Type: | Alloy Steel Bar |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB |
Composition: | Mould /Tool Steel |
Technique: | Cold Drawn |
Shape: | Bar |
Surface Treatment: | Coated |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Grondstoffen
|
Gereedschapsstaal d2 k110 skd11 bar
|
|
Brandgevaarlijke staalsoorten: H13, 8407, 8418, FDAC, 4Cr5MoVSi, 1.2343, 1.2344, M302, M360, enz.
Koudwerkmatrijstaal: Cr12MoV, D2, Cr12, DF-2, XW-41, XW-42, DC53, SKD11 die steel, K110, K306, K360, 1.2379, etc.
Kunststof matrijstaal: S136, 718H, CALMAX, S136H, NAK101, NAK80, NAK-PRM, 1.2711, 1.231, 1.2083, M200, M340, M238, P20, P20+NI, MLQ, enz.
|
|
Breedte: 1000 mm,1219 mm,1250 mm,1500 mm,1800 mm,2000 mm,2200 mm,2500 mm Lengte: 2000 mm,2438 mm,3000 mm,6000 mm Dikte: 0,35 mm-200 mm |
Toepassing
|
Gebruikt als versteviging, bouten en diverse mechanische onderdelen of als naadloze stalen buisblanks
|
Oppervlak
|
Zwart oppervlak, gefreesd oppervlak
|
Verpakking
|
Waterbestendig papier, en stalen strip verpakt, Standaard Export zeewaardig pakket voor alle soorten transport of indien nodig.
|
2: AISI H13 -staalequivalent
Land | China | Japan | Duitsland | VS | VK |
Standaard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Kwaliteit | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 |
3: Chemische samenstelling van staal AISI H13
Kwaliteit | C | MN | P | S | SI | CR | V | MA | ||||||
H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
1.2344 / X40CrMoV5-1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Warmtebehandeling
Uitgloeien
Verwarm langzaam tot 1550°-1650°F, houd deze vast tot de hele massa is verwarmd en koel langzaam in het fornuis (40 F per uur) tot ongeveer 1000°F, waarna de koelsnelheid kan worden verhoogd. Er moeten passende voorzorgsmaatregelen worden genomen om overmatige carburisatie of decarburisatie te voorkomen.
Spanningsloos maken
Wanneer dit gewenst is om de spanningen van de bewerking te verlichten, verhit u langzaam tot 1050°-1250°F, laat u de vereffening toe en koelt u vervolgens in de still air (Strain ontlastend). €OES
Verwarm voor vóór het harden
Verwarm iets voordat u het voorverwarmings-fornuis in het systeem laadt, dat op 1400°-1500°F moet werken
Verharding
H13 gereedschapsstaal is een staal met een zeer hoge hardheid en moet worden gehard door koeling in stilstaande lucht. Het gebruik van een zoutbad of oven met gecontroleerde atmosfeer is wenselijk om de decarburisatie te minimaliseren, en als deze niet beschikbaar is, wordt het uitharden van verpakkingen in spent pitch coke aanbevolen. De gebruikte temperatuur is gewoonlijk 1800°-1850°F, afhankelijk van de grootte.
Afdrenken
Koel in stilstaand lucht of droge lucht. Als ingewikkelde vormen moeten worden gehard, kan een onderbroken oliekoeling worden gebruikt. Koel een deel in olie en verwijder het uit het bad wanneer het net zijn kleur verliest (1000°-1100°F). Voltooi het afkoelen tot onder 150°-125°F in de lucht en verhit het onmiddellijk.
Temperen
De temperingspraktijk kan variëren afhankelijk van de grootte en toepassing, maar wordt gewoonlijk uitgevoerd in het bereik van maximale secundaire hardheid of hoger. Dubbele tempering wordt aanbevolen. De resultaten hieronder zijn H13 die lucht van 1800°F werd getemperd en 4 uur bij verschillende temperaturen werd getemperd. De resultaten kunnen als richtlijn worden gebruikt, waarbij u er rekening mee houdt dat delen van zware delen of massa verschillende punten minder hard kunnen zijn.
7: Leveringsconditie
Bij warm gesmeed of warm gewalst staal is de leveringstoestand gewoonlijk warm gesmeed of gewalst, gegloeid, ruw gedraaid.
Bij hete gesmede platen is de leveringstoestand gewoonlijk een heet gesmeed, gegloeid, gefreesd oppervlak.
Bij warmgewalste platen is de leveringstoestand gewoonlijk warm gewalst, gegloeid, zwart oppervlak.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties