Technische datasheet 2500KVA FeSi of FeMn ondergedompeld vlamboogoven
- Belangrijkste technische parameter
1.1 transformator van het fornuis
Nominale capaciteit kVA 2500
Primaire spanning kV 10
Primaire currenty A 144
Secundaire spanning V 70 tot 110
Secundaire stroom A 16,038
1.2 elektrode
Diameter elektrode mm φ560
Stroomdichtheid A/cm2 ~6.5
Elektrode -pitch cirkel mm φ1550
Hefslag elektrode mm 1000
Elektrode max. slag mm 1200
Hefsnelheid elektrode m/mi 0.6
Daalsnelheid elektrode m/min 0.4
1.3 behuizing van het fornuis
Diameter van de kachel mm 3,800
Diepte van de haard mm 1,700
Diameter van de mantel mm 5,200
Hoogte van de mantel mm 3,500
- Omvang en prijs van de levering
2.1 Foreras met hydro-oliekoeler
2.2 Mechanische onderdelen
Elektrode complete set 3 sets
Afzuigkap 1 set
Set van schaal 1 van fornuis
Elektrode -koelwaterverdeler 1 set
Verdeler voor koelwater van afzuigkap 1 set
Kort net 1 set
Elektrische draadopener 2 sets
2.3 H.V. schakelbord
2.4 L.V. bedieningspanelen
Hoofdconsole 1 pc.
Bedieningspaneel 1 pc.
Relaispaneel 1 pc.
HMI -computer en desk 1 set
Industriële siliciumoven toepassing: Onder water gedompelde vlamboogoven zullen voornamelijk worden toegepast voor de reductie van metallurgisch erts voor de productie van de FeSi, FeMg, FeCr, Ferrowolfraam, SiMg en Titanium slakkenlegering, die het belangrijkste materiaal zal zijn voor de metallurgische en chemische industrie. Kenmerken van de apparatuur: Voor onder water gedompelde boogoven zal de bekleding gemaakt zijn van koolstof- of magnesia-vuurvast materiaal. De elektrode is zelfbakt. De elektrode wordt in het laadmateriaal geplaatst.' Het materiaal zal gesmolten worden door boog en stroom. Het laadmateriaal wordt voortdurend toegevoegd. De tapping is van het batchtype. Het is een oven die continu in bedrijf is.
Belangrijkste apparatuur voor onder water gedompelde boogoven
1. Oven Shell
2. Ovendeksel
3. Afzuigsysteem
4. Elektrodesysteem : Elektrodehouder , elektrodehefapparaat en elektrodeklemmen /
apparaat wordt ontgrendeld
5. Laadsysteem
6. Hydraulisch systeem
7. Systeem met hoge stroomsterkte
8. Waterfietsen
9. Tapping System
10. Transformator
11. L.V - en H.V -systeem
| SN |
Apparatuur |
Aantal |
Eenheid |
Opmerking |
| 1 |
Oven shell en ik beam supporters |
1 |
instellen |
Stalen plaat gelast |
| 2 |
Afzuigkap en schoorsteen |
1 |
instellen |
Stalen plaat gelast |
| 3 |
Elektrodehouder |
3 |
sets |
|
| 4 |
Elektrode -hef - en kleminrichting |
3 |
sets |
|
| 5 |
Hydraulische voedingseenheid |
1 |
instellen |
|
| 6 |
Pneumatische klepsteun |
1 |
instellen |
|
| 7 |
Luchtcompressor |
2 |
sets |
1 werk, 1 stand-by |
| 8 |
Koelwaterverdeler |
1 |
instellen |
|
| 9 |
Korte net - en watergekoelde kabels |
1 |
instellen |
Koperen buis |
| 10 |
Isolerende onderdelen |
1 |
instellen |
|
| 11 |
Apparaat voor het distribueren en opladen van grondstoffen |
1 |
instellen |
6 no. materiaalbakken |
| 12 |
5000kVA/20kV transformator van fornuis |
1 |
instellen |
China maken |
| 13 |
20 kV H.V. schakelbord |
1 |
instellen |
KYN28-24kV |
| 14 |
L.V. bedieningspanelen |
1 |
instellen |
|
| 15 |
PLC en HMI -systeem |
1 |
instellen |
Siemens S7-300 |
Roterend ovensysteem van industriële siliciumoven
De diameter van de ovenschaal van grote ferrosilicium en industriële silicium elektrische oven is groot, en de ovengrootte is groot. De toepassing van technologie voor het roterend ovenhuis kan de doorlatendheid van de ovenlading effectief verbeteren, het sinteren van de ovenlading in de shell voorkomen, gesmolten pool uitbreiden, de smeltvoorwaarden verbeteren en de smelterkwaliteit verbeteren.
Lagere controller van industriële siliciumoven
Verkoopteam:
Gecontroleerde Leverancier 
