Basis Informatie
Vormgevingsmodus
Injectie Mould
Oppervlaktebehandeling Process
Polijsten
Proces Combinatie Type
Single-Proces-modus
Toepassing
Huishoudelijke apparaten, Handelsartikel, Electronisch, Thuisgebruik
After-sales service
Customised Logo, Colour and Assembly
Mold Parts Standard
Hasco, Dme
Mold Materials
S136/2344/718/738/Nak80/P20 etc.
Mold Life
0.5 -1 Million Cycle Times
Plastic Raw Material Test Report
Can Provide
Handelsmerk
afhankelijk van uw logo
Specificatie
afhankelijk van de productgrootte
Beschrijving
Productbeschrijving
Op maat gemaakte kunststof matrijzen, Rapid Molds en producenten van spuitgietmatrijzen We kunnen de spuitgietmatrijzen aanpassen aan de wensen van de klant. Omvat hoofdzakelijk
huishoudtoestellen vorm, drukvorm, plastic gear vorm, racket vorm, auto lamp vorm, vulplug, venster afdichtstrip, twee kleuren schimmel, fles dop vorm, drank fles vorm, bloem pot vorm, de vorm van de mand, de vorm van het babyspeelgoed, huisvuil kan vormen, bassin vorm, emmervorm, spoon-matrijs, messenmatrijs, vorkvorm, transparante displaybox-matrijs, dunne wandkast, schakelkast, enz.
OEM-matrijsservice 10 jaar ervaring in de vormindustrie, om gewoon goed werk te doen van elke mal |
Matrijskern en caviteitsmetaal | NAK80,P20, 2311, H13, 2344, STARVAX 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083 , 2767 ...etc. |
Matrijsslede | LKM , zelf gemaakt |
Matrijsrunner | Koude runner en hotrunner |
Doorlooptijd gereedschap | 15-20 dagen |
Levensduur matrijs | 5K - 2 miljoen schoten |
Matrijsprecisie | +/-0,01 mm |
Behandeling van het matrijsoppervlak | EDM, structuur, Spiegelpolijst |
Ons voordeel | Gratis 3D-ontwerp van het product en ontwerp van de matrijsstructuur |
Strikte kwaliteitscontrole |
Redelijke prijs&goede After-Sales Service |
Levering op tijd |
Gratis onderdelen |
Waarom ons kiezen
Met meer dan tien jaar ervaring op het gebied van het maken van matrijzen bieden we ongeëvenaarde ervaring om u tijd en geld te besparen.
Hoe maak ik injectiematrijzen van hoge kwaliteit? A-ontwerpfase matrijs
1. We zullen de haalbaarheid, krimp, vormtemperatuur, etc. van kunststof producten analyseren.
2. We zullen met klanten communiceren, inclusief details zoals het gewicht, het stijlontwerp, het uiterlijk van de afmetingen, de stabiliteit van spuitgieten, de toepasbaarheid van plastic, enz. van kunststof producten.
3. Kies het juiste staal, afhankelijk van het materiaal van het kunststof product, de levensduur van de matrijs en de eisen van de klant.
4. Zorg voor een vrij ontwerp en een analyse van de matrijsstroom.
B-fabricagefase matrijs
1. De productie begint nadat de matrijstekening is bevestigd.
2. Met inbegrip van de bereiding van matrijzen, CNC-bewerking, het snijden van draad, EDM-bewerking, het afwerken van onderdelen, polijsten, monteren, schimmels, elektroplateren, nitriden, enz.
3. Controleer nauwkeurig de grootte en controleer elk matrijsdeel op basis van de eisen van de tekengrootte en het tolerantiebereik.
C-Matrijs testen
1. Onze eerste proefversie van de matrijs is om te controleren of het product normaal wordt geproduceerd en of de maat juist is.
Nadat de mal gepolijst, zonstructuur of andere oppervlakteprocessen is, zullen we de mal opnieuw proberen en het proefmonster van de matrijs vergelijken met de productontwerptekening.
3.Stuur vervolgens de video over de definitieve proef van het monster en de matrijs naar de klant ter bevestiging.
D-Matrijs leveren
1. Voordat de matrijs wordt verscheept, zullen we controleren of de kunststof matrijs soepel opent en sluit, en of het waterkoelsysteem, het hydraulische-oliesysteem en het hotrunner-systeem intact zijn.
2. De holte en kern zijn schoon, zonder ijzeren vijlsel en onzuiverheden.
3. Blaas de waterweg schoon om roest te voorkomen bij zeevervoer op lange termijn.
4. Spuit anti-roestmiddel in de matrijs, spuit lak buiten de matrijs en breng anti-roestolie aan op de uitstoterpen.
5. Op de matrijs wordt een typeplaatje aangebracht met daarop de naam van de matrijs, het productiejaar, de matrijsgegevens, het matrijsgewicht en de afmetingen.
6. Matrijsaccessoires worden gratis geleverd (voor vervanging door de klant).
Algemeen gebruikt matrijstaal en hardheid ter referentie: |
Staalkwaliteit | S50c | P20 | P20H | 718 uur | Nak80 | 2738H | H13 | 2344 | S136 |
Hardheid (HRC) | 17-22 | 28-32 | 33-37 | 33-38 | 34-40 | 36-40 | 48-50 | 48-52 | 48-52 |
Onderhoudstips voor de matrijs 1. Bij routinematig onderhoud worden alle bewegende onderdelen gesmeerd, zoals uitstoterpennen en geleidelementen, het oppervlak gereinigd en de waterophoping verwijderd.
2. Regelmatig onderhoud richt zich op het reinigen van uitlaatkanalen, het elimineren van opgesloten lucht en zwarte vlekken, en het repareren van versleten onderdelen.
3. Voor het behoud van het uiterlijk is de buitenkant van de matrijs geschilderd om roest te weerstaan. Zowel vaste als beweegbare matrijzen zijn voorzien van een coating tegen roest en worden opgeslagen in luchtdichte omstandigheden om te voorkomen dat stof in aanraking komt.
Bedrijfsprofiel
•Xiangruda kwam oorspronkelijk uit in 2009 onder de naam 'Xiangrun Plastic Products Factory', gelegen in het levendige Guangming District. Toen de wind van de vooruitgang door de wereld kwam, luidde de transformatie in 2013 een nieuw tijdperk in, waarbij het bedrijf werd omgedoopt tot Shenzhen Xiangruida Precision Plastic Technology Co., Ltd., dat groei en innovatie omarmde, heeft Xiangruida een robuust bedrijfskader ontworpen, dat een breed spectrum van vier dynamische sectoren inkapselt: ontwerp van eindproduct, vormontwerp, matrijsproductie en spuitgieten. Met een harmonieuze mix van 6 functionele afdelingen en een toegewijd team van 30 professionals is het bedrijf trots op een uitgebreide reeks geavanceerde vormbewerking en spuitgietmachines.
•onder leiding van de filosofie van 'servicekwaliteit voorop, gemeenschappelijke duurzame ontwikkeling' hervindt Xiangruida zijn bedrijfsmodel onophoudelijk. Deze toewijding aan uitmuntendheid bevordert niet alleen de creatie van onderscheiden product- en servicemerken, maar drijft het bedrijf ook naar nieuwe grenzen in de industrie, door levendige succesverhalen te schilderen voor zijn gewaardeerde klantenkring.
•het portfolio van Xiangruida op dit moment omvat een divers scala aan kernactiviteiten, waaronder automatievormen (zoals koplampframes, plastic deuronderdelen, centrale bedieningspanelen en reserveonderdelen), kunststof matrijzen voor airconditioners, tandwielkasten, matrijzen met rubberen coating en uitrustingsschalen. De sector medische hulpmiddelen wordt verrijkt door vormen voor medische reageerbuizen, reageerbuizen en reserveonderdelen voor apparatuur. Bovendien benadrukken de siliconen vormen voor speelgoed en voedingsmiddelen de veelzijdige mogelijkheden van het bedrijf.
•om naadloos in te stemmen met de evolutie van diverse ondernemingen, is een reeks strategische verbeteringen geïmplementeerd tussen waardeconcepten, ontwikkelingsparadigma's, organisatiestructuren en corporate governance. Deze strategische vooruitblik stelt Xiangroida in staat om op een asepticute manier te navigeren in het nationale beleid en de trends in de industrie, waardoor duurzame vooruitgang wordt gegarandeerd.
•momenteel belichaamt Xiangroda een onwrikkelijke toewijding aan voortdurende verbetering, waarbij prioriteit wordt gegeven aan ontwikkeling van hoge kwaliteit en robuuste innovatie. Door de toewijzing van hulpbronnen te optimaliseren en de kernindustrieën te voeden, streeft Xiangruida ernaar benchmarks in de sector te bepalen. Het bedrijf is gericht op het leveren van superieure producten en diensten en is standvastig in zijn reis om een gebied uit te snijden dat wordt gekenmerkt door onderscheidende kenmerken uit de industrie.
Verpakking en verzending
Verpakking van schimmel voor zeevracht | Productverpakking |
Wij ondersteunen vervoer over zee, door de lucht en per spoor, en bieden verschillende soorten vervoer aan, afhankelijk van uw behoeften. |
Bestelprocedures
VEELGESTELDE VRAGEN
V: Welke diensten kunt u bieden?
A: We kunnen matrijzenontwerpen, matrijsproductie, spuitgietproductie services leveren.
V: Ik heb een idee voor een nieuw product, maar weet niet of het kan worden geproduceerd. Kunt u helpen?
A: Uiteraard helpen we u graag met productontwerp of andere hulp, en bieden we ook prototypeservices om uw ideeën te verifiëren!
V. Hoe snel kan ik een nauwkeurige offerte krijgen voor op maat gemaakte spuitgietonderdelen en matrijzen?
A: Stuur 2D/3D tekeningen of samples om contact met ons op te nemen, zullen we u binnen 24 uur na ontvangst van de email een offerte sturen.
V. Hoe lang duurt het voordat een bestelling is geplaatst en het product is ontvangen? A.Plastic gereedschapscyclus (15-25 werkdagen), spuitgietproducten volgens de bestelhoeveelheid zodra 7 werkdagen te voltooien.
Hoe moet ik de aanbetaling betalen? A. al onze bestellingen ondersteunen 50% aanbetaling, de resterende 50% zal worden betaald na steekproefbevestiging. We ondersteunen meerdere betaalmethoden. Neem contact op met de verkoopafdeling voor meer informatie.
V. ondersteunt u OEM? A. Ja, we kunnen produceren door technische tekeningen of monsters.
XRD Mould denk altijd meer voor klanten.
We zijn niet de grootste, maar we zijn verantwoordelijk en zorgen voor elke vormkwaliteit voor langetermijnzaken.
Laten we winnen om samen te winnen.
Welkom om ons schimmelonderzoek te sturen.
Adres:
101, Building 21, Block B, Yuanshan Industrial Zone, Shangcun Community, Gongming Street, Guangming District, Shenzhen
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Computer Producten, Consument Elektronica's, Diensten, Elektrotechniek & Elektronica's, Gezondheid & Geneeskunde, Ijzerwaren & Gereedschap, Lichte Industrie & Dagelijks Gebruik, Produceren & Verwerken Machine, Speelgoed
Bedrijfsintroductie:
Xiangruida (XRD) werd voorheen bekend als "Xiangrun Plastic Products Factory", opgericht in het district Guangming in 2009. In 2013 werd Xiangrun Plastic Products Factory omgedoopt tot Xiangruida Precision Plastic Technology Co., Ltd. vanwege ontwikkelingsbehoeften. Sinds 2013 heeft Xiangruida zijn huidige bedrijfsstructuur en bedrijfsmodel na ontwikkeling en transformatie opgezet. De huidige activiteiten omvatten vier belangrijke sectoren: Het ontwerp van eindproducten, het ontwerp van matrijzen, de productie van matrijzen en het spuitgieten. Het heeft 6 functionele afdelingen, 30 medewerkers, en complete machines voor het verwerken van matrijzen en spuitgietmachines.
Xiangruida neemt de ′servicekwaliteit voorop′, een gemeenschappelijke duurzame ontwikkeling′ als concept, vernieuwt voortdurend zijn bedrijfsmodel, creëert product- en servicemerken, en bevordert effectief de ontwikkeling van het bedrijf in de industrie, waardoor de weg naar succes van de klant een vleugje kleur krijgt.
In dit stadium omvatten de belangrijkste activiteiten van Xiangroida: Automobielmatrijzen (koplampframes, plastic onderdelen voor deuren, centrale controlepanelen en reserveonderdelen, enz.), plastic matrijzen (airconditioners, tandwielkasten, matrijzen met rubberen coating, uitrustingsschalen), mallen voor medische hulpmiddelen (medische reageerbuizen, reageerbuizen, reserveonderdelen voor apparatuur), siliconenmatrijzen (siliconenspeelgoed, voedselmatrijzen), Om
ons beter aan te passen aan de ontwikkeling van gediversifieerde ondernemingen hebben we een reeks verbeteringen aangebracht in waardeconcepten, ontwikkelingsmodellen, organisatiestructuren, corporate governance, etc., om het nationale beleid en de dynamiek van de industrie beter te begrijpen.
Op dit moment neemt Xiangruida voortdurende verbetering aan als zijn houding, benadrukt de ontwikkeling van hoge kwaliteit, versterkt innovatie, optimaliseert de allocatie, cultiveert en consolideert de kernindustrieën, streeft ernaar de industrie te leiden, biedt klanten hoogwaardige producten en diensten, en creëert een onderneming met onderscheidende kenmerken uit de industrie.