Jaarlijkse
productie CAC-oven CAC-oven van calciumcarbide, CAC 14000Tons 7500kva onder water geplaatst vlamboogoven
1. Uitrusting
1.1 watergekoeld kort net: Inclusief watergekoelde koperen buis-rail, watergekoelde kabels, gesmeed koperen contactkussen, enz.
1.2 elektrodehouder van het type drukring: De houder van het hydraulische type houdt de koperen pads en de elektrode goed in contact.
1.3 hydraulische elektrode heffen en pneumatische elektrode klemmen.
1.4 halfgesloten onderste afzuigkap.
1.5 apparatuur voor de distributie en het laden van materialen in het fornuis.
1.6 PLC en HMI-automatiseringssysteem.
2. Hoofdparameter
2.1 transformator voor het fornuis nominale capaciteit 8.000 kVA
Primaire spanning 20 kV, 3-fasig, 50 Hz
Secundaire spanning 146-197-248 V S
Econdary current 29,3kA
Tap changer onload type Impedance voltage ≤ 6% @ 197V Tap Connection Dd0,
2.2 oven elektrode type Soderberg
Diameter van elektrode Φ1,250mm
Diameter elektrode PCD Φ3,100 +/- 100 mm
De snelheid waarmee de elektrode zich verplaatst 0,5 m/min.
Bewegingsafstand elektrode 1.500 mm (2.000 mm voor onderhoud)
Ovenschaal (D/H) Φ9,200mm/5,600 mm
Ovenhaard (D/H) Φ7,200mm/3,050 mm
Tappen nr. 5 nos. / hoek: 72°
Draaisnelheid van het fornuis 90-240 uur/360°
Hydraulische werkdruk 12 MPa
Kwaliteit van het koelwater Industrie schoon water werkdruk van het koelwater 0,3 MPa
Koelwatercirculatiestroom 400t/h.
| Transformator van fornuis (OLTC) |
| SN |
Item |
Eenheid |
Parameter |
Opmerking |
| 1 |
Nominale capaciteit |
KVA |
7500 |
|
| 2 |
Primaire spanning |
KV |
35 |
Niet definitief |
| 3 |
Secundaire spanning |
V |
102-123-144 |
Verschil in voltage -aansluiting 3 V, totaal 15 stappen |
| 4 |
Nominale secundaire stroom |
A |
35205 |
|
| 5 |
Impedantie kortsluiting |
|
≤5.5% |
Bij 123 V -kraan |
| Onder water gedompelde vlamboogoven |
| 1 |
Diameter van de ovenschaal |
mm |
φ4900 |
|
| 2 |
Hoogte van de ovenschaal |
mm |
3600 |
|
| 3 |
Diameter van de kachel |
mm |
φ3800 |
|
| 4 |
Diepte van de haard |
mm |
1900 |
|
| 5 |
Diameter van de elektrode |
mm |
φ780 |
|
| 6 |
Diameter van de pitch -cirkel van de elektrode . |
mm |
φ2050±100 |
|
| 7 |
Hoogte van afzuigkap |
mm |
2400 |
|
| 8 |
Bewegingsuitslag van de elektrode |
mm |
1200 |
|
| 9 |
Rijsnelheid van de elektrode |
m/min. |
0.5 |
|
| 10 |
Nummer van de tapopening |
pc's |
2 |
|
Industriële siliciumoven toepassing: Onder water gedompelde vlamboogoven zullen voornamelijk worden toegepast voor de reductie van metallurgisch erts voor de productie van de FeSi, FeMg, FeCr, Ferrowolfraam, SiMg en Titanium slakkenlegering, die het belangrijkste materiaal zal zijn voor de metallurgische en chemische industrie. Kenmerken van de apparatuur: Voor onder water gedompelde boogoven zal de bekleding gemaakt zijn van koolstof- of magnesia-vuurvast materiaal. De elektrode is zelfbakt. De elektrode wordt in het laadmateriaal geplaatst.' Het materiaal zal gesmolten worden door boog en stroom. Het laadmateriaal wordt voortdurend toegevoegd. De tapping is van het batchtype. Het is een oven die continu in bedrijf is.
Belangrijkste apparatuur voor onder water gedompelde boogoven
1. Oven Shell
2. Ovendeksel
3. Afzuigsysteem
4. Elektrodesysteem : Elektrodehouder , elektrodehefapparaat en elektrodeklemmen /
apparaat wordt ontgrendeld
5. Laadsysteem
6. Hydraulisch systeem
7. Systeem met hoge stroomsterkte
8. Waterfietsen
9. Tapping System
10. Transformator
11. L.V - en H.V -systeem
Verkoopteam:
Gecontroleerde Leverancier 
