S31304 S31803 S3205 S32750 S22053 S25073 Duplex-stalen plaat

• Type: Roestvrij stalen platen
• Standaard: ASTM, AISI
• Graad: duplex staal
• Certificaat: ISO, AISI
• Vorm: Plat
• Techniek: Warmgewalst
• Model NR.: s32304 S31803 S32205 S32750 S22053 S25073
• Oppervlakte Behandeling: beitsen
• Transportpakket: Wooden Pallet Wooden Box
• Specificatie: 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7219340000
• Productiecapaciteit: 50000kgs

Beschrijving

Legering 2304 (UNS S31304) is een 23% chroom, 4% nikkel, molybdeenvrij duplex roestvast staal. De legering 2304 heeft corrosiebestendige eigenschappen die vergelijkbaar zijn met 316L. Bovendien zijn de mechanische eigenschappen, d. W. Z. De opbrengststerkte, tweemaal zo groot als die van austenitische kwaliteiten 304L/316L. Hierdoor kan de ontwerper gewicht besparen, vooral voor correct ontworpen toepassingen met drukvaten.

Chemische analyse

Typische waarden (gewicht %)

Koolstof	Chroom	Nikkel	Molybdeen	Stikstof	Andere
0.020	23	4	0.2	0.1	S=0.001
PREN = [CR%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24

Mechanische eigenschappen

Trekvaststellingen (minimumwaarden)

°C	RP 0.2 MPa	RP 1.0 MPa	RP 1.0 MPa	°F	YS 0.2% Offset KSI	YS 0.1% Offset KSI	UTS KSI	Verlenging %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

Waarden verkregen voor warmgewalste platen (Th ≤ 2”). Legering 2304 mag niet langdurig worden gebruikt bij temperaturen hoger dan 300 °C (572 °F), waar neerslagverharding optreedt.

Waarden voor taaiheid (KCV-minimumwaarden)

Temp.	-50°C.	+20°C.	-60°F	+70°F
Enkel	75 J/cm_	90 J/cm_	54 ft. Lbs	65 ft. Lbs
Gemiddeld (5)	90 J/cm_	150 J/cm.	65 ft. Lbs	87 ft. Lbs

Hardheid (typische waarden)

Gemiddeld (5)

HV10  180-230

HB: 180-230

HRC _ 20

Fysieke eigenschappen

Dichtheid: 7, 800 kg/m3  - 0.28 lb/in3

Interval Temper °C	Thermisch uitbreiding Ax10M^-BK^-1	°C	Weerstand (μ_ cm)	Thermisch geleidbaarheid (W. M^-1. K^-1)	Specifiek hitte (J. Kg^-1. K^-1	Jong modulus E (GPA)	Afschuifspanning modulus G (GPA)
20-100	13	20	80	17	450	200	75
20-100	13	100	92	18	500	190	73
20-200	13.5	200	100	19	530	180	70
20-300	14	300	105	20	560	170	67

Structuur

De chemische analyse van 2304 is geoptimaliseerd om een typische 50 A / 50 g microstructuur na een oplossing-verwatering te verkrijgen bij 950°/1050°C (1742°/1922°F).

De microstructuur van 2304 duplex is zeer stabiel in vergelijking met molybdeen-bevattende duplex roestvast staal. Intermetallische fasen zijn alleen aanwezig na 10 uur houdtijd in het temperatuurbereik van 750°/850°C (1382°/1562°F). Wanneer kopertoevoegingen aan klasse 2304 worden gespecificeerd, verhoogt u de hardheid van het staal na warmtebehandeling in het temperatuurbereik van 350°/500°C (662°/932°F).

Bezig met verwerken

Hete vormen

Hete vorming moet worden uitgevoerd in het temperatuurbereik van 1150/900°C (2100/1650°F). Na het vormen wordt een nieuwe oplossing voor het uitgloeien aanbevolen in het temperatuurbereik van 950°/1050°C (2100°/1650°F) om de corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen volledig te herstellen. Onderdelen die met 2304 zijn gevormd, moeten tijdens het verwarmen voorzichtig worden ondersteund om kruip-vervorming te voorkomen.

Koude vormen

Legering 2304 kan zonder problemen koud worden gevormd. Dezelfde apparatuur als gebruikt voor de koudevorming van de klassen 304L en 316L kan worden gebruikt. Vanwege de hogere mechanische eigenschappen, waaronder de opbrengststerkte, zijn hogere spanningen nodig voor koude vorming. Een definitieve oplossing het uitgloeien van warmtebehandeling wordt ook aanbevolen na het vormen van koude om de mechanische en corrosiebestendige eigenschappen te herstellen, zoals die in 'hete vorming' zijn aangegeven.

Ontkalken

Gebruik dezelfde oplossingen en pasta's als voor Alloys 304L/316L. De beitstijd zal hoger zijn dan voor austenitische kwaliteiten als gevolg van de corrosiebestendigheid van de legering.

Machinegeweer

De duplex van Alloy 2304 vertoont verbeterde machinale eigenschappen, vooral wanneer u overweegt te boren. Het gedrag is gelijkwaardig aan dat van 316LEZ*. Bovendien heeft 2304 betere corrosiebestendigheid en reinheidseigenschappen, omdat er geen zwaveltoevoegingen nodig zijn. Het gedrag van de plaatselijke corrosieweerstand is verbeterd.