5000kVA FeSi de elektrische ovens van ferrosilicium van de vlamboogoven zijn verdeeld in reducerende elektrische fornuizen en raffinage elektrische fornuizen. Reductie-elektrische oven, ook wel bekend als een onder water staande vlamboogoven of een onder water staande vlamboogoven, neemt de onderdompelde werking van de vlamboog over door elektrode in de ovenlading te steken. De reductie-elektrische oven heeft een open, gesloten (of halfgesloten), en het ovenhuis heeft verschillende vormen zoals fixatie en rotatie. Elektrische raffinageoven wordt gebruikt om ferrolegeringen met middelmatige koolstof, lage koolstofdioxide en microkoolstof te raffineren. De capaciteit van elektrische oven is over het algemeen 1500 ~ 6000 KVA, die de vorm van open fixatie of kantelen met deksel aanneemt. De eerste is vergelijkbaar met de reductoven en kan worden uitgerust met een continue zelfbakende elektrode; de laatste is vergelijkbaar met een elektrische vlamboogoven, waarbij gebruik wordt gemaakt van grafiet- of carbon-elektrode.
1, gebruik van ferrosilicium
Ferrosilicium is een essentiële deoxidator in de staalproductie industrie, en wordt ook toegevoegd als legeringsmiddel. In de staalindustrie wordt ongeveer 3-5 kg 75% ferrosilicium verbruikt voor elke 1t geproduceerd staal.
2, belangrijkste parameters van elektrische oven 4000 kva
1. Diameter van de elektrode: φ 680 mm
2. Diameter van de mantel: φ 5300 mm
3. Diameter van het fornuis: φ 3800 mm
4. Diepte van het fornuis: 1800 mm
5. Hoogte van de ovenschaal: 3400 mm
6. Diameter van de poolcirkel: φ 1800±50 mm
7. Werkslag van de elektrode: 1000 mm
8. Onderhoudsbeurt elektrode: 1600 mm
9. Taphole: 2
10. Nominale capaciteit van de transformator: 4000 kva
11. Spanning primaire zijde: 35 kV
12. Nominale stroom aan de secundaire zijde: 20620a
13. Secundaire spanning: 100 \ 104 \ 108 \ 112 \ 116 \ 120 \ 125V
Secundaire gemeenschappelijke spanning 112 V.
100 v constante stroom 112 v constant vermogen
SN |
Beschrijving |
Eenheid |
Gegevens |
Opmerking |
1 |
Nominale capaciteit transformator |
KVA |
5,000 |
Driefasig |
2 |
Primaire spanning |
KV |
10 |
|
3 |
Secundaire spanning |
V |
100 - 130 |
|
4 |
Nominale secundaire stroom |
A |
22,206 |
|
5 |
Elektrodetype |
|
|
Zelf bakken |
6 |
Diameter van de elektrode |
mm |
Φ750 |
|
7 |
Elektrode -pitch -cirkel |
mm |
Φ1,900±100 |
Instelbaar |
8 |
Bewegingsuitslag van de elektrode |
mm |
1,000/1,400 |
Bediening/onderhoud |
9 |
Modus voor het heffen van elektroden |
|
|
Hydraulische cilinder |
10 |
Rijsnelheid van de elektrode |
m/min. |
0.5 |
|
11 |
Contract schoennummers per elektrode |
pc's. |
6 |
Gesmeed koper |
12 |
Diameter van de ovenschaal |
mm |
Φ6,500 |
|
13 |
Hoogte van de shell van het fornuis |
mm |
3,700 |
|
14 |
Diameter van het ovenbad |
mm |
Φ4,600 |
|
15 |
Baddiepte van het fornuis |
mm |
1,800 |
|
16 |
Nummer van de tapopening |
nr. |
2 |
|
17 |
Diameter halfgesloten motorkap |
mm |
Φ6,900 |
|
18 |
Halfgesloten hoogte van de motorkap |
mm |
1,900 |
|
19 |
Werkdruk hydraulisch systeem |
MPa |
8 |
|
20 |
Hydraulisch medium |
|
46# |
Minerale olie |
21 |
Werkdruk van het koelwater |
MPa |
0.3 |
|
22 |
Flow rate van de koelwatercirculatie |
m3/u |
170 |
|
Industriële siliciumoven toepassing: Onder water gedompelde vlamboogoven zullen voornamelijk worden toegepast voor de reductie van metallurgisch erts voor de productie van de FeSi, FeMg, FeCr, Ferrowolfraam, SiMg en Titanium slakkenlegering, die het belangrijkste materiaal zal zijn voor de metallurgische en chemische industrie. Kenmerken van de apparatuur: Voor onder water gedompelde boogoven zal de bekleding gemaakt zijn van koolstof- of magnesia-vuurvast materiaal. De elektrode is zelfbakt. De elektrode wordt in het laadmateriaal geplaatst.' Het materiaal zal gesmolten worden door boog en stroom. Het laadmateriaal wordt voortdurend toegevoegd. De tapping is van het batchtype. Het is een oven die continu in bedrijf is.
Belangrijkste apparatuur voor onder water gedompelde boogoven
1. Oven Shell
2. Ovendeksel
3. Afzuigsysteem
4. Elektrodesysteem : Elektrodehouder , elektrodehefapparaat en elektrodeklemmen /
apparaat wordt ontgrendeld
5. Laadsysteem
6. Hydraulisch systeem
7. Systeem met hoge stroomsterkte
8. Waterfietsen
9. Tapping System
10. Transformator
11. L.V - en H.V -systeem
SN |
Apparatuur |
Aantal |
Eenheid |
Opmerking |
1 |
Oven shell en ik beam supporters |
1 |
instellen |
Stalen plaat gelast |
2 |
Afzuigkap en schoorsteen |
1 |
instellen |
Stalen plaat gelast |
3 |
Elektrodehouder |
3 |
sets |
|
4 |
Elektrode -hef - en kleminrichting |
3 |
sets |
|
5 |
Hydraulische voedingseenheid |
1 |
instellen |
|
6 |
Pneumatische klepsteun |
1 |
instellen |
|
7 |
Luchtcompressor |
2 |
sets |
1 werk, 1 stand-by |
8 |
Koelwaterverdeler |
1 |
instellen |
|
9 |
Korte net - en watergekoelde kabels |
1 |
instellen |
Koperen buis |
10 |
Isolerende onderdelen |
1 |
instellen |
|
11 |
Apparaat voor het distribueren en opladen van grondstoffen |
1 |
instellen |
6 no. materiaalbakken |
12 |
5000kVA/20kV transformator van fornuis |
1 |
instellen |
China maken |
13 |
20 kV H.V. schakelbord |
1 |
instellen |
KYN28-24kV |
14 |
L.V. bedieningspanelen |
1 |
instellen |
|
15 |
PLC en HMI -systeem |
1 |
instellen |
Siemens S7-300 |
Roterend ovensysteem van industriële siliciumoven
De diameter van de ovenschaal van grote ferrosilicium en industriële silicium elektrische oven is groot, en de ovengrootte is groot. De toepassing van technologie voor het roterend ovenhuis kan de doorlatendheid van de ovenlading effectief verbeteren, het sinteren van de ovenlading in de shell voorkomen, gesmolten pool uitbreiden, de smeltvoorwaarden verbeteren en de smelterkwaliteit verbeteren.
Lagere controller van industriële siliciumoven
Verkoopteam: