Type: | Roestvrij stalen buizen |
---|---|
Standaard: | AISI, JIS |
Graad: | 300-serie |
Certificaat: | AISI, ASTM |
Vorm: | Rond |
Techniek: | Cold-Drawing |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
UNS S31653 / 316LN Austenitische RVS buis: (UNS S31653)
316LN (UNS S31653) is een koolstofarme, met stikstof verrijkte versie van Type 316 molybdeendragend austenitisch roestvast staal. De legeringen van het type 316 zijn beter bestand tegen algemene corrosie en putcorrosie/spleetcorrosie dan het conventionele roestvast staal met chroom-nikkel austenitisch, zoals type 304. Ze bieden ook hogere kruip, spanningsbreuk en treksterkte bij verhoogde temperatuur. De stikstof van type 316LN voegt onder bepaalde omstandigheden extra weerstand toe aan sensibilisatie.
Het stikstofgehalte van roestvrij staal type 316LN zorgt ook voor een zekere harding van de vaste oplossing, waardoor de minimale gespecificeerde vloeisterkte wordt verhoogd in vergelijking met roestvast staal type 316L. Net als de types 316 en 316L biedt de Type 316LN-legering ook een goede weerstand tegen algemene corrosie en putcorrosie/spleetcorrosie.
Typische productiespecificaties
ASTM F138
ASTM F2181
Ook individuele klantspecificaties.
Gedetailleerde specificaties
1. Roestvrijstalen leidingen
2. sch5s-schxxs
3. ISO9001,ISO9000
4. Markt: Amerika, Afrika, Midden-Oosten, Zuidoost-Azië
Producttype | Roestvrijstalen leidingen |
Standaard | ASTM F138 |
Grootte | 1/2''~48''' (naadloos); 16'~72'''' (gelast) |
Wanddikte | Sch5~Sch160XXS |
Productieproces | Duwen, drukken, Forge, Cast, enz. |
Materiaal | Koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, duplex-roestvrij, nikkelgelegeerd staal |
Koolstofstaal | ASTM A234 WPB, WPC; |
Roestvrij staal |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310 S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S3229; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
Gelegeerd staal |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
Duplex staal |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/ZERON 100; 2205/F60/S3205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
Nikkellegering staal |
Lichtmetalen 200/nikkel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; Legering 201/nikkel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; Lichtmetalen 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; Legering K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; Lichtmetaal 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; Legering 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; Lichtmetaal 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; Legering 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; Legering 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; Legering 800H/incoloy 800H/NO8810/1.4958; Lichtmetaal 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; Lichtmetaal 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; Lichtmetaal 925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/legering C/NO6003/2.4869/NS333; Legering C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; Legering C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; Legering C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Legering C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; Legering B/Hastelloy B/NS321/N10001; Legering B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Legering B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; Lichtmetalen X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; Lichtmetalen G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; Lichtmetaal X-750/inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; Legering 20/timmerman 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; Legering 31/NO8031/1.4562; Legering 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254 NM/NO8367; Monel 30 °C. Nimonic 80A/nikkellegering 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronic 60/legering 218/UNS S21800 |
Pakket | Houten kisten, pallets, nylon zakken of volgens de eisen van de klant |
MOQ | 1 stuks |
Levertijd | 10-100 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid |
Betalingsvoorwaarden | T/T of Western Union of LC |
Verzending | FOB Tianjin/Shanghai, CFR, CIF, etc. |
Toepassing | Aardolie/energie/Chemie/Bouw/Gas/Metallurgie/Scheepsbouw etc. |
Opmerkingen | Andere materialen en tekeningen zijn beschikbaar. |
Welkom om contact met ons op te nemen. |
5. SAMENSTELLING
Element | Minimaal* | Maximaal* |
Chroom | 16.0 | 18.0 |
Molybdeen | 2.00 | 3.00 |
Nikkel | 10.0 | 14.0 |
Fosfor | 0.045 | |
Zwavel | 0.030 | |
Silicium | 0.75 | |
Koolstof | 0.030 | |
Stikstof | 0.16 | |
Mangaan | 2.00 | |
Strijkijzer | balans |
6.FYSIEKE EIGENSCHAPPEN
Eigendom | Waarde | Eenheden |
Dichtheid bij 72 °F (22 °C) |
8.00 0.289 |
g/cm³ Lb/in³ |
Smeltbereik | 2450 °F-2630 °F | 1345ºC-1440ºC |
Thermische geleidbaarheid bij 212°F (100°C) |
8.4 14.6 |
BTU/uur·ft·°F W/m·K |
Thermische uitzetting Coëfficiënt bij 68-20°F (212-°C) |
9.2 16.5 |
Μ in/in/°F Μ m/m/°C. |
Thermische uitzetting Coëfficiënt bij 68-20°F (932-°C) |
10.1 18.2 |
Μ in/in/°F Μ m/m/°C. |
Thermische uitzetting Coëfficiënt bij 68-20°F (1832-°F) |
10.8 19.5 |
Μ in/in/°F Μ m/m/°C. |
Formulier beschikbaar buisproduct
Recht
Opgerold
Naadloos
Typische toepassingen
Orthopedische implantaten
Traumanagels
Neurologische toepassingen
Chirurgische instrumenten
Industrieën die deze klasse voornamelijk gebruiken
Chemische verwerking
Hoogwaardige vloeistofchromatografie (hplc)
Medisch
316LN RVS is een éénfasige austenitisch (met het gezicht gecentreerd kubiek) RVS bij alle temperaturen tot aan het smeltpunt. De legering kan niet worden gehard door warmtebehandeling. De legering is niet-magnetisch in gegloeid toestand. De magnetische doorlatendheid is gewoonlijk minder dan 1.02 bij 200 H (Oersteds). De doorlaatbaarheid van koud ontgevormd materiaal varieert met de samenstelling en de hoeveelheid koude vervorming, maar is gewoonlijk hoger dan die van gegloeid materiaal.
7.MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Typische eigenschappen van de kamertemperatuur
Eigendom | ASTM A 240 |
Opbrengststerkte, 0.2% offset |
30 ksi* 205 MPa* |
Ultieme treksterkte |
75 ksi* 515 MPa* |
Verlenging in 51 mm (2 inch) | 40%* |
Hardheid | 217 Brinell** 95 HRB** |
* minimaal, ** maximaal
Vermoeiingsbestendigheid
De vermoeiingssterkte of duurzaamheidsgrens is de maximale belasting waaronder een materiaal waarschijnlijk niet zal falen in 10 miljoen cycli in een luchtmilieu. Voor austenitisch roestvast staal als groep is de vermoeiingssterkte doorgaans ongeveer 35 procent van de treksterkte. Er is echter sprake van aanzienlijke variabiliteit in de bedrijfsresultaten, omdat extra variabelen zoals corrosieve omstandigheden, het type belasting en de gemiddelde belasting, de toestand van het oppervlak en andere factoren de vermoeiingseigenschappen beïnvloeden. Om deze reden kan geen definitieve grenswaarde voor de houdkracht worden gegeven die representatief is voor alle bedrijfsomstandigheden.
Productafbeelding
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties