Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Inconel 718 is een door Gamma Prime versterkte legering met uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen, evenals cryogene temperaturen. Geschikt voor temperaturen tot ongeveer 1300 F. Kan gemakkelijk worden bewerkt en verhard.
Uitstekende sterkte van -423 graden F tot 1300 graden F (-253 graden C tot 705 graden C). Leeftijd is hard mogelijk en kan worden gelast in volledig verouderde staat, uitstekende oxidatieweerstand tot 1800 graden Fahrenheit (980 graden C). Wordt gewoonlijk verkocht in de oplossing gegloeid, maar kan worden besteld in de leeftijd, koud of koud bewerkt en oud.
Inconel 718 plaat wordt geleverd aan AMS 5596/5597 en heeft de UNS-aanduiding N07718. De legering 718 Plate is een nikkel-chroomlegering met een toevoeging van aluminium. Deze toevoeging maakt het mogelijk om hoge mechanische eigenschappen te demonstreren, zelfs in extreem warme omgevingen. Inconel 718 Sheet wordt gewoonlijk gebruikt voor jet-motor en gasturbinewerkzaamheden. Inconel 718-coil is ook bestand tegen caustische corrosie en corrosie veroorzaakt door water met een hoge zuiverheid. Het snijden van de Inconel 718-geplateerd Plate & Inconel 718-strook wordt vaak gedaan met een waterstraalsnijder. Interne schroefdraad kan ook worden gesneden door middel van een enkele punt methode op de draaibank, of door het frezen op een bewerkingscentrum. Inconel 718 Shim & Inconel 718 Flat Sheet wordt vaak gebruikt voor cryogene opslagtanks, downhole-assen en wellhead-onderdelen. Inconel Alloy 718 Plate wordt gebruikt in toepassingen die hoge sterkte vereisen, zoals onderdelen voor cryogene tanks met hoge temperatuur, straalmotoren en onderdelen van het hogesnelheidsairframe zoals wielen, emmers, afstandsstukken. 718 Inconel-blad kan koud zijn, gevormd door standaardmethoden.
Productvormen: plaat, plaat, spoel, Strip. Wire, pijp, Buis, stang, profiel, rond, vlak, vierkant, Zeshoekig
Specificaties
| Vorm | Standaard |
| Type metaal | N07718 |
| Bar | ASTM B637 AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15 |
| Draad | AMS 5832 |
| Blad | ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF14 ASTM B670 ASTM B637 |
| Plaat | ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF15 ASTM B670 ASTM B637 |
|
Buis
|
AMS 5589 AMS 5590
|
|
Leiding
|
AMS 5589 AMS 5590
|
| Koppeling | |
| Smeden | ASTM B637 AMS 5562 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15 |
| Las de draad | A5.14 ERNiFeCr-2 |
|
Lasptrode
|
|
| DIN | 2.4668 |
|
|
ASTM | JIS | AISI | NL |
| Kwaliteit | S30100 | SUS301 | 301 | 1.431 |
| S30400 | SUS304 | 304 | 1.4301 | |
| S30403 | - | 304 LITER | 1.4307 | |
| S31008 | SUS310S | 310 SEC. | 1.4845 | |
| S31603 | - | 316 LITER | 1.4404 | |
| S3100 | SUS321 | 321 | 1.4541 | |
| S41008 | SUS410S | 410S | - | |
| S43000 | SUS430 | 430 | 1.4016 | |
| S43932 | - | - | 1.451 | |
| S44400 | SUS444 | 444 | 1.4521 | |
| S44500 | SUS430J1L | - | - |
Breedte: 600 mm - 2030 mm
Dikte: 0.1 ~ 120.0 mm
Lengte: 300 tot 6000 mm, max. 18000 mm
Oppervlakteafwerking: Nr. 1, 2B, BA, nr. 3, nr. 4, Nr. 5, nr. 8, HL, Etsen, SB, TI-coating, kleurcoating, embossing.
Toepassingen voor Inconel 718 bevinden zich doorgaans op het gebied van gasturbinecomponenten en cryogene opslagtanks. Straalmotoren, pomphuizen en onderdelen, raketmotoren en stuwkrachtwisselaars, afstandsstukken voor nucleaire brandstofelementen, gereedschap voor heet extrusie. Andere populaire toepassingen zijn het vastbouten met hoge sterkte, en het afschaven van het onderaan gat.
Inconel® 625 superlegeringen zijn ook verkrijgbaar in platen, staven, smeedstukken en slangen. Neem contact op met Xinzheng om een vraag te stellen.
N07718
DIN NiCr19NbMo
EN NiCr19NbMo
Typische chemische analyse van Inconel 718.
|
Element
|
Percentage |
| Koolstof | max. 0.08 |
| Mangaan | max. 0.35 |
| Fosfor | max. 0.015 |
| Zwavel | max. 0.015 |
| Silicium | max. 0.35 |
| Chroom | 17-21 |
| Nikkel | 50-55 |
| Molybdeen | 2.80-3.30 |
| Columbium | 4.75-5.50 |
| Titanium | 0.65-1.15 |
| Aluminium | 0.20-0.80 |
| Kobalt | max. 1.00 |
| Boor | max. 0.006 |
| Koper | max. 0.30 |
| Tantalium | max. 0.05 |
| Strijkijzer | Balans |
Inconel 718 heeft een goede weerstand tegen oxidatie en corrosie bij temperaturen in het nuttige sterktebereik van de legering in atmosferen die worden aangetroffen in straalmotoren en gasturbinewerkzaamheden.
Typische fysieke eigenschappen van Inconel 718 worden in de onderstaande tabel samengevat.
| Behandeld met oplossing | Oplossing behandeld en verouderd | |
| Dichtheid | 0.296 lb/in3 (8.192 g/cm3) | 0.297 lb/in3 (8.22 g/cm3) |
| Soortelijk gewicht | 8.19 | 8.22 |
| Smeltbereik | 2500-2600°F | 1370-1430°C. |
De thermische geleidbaarheid bij verschillende temperaturen voor Inconel 718 wordt in de volgende tabel gegeven.
| Temperatuurbereik | CO-coëfficiënten | ||
| °C | °F | W/mk | BTU. Ft/ft2. Uur°F |
| 0-100 | 532-212 | 6.5 | 11.2 |
De sterkte van de kamertemperatuur van de Inconel 718-legering is aanzienlijk verhoogd door precipitatie warmtebehandeling als
de volgende gegevens geven aan. Deze waarden zijn eigenschappen die gespecificeerd zijn voor blad, strip en plaat in AMS 5596 en AMS 5597.
| Opbrengststerkte Min (0.2% offset) |
Ultieme treksterkte Min |
Verlenging (% in 2 inch) |
|
| Vel en strook | 80, 000 psi (550 MPa) | 140, 000 psi (965 MPa) | 30 (min. ) |
| Plaat | 105, 000 psi (725 MPa) | 150, 000 psi (1, 035 MPa) | 30 (min. ) |
Oplossing met trated plus precipitatie warmtebehandeld.
| Opbrengststerkte Min (0.2% offset) |
Ultieme treksterkte Min |
Verlenging (% in 2 inch) |
| 150, 000 (1, 035 MPa) | 180, 000 psi (1, 240 MPa) | 12 (min. ) |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
