SMO 254 Round Bar 254 Smo Rods Smo 254 Hollow Bar

• Type: Stainless Steel Bars
• Standaard: ASTM
• Graad: S31254 254smo
• Certificaat: ISO, AISI, ASTM
• Vorm: Rond
• Techniek: Warmgewalst
• Model NR.: 254smo
• Oppervlakte Behandeling: Helder
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: OD 6-300mm
• Handelsmerk: TISCO BAO STEEL
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7219320000
• Productiecapaciteit: 50000kgs

Beschrijving

SMO 254 Round Bar 254 SMO Rods SMO 254 Hollow Bar  

 

SPECIFICATIES VOOR SMO 254 / UNS S31254  

Specificaties voor SMO 254 / UNS S31254 vellen en platen. Als hier geen specificatie wordt vermeld, gebruik dan de contactknop voor een snelle offerte.

Specificaties	ASTM A240 / ASME SA240 A276
Dikte	4 mm - 100 mm
Breedte	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, enz.
Lengte	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, enz
Oppervlak	2B, 2D, BA, NR. 1, NR. 4, NR. 8, 8K, spiegel, geruit, met reliëf, Haarlijn, zandstralen, penseel, etsen, enz.
Voltooien	Warmgewalste plaat (HR), koudgewalste plaat (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIJN (met kunststofcoating)
Vorm	Spoelen, foliën, rollen, gewoon vel, vulplaat, Geperforeerd vel, geruite plaat, strook, vlakken, blanco (cirkel), Ring (flens) etc.

SMO 254 / UNS S31254 Chemische samenstelling

Kwaliteit	SMO 254
Ni	17.5 – 18.5
CR	19.5 – 20.5
MA	6 – 6.5
Cu	0.5 – 1.0
N	0.18 – 0.22
C	0.02
MN	1.0
SI	0.08
P	0.03
S	0.01

SMO 254 / UNS S31254 Mechanische eigenschappen van bladen en platen

Kwaliteit	SMO 254
Dichtheid	8.0 g/cm3
Smeltpunt	1320-1390 °C.
Opbrengststerkte (0.2% offset)	300
Treksterkte	650
Verlenging	35 %

SMO 254 / UNS S31254 gelijkwaardige grades voor vellen en platen

STANDAARD	SMO 254
UNS	S31254
WERKSTOFFF NR.	1.4547
AFNOR	Z1 CNDU 20.18.06Az
NL	X1CrNiMoCuN20-18-7
SIS	2378

Toepassingen van roestvast staal S31254: toepassingen zijn als onder:

• Verhoogde oliedistillatiekolommen
• Uitlaatgasontzwavelingswassers
• Pompen
• Verstikking
• Industriële componenten voor olie en gas
• Industriële componenten voor voedselverwerkende apparatuur
• Kleppen
• Leidingwerk
• Zoutwaterbehandeling
• Flenzen en spruitstukken
• Industriële componenten voor de chemische industrie
• Bleekmachines in de pulp- en papierindustrie
• Ontzilting
• Warmtewisselaars
•  
•  
• Legering 254 SMO is een zeer hoogwaardig, molybdeen- en stikstofgelegeerd superaustenitisch roestvast staal met een laag koolstofgehalte. Het is uitstekend bestand tegen putvorming, scheurvorming door spleetcorrosie en gelijkmatige corrosie door corrosiemoeheid. Lichtmetalen 254 SMO is aanzienlijk sterker dan de gangbare austenitische kwaliteiten, met een sterkte die bijna twee keer zo hoog is als die van roestvast staal uit de 300-serie. Het wordt ook gekenmerkt door een hoge vervormbaarheid en slagkracht. Met een hoog gehalte aan chroom, molybdeen en stikstof wordt 254 SMO vaak gebruikt in omgevingen met veel chloride, zoals brak water, zeewater, bleekwaterfabrieken en andere stromen van chlorideprocessen. In sommige toepassingen is zelfs gebleken dat het een rendabeler substituut is voor hoge nikkel- en titaniumlegeringen.

TOEPASSINGEN:

Vanwege de hoge niveaus van molybdeen en nikkel wordt legering 254 SMO vaak gebruikt in omgevingen met veel chloride. Voorbeelden van toepassingen waarbij gebruik van legering 254 SMO vereist is, zijn:

• Aardolieproductie
• Zoutwaterbehandeling
• Voedsel- en chemische verwerkingsapparatuur
• Pulpmolen bleeksystemen
• Rookgasontzwavelingswassers
• Hoge oliedistillatiekolommen
• Offshore olie- en gasproductieapparatuur
• Ontziltingsapparatuur

NORMEN:

• ASTM/ASME: UNS S31254
• EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
• DIN:   2.4660

• ORROSION-WEERSTAND

• Uitstekende bestendigheid tegen putcorrosie en corrosie door spleetcorrosie door het hoge chroom-, molybdeen- en stikstofgehalte
• Heeft een zeer laag koolstofgehalte, wat betekent dat er zeer weinig kans is op neerslag van carbide tijdens het verwarmen
• Heeft een zeer goede weerstand in water dat chlorides bevat, en is daarom geschikt voor gebruik in zeewater, omdat het gedurende langere tijd aan het water kan worden blootgesteld zonder aan spleetcorrosie te lijden
•  
•