Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier De reducerende en maatmolen (RSM) is tussen de afwerkingsblokken en de hoge snelheid klemrol en legkop geplaatst.
Het maakt gebruik van een gesplitste structuur en onafhankelijke transmissie, waardoor het gemakkelijk is te produceren en onderhouden. Het verbetert ook de interne structuur en de oppervlaktekwaliteit van het eindproduct, en heeft de voordelen van snel en gecontroleerd rollen en snelle verandering van TC-rollen.
Frezen van verkleinen en verkleinen |
|
|---|---|
| Specificatie van de draadstang | Φ5.5-Φ20 |
| Max. Rolkracht | Verkleinen van 330 kn-grootte 130 kn |
| Opstelling | Bovenkruis zonder verdraaiing |
| Roldiameter | Verkleinen van 230 mm, afmetingen 150 mm |
| Roltemperatuur | ≥750 ºC |
| Rolsnelheid | 115 m/s. |
• voor RSM zal de rolkracht (KN) hoger zijn dan de afwerkingsblokken.
• flexibeler dan afwerkingsblokken
• lagere prijzen voor reserveonderdelen lagere energie voor elke RSM Motor(laagspanningsmotoren kunnen worden gebruikt)&lagere elektrische investeringen
• lager energieverbruik van de transmissie en nullast
• de omzeiling van RSM kan worden gestopt om energie te verminderen verbruik en energie besparen
• wanneer een RSM uitvalt of onderhoud ondergaat, kan deze worden omzeild of direct worden vervangen door een nieuw blok
• lagere prijzen voor reserveonderdelen
• de nieuwe RSM met hoge snelheid maakt gebruik van dubbele smeersystemen voor de conische tandwielkast en de rolkast, waardoor de uitrusting grondiger wordt gesmeerd en het aantal retouroliegaten wordt vergroot. Dit voorkomt het verbranden van de machine als gevolg van ontoereikende smering en voorkomt olielekkage van equipment als gevolg van een verbeterde oliedruk en een slechte retourolie-flow.
• de koelwaterleidingen van de RSM met hoge snelheid zijn gemaakt van een aluminiumlegering en ontworpen met een klikmechanisme, waardoor installatie en onderhoud worden vergemakkelijkt. Dit ontwerp maakt het eenvoudig verwijderen van onzuiverheden en verstoppingen in het watercircuit mogelijk en maakt een snelle verwerking van stalen opstapels mogelijk.
• de plaatdikte van de roldoos in de RSM met hoge snelheid is 110 mm (in tegenstelling tot 80 mm dikte in andere bedrijven), en ondergaat een laag van nikkel-fosforlegeringen om corrosie en calcificatie te voorkomen die wordt veroorzaakt door de lokale waterkwaliteit. Dit verbetert de stijfheid en hardheid van de rolwielen, terwijl de slijtage van reserveonderdelen wordt verminderd.
• de conische tandwielkast van de snelheids draadstang reducerende maasmachine maakt gebruik van een "dubbele lange as" ontwerp voor een grotere stabiliteit van de bodemsteun. De diameter van de ingaande as is vergroot tot ∮145 mm (vergeleken met 100mm in andere ondernemingen), wat de rolkracht vergroot. Bovendien vermindert de afzonderlijke smering van tandwielen het aantal ongevallen en bespaart u productiekosten.
• de hogesnelheids-RSM heeft een enkel type doorgang, waardoor het continu walsen met de voorgaande afwerkblokmolen mogelijk wordt en het rollen bij lage temperaturen mogelijk wordt.
Wij bieden:
1. Perfecte oplossingen voor walsen, waaronder het ontwerp van walsen, het instellen van productielijn en de indeling van de werkplaats, afhankelijk van de wensen van de klant.
2. Geavanceerde walserijen en hulpuitrusting/reserveonderdelen die in de productielijn van de walserij worden gebruikt. (Zoals roldoos, tandwielkastreductie, coil leghead, verticale en zijlussen, vliegende scharen, hakscharen en grijpscharen, snijkwals, enzovoort)
3. Technische diensten en technische ondersteuning na de verkoop.
4. Professionele ingenieurs beschikbaar voor installatie en onderhoud in het buitenland.
De productielijn voor samengestelde draadstangen en stangen maakt gebruik van φ285 en φ230 monoblok-walserij zonder verdraaiing. De walserij kan horizontaal, verticaal en bovendwarsstaand met wolfraamcarbide rolring zijn.
De productielijn voor composietdraadstaven en -balken is voornamelijk aangepast voor kleine en middelgrote fabrieken, omdat hun vereiste jaarlijkse capaciteit ongeveer 300, 000 t - 500, 000 ton bedraagt, volledig in het licht van de investeringscapaciteit van de staalonderneming, de omvang van de schaal van de fabriek en andere omstandigheden.
Voor de nieuwe productielijnen is één productielijn van investeringen beschikbaar om de productie van hogesnelheidsdraadstang en -stang te bereiken. De productielijn voor composietdraadstangen en -balken kan staalfabrieken helpen dubbel werk van investeringen te voorkomen, waardoor de operationele snelheid van de apparatuur gewaarborgd is.
Voor de oude retrofitlijn kunnen we volledig gebruik maken van bestaande apparatuur en ruimte, met een kleine investering die de oorspronkelijke variëteiten produceert die zijn ontwikkeld tot een verscheidenheid aan productspecificaties, waardoor de economische voordelen dubbel toenemen.
Samengestelde productielijn voor draadstangen en stangen met hoge snelheid is gemaakt van een ontwerp met lage vermogens en hoge snelheden, en heeft een procesconfiguratie. Vergeleken met de traditionele twee lijnen kan het energieverbruik van 1/3 tot 2/5 worden teruggebracht.
Een samengestelde productielijn voor draadstangen en stangen met hoge snelheid kan uit verschillende specificaties van draadstangen en draadstangen worden gerold:
Kleine diameter van stalen staaf: φ8/φ10/φ12/φ14/φ16/
Grote diameter van ronde staaf en vervormde stalen staaf: φ18-φ32
Specificatie van de draadstang: φ5.5/φ6.5/φ8/φ10/φ12/φ14/φ16/
Samengestelde high speed draadstang en rebar production line adopted quick-change , fast transfer design, eenvoudige vervanging van productreeklijn, snel, betrouwbaar, eenvoudig en makkelijk te beheersen.
Staalbedrijven kunnen de productspecificaties flexibel aanpassen aan de vraag op de markt, en dat alles onder controle!
* Onderzoek en consulting ondersteuning.
* ondersteuning voor het testen van monsters.
* Bekijk onze fabriek.
* perfecte oplossingen voor walsen, waaronder het ontwerp van walsen, het instellen van productielijn en de indeling van de werkplaats volgens de eisen van de klant.
* Training over het installeren van de machine, training over het gebruik van de machine. Technische services en technische ondersteuning na de verkoop.
* Professionele technici beschikbaar voor installatie en onderhoud in het buitenland. .Welkom om contact met ons op te nemen !
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
