopstuk	1 set	K47-2,2 kW	Coating aan de onderkant
3	Bovenste coatingrol	1 set	R27-1,1 kW
4	Onderste coatingrol	1 set	R27-1,1 kW

Leverbereik: Frame, bovenste en onderste coatingmachine. De machine heeft een mesh coating.

 

3.5 koeleenheid

Het papier wordt uit het drooggedeelte gehaald en in het koelgedeelte ingevoerd. De lengte van het koelgedeelte na het drogen is 3750 mm, dat voornamelijk bestaat uit een rek, een afdichtplaat, een luchtkast, een luchtkanaal, een koelwarmtewisselaar, Mondstuk, circulatieventilator, uitlaat van vochtuitblaaslucht, etc. het bovenste en onderste luchtvolume kan afzonderlijk worden afgesteld via de luchtklep.

Nee	Naam	Aantal	Waarde	Opmerking
1	Koelventilator	1 set
	Motor	1 set	7.5 kW

 

3.6 Web-uitlijnapparaat

Na gebruik over lange afstanden zal de papierband afwijken, zodat het uitlijnapparaat het papier na het uitdrogen in de middelste stand kan brengen. De bovenste steunrollen zijn voorzien van een beweegbare rol en heffen per cilinder.

Nee	Naam	Aantal	Waarde	Opmerking
1	Foto-elektrische afwijking  het rectificatiesysteem	1 set	Nauwkeurige bediening
	Detector E3Z-D62	2 sets		OMRON

 

3.7 trekker (dia. 800 mm)

De tractor levert niet alleen stroom voor de normale werking van de papierstrip, maar heeft ook de functie om  de temperatuurstrip die uit de droger komt verder te koelen tot een geschikte temperatuur voor verdere verwerking. De tractierollen zijn twee koudwaterrollen van φ800mm, twee φ350mm en φ200mm, en koelwater kan door de rollen worden geleid. Met spanrol van de cilinder.

Nee	Naam	Aantal	Waarde	Opmerking
1	Verloopstuk	1 set	K57-4kW	Trekrol
2	Verloopstuk	1 set	K57-4kW	Papierketting

 

3.8 Snijmachine draaien

Er zijn twee papierinvoerrollen vóór het afschuifmes geplaatst en neergelaten, en het afsnijden van de vaste lengte wordt gerealiseerd door de werking van de papierinvoerrol en de snijder. De bovenste en onderste persrollen worden geleid door lineaire lagers en omhoog gebracht door de luchtcilinder. De snelheid van de invoerrollen is instelbaar en wordt ingesteld aan de rand van het invoerpapier, wat handig is voor het aanpassen van de dichtheid van het papier. Kan worden gesneden van 18g tot 200g papier. Kan automatisch telalarm instellen, pas de lengte aan naar wens. En uitgerust met positioneringsinrichting.

Nee	Naam	Aantal	Waarde	Opmerking
1	Verloopstuk	1 set	R47-4kW	Invoerrol
2	Verloopstuk	1 set	4,5 kW	Voor frees
3	Encoder	1 set	2000-PINS	Ormon

 

3.9 papieruitvoer stapeltafel 1 set en heftafel 1 set (riem met lifter)

Functie: Papierverzendende aandrijving, instelbare verzendsnelheid, eenvoudig te stapelen, handige invoer, heffen en heffen en kan het gewicht van 3 ton dragen.

Nee	Naam	Aantal	Waarde	Opmerking
1	Verloopstuk	1 set	KAT37-2,2 KW	Transportband
2	Luchtblazer	1 set	CZR-68, 250	Shanghai
3	Hefmotor	1 set	Y90L-4/2.2 kW

Leverbereik: Hefklep, hydraulische hefinrichting, frame, rollenbaan en riem- en krachtbron.

 

3.10 Elektrisch regelsysteem

Het elektrische regelsysteem omvat 4 sets elektrische regelkasten, een eenmalige dip touch-besturingskast, een regelkast voor de papieropraapmachine en een besturingskast voor de afschuifteller, die voornamelijk bestaat uit de volgende regeleenheden.

(1) het hoofdaandrijfregelsysteem maakt gebruik van het Mitsubishi-frequentieregelsysteem.

(2) de circulerende heteluchtventilator wordt geregeld door de frequentieconversieringssnelheid.

(3) naast de noodstopknop op de elektrische hoofdbesturingskast en het bedienstation voor de romp bevindt zich een noodstopschakelaar voor de trekdraad op de juiste positie van de productielijn, en moet de draadverbinding volgens de elektrische tekeningen uniform genummerd zijn.

Configuratie en informatie van de elektrische regeling

Naam		Specificatie	Aantal	Merk
PLC		FX3U	1 set	Mitsubishi
Aanraakscherm		10.4	4 sets	Buke
Omvormer	S-rolmotor-omvormer	D740	1 stuks	Mitsubishi
	Terugcoating van de omkeermotor van de rol	D740	1 stuks
	Omvormer van de motor met ademwiel	D740	1 stuks
	Lijmwals	D740	1 stuks
	Tandwielkast en motor van de papierketting	D740	1 stuks
	Omvormer van de motor van de trekkende rol	D740	1 stuks
	Gladde rol	D740	1 stuks
	Secundaire motor van de coater	D740	2 stuks
	Secundaire gladde motor	D740	1 stuks
	Invoermotor van de motor voor het trekken van papier	D740	1 stuks
	Servo-snijder			Delta
	Motor van de ventilator met warme wind	15 kW	6 stuks	INTV
	Vochtuitlaatventilator	22 KW	1 stuks
Andere elektrische onderdelen	Foto-elektrische schakelaar	E3JK-DS30M1	1 pc	OMRON
		E3Z-D62	2 stuks
	De aanraakschakelaar wordt bediend	TL-Q5MC1	1 stuks
	5-pins coder	E6B2-CWZ6C	1 pc
	Temperatuurregelklep	DN50	6 stuks
	hittebestendig	pt100	6 stuks
	Temperatuurregelaar		6 stuks	Honeywell
	Voeding		3 stuks	Delta, Taiwan
	AC-onderbreker		11 stuks	Schneider
	Aan/uit-schakelaar		25 stuks
	Luchtschakelaar		1 stuks
	Eindschakelaar		5 stuks
	Start/Stop-knop		40 stuks
Nee	Naam	Specificatie
1	Elektrische voedingsdraad	RVV3x10
2	Elektrische voedingsdraad	RV3x6
3	Elektrische voedingsdraad	RV3x2.5
4	Elektrische voedingsdraad	RV3*1.5
5	Elektrische voedingsdraad	RVV6x0,5
6	Elektrische voedingsdraad	RVV4×0.5
7	Afgeschermde draad	RVV10×0.5
8	Afgeschermde draad	RVV6x0,5

Veiligheidsaanbevelingen:

• Leverancier biedt veiligheidssysteem aan om schade aan de machinist en apparatuur te voorkomen.
• Dek alle draaiende wielen en tandwielen af.
• De veiligheidslijn onder de meetrol moet worden aangesloten op de noodstopinrichting.
• Stel een uitschakelstang/-systeem voor de doseerwals in om te voorkomen dat de vinger of anderen struikelen.
• De draad moet worden beschermd door een draadgleuf of bus. Nationale standaarddraad is nodig.

 

Ander merk onderdelen

Onderdelen	Merk
Reductiekast en motor	TGS
Luchtcilinders	SMC
Lager	Belangrijke onderdelen NSK

 

 

Deel 4: Geleverd door de koper

• Locaties, gebouwen, apparatuur, installatiegereedschap, apparatuur, Installatiematerialen zoals: Ankerplaat, plaat, stang, stalen constructies, standaardonderdelen (bouten, moeren, sluitringen, enz.).
• Standaard installatiegereedschap en apparatuur zoals lasmachines, kranen, takels en ander handgereedschap.
• Reinigingsapparatuur en -gereedschap.
• Veiligheidsvoorzieningen van brandbestrijdingsfaciliteiten.
• Materieel transport- en transportmaterieel, zoals vrachtwagen, rijden, enz.
• Stroomdistributie- en stroomsystemen op de werkplek, stroomdistributiekast.
• Isolatie van de vochtafvoer werkt.
• Bereikt de productielijn van de persluchtleiding.
• De hoofdwerkplaats van de kabel van de elektrische bedieningskast laten aansluiten.
• Elektronische regelsystemen en apparatuur aan de grond zetten.
• Werkplaatsmachines en elektrische apparatuur, machines en gereedschappen.
• Reserveonderdelen, slijtdelen, verbruiksmaterialen, grondstoffen en hulpmaterialen, zoals de opslagplaatsen.
• Foutopsporing met papier, rubber en andere grondstoffen.

 

Deel 5: Verplichtingen van de leverancier

• Alle kabels en connectoren tussen de elektrische hoofdbesturingskast en de werklijn.
• Afvoerleidingen voor vocht
• Alle machineonderdelen moeten nieuw gemaakt zijn, elke tweede hand is verboden.

 

Deel 6: Citaat van de standaard impregnatielijn

Model	NTC2100A-2-3-lijn met twee stappen
Apparatuurlijst	Nee	Naam	Aantal	Eenheid
	1	Semi-automatische afwikkelaar	1	Instellen
	2	Papieren impregneermachine (Dipping)	1	Instellen
	3	Drogers (automatische deur)	5	Sets
	4	Tweede coater	1	Instellen
	5	Koeleenheid (met uitlaat)	1	Instellen
	6	Web-uitlijnapparaat	1	Instellen
	7	Trekker trekken	1	Instellen
	8	Roterende messen	1	Instellen
	9	Bandtransporteur met lift voor stapelen	1	Instellen
	10	Elektrisch regelsysteem	1	Instellen
Totaalbedrag	196,000.00 USD Zeg untimed statendollars honderd zesennegentig duizend alleen
Prijstermijn	FOB Shanghai, China
Levertijd	100 dagen na ontvangst van de aanbetaling, exclusief Chinese wettelijke feestdagen.
Betalingsvoorwaarden	30% aanbetaling, 70% betaald voor levering, dit is onderhandelbare termijn.
Transportkosten en -verzekering	Aan de kant van de koper, niet inbegrepen in de hierboven aangeboden prijs
Kwaliteitstest	Na het verkrijgen van alle apparatuur dient de koper binnen 20 dagen alle voorwaarden voor installatie en inbedrijfstelling van apparatuur te garanderen
	Na het voltooien van de installatie en de test moet de koper binnen een week een ontvangstrapport aanbieden. Anders wordt apparatuur geacht gekwalificeerd te zijn.
	Zonder de belofte van de leverancier kon Buy geen apparatuur gebruiken. Anders wordt apparatuur geacht gekwalificeerd te zijn.
Installatie en inbedrijfstelling Installatie	De installatie en inbedrijfstelling worden door de verkoper begeleid
	De offerte bevat niet alle kosten die verband houden met de installatiewerkzaamheden.
	Kosten voor installatie en test van begeleiding: 200 USD per dag per persoon
	Retourtickets & Board & Lodging worden gedekt door de koper
	De kosten van quarantaine of behandeling na infectie als gevolg van de corona in het land van de koper staat onder de zijde van de koper