Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Thermisch verzinkt hoekstaal
Thermisch verzinkt hoekstaal wordt ook wel thermisch verzinkt hoekstaal of thermisch verzinkt hoekstaal genoemd. Het is om het hoekstaal onder te dompelen na het vervormen in het gesmolten zink bij ongeveer 500 ºC, zodat het oppervlak van het hoekstaal met een zinklaag wordt verbonden, om het doel van anticorrosie te bereiken. Het is geschikt voor diverse sterk corrosieve omgevingen zoals sterk zuur en alkali nevel.
Proces: Thermisch verzinkt hoekstaal procesflow: Hoekstaal beitsen → water wassen → onderdompeling in plating solvent → drogen en voorverwarmen → rack plating → koelen → passiveren → reinigen → malen → thermisch verzinken voltooid.
De dikte van de gegalvaniseerde laag van het thermisch verzinkt hoekstaal is uniform, tot 30-50um, en de betrouwbaarheid is goed. De verzinkte laag en het staal zijn metallurgisch gelijmd en worden onderdeel van het stalen oppervlak, dus de duurzaamheid van de coating van het thermisch verzinkte hoekstaal is relatief betrouwbaar. . De grondstof van thermisch verzinkt hoekstaal is hoekstaal, dus het wordt als hoekstaal geclassificeerd.
Koud gegalvaniseerd hoekstaal
Het koude galvanisatieproces wordt gebruikt om metalen te beschermen tegen corrosie. Hiervoor wordt een coating van zinkvuller gebruikt. Het wordt op het oppervlak aangebracht om door elke coatingmethode te worden beschermd. Na het drogen wordt een zinkvullaag gevormd. In de droge coating heeft een hoog zinkgehalte (tot 95%). Geschikt voor reparatiewerkzaamheden (d.w.z. tijdens reparatiewerkzaamheden, alleen als het beschermde stalen oppervlak beschadigd is, kan het opnieuw worden aangebracht zodra het oppervlak is gerepareerd). Het koude galvanisatieproces wordt gebruikt voor de anticorrosiebehandeling van verschillende staalproducten en constructies.
Kouddip-verzinkte coatings zijn voornamelijk anticorrosie gebaseerd op elektrochemische principes, dus het is noodzakelijk om voldoende contact tussen zinkpoeder en staal te verzekeren om potentiële verschillen tussen de elektroden te genereren, dus de oppervlaktebehandeling van staal is zeer belangrijk. Voordat u koud galvaniseren gaat spuiten, moet u mechanische roestverwijdering (zandstralen, stralen van schoten, enz.) selecteren om ervoor te zorgen dat de zuiverheid van het stalen oppervlak ISO 85O1-1 Sa 2.5-niveau bereikt, dat gelijk is aan het niveau GB 8923 Sa 2.5. De tekst wordt gedefinieerd als: "Nadat het staal mechanisch is verroest, heeft het oppervlak geen olie, geen roest, geen kalkaanslag en ander vuil, of slechts lichte sporen; 95% van het stalen oppervlak wordt beïnvloed door stalen schot (zand), waardoor de glans van het metaal wordt blootgesteld."
Voor een andere indicator van de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling - ruwheid, hebben verschillende koudverzinkte materialen verschillende eisen aan ruwheid. In de constructie-instructies van Zinga is de gemiddelde ruwheid Ra=12.5 vereist, dat wil zeggen de ruwheid RZ=55-75 micron. In de bouwinstructies van "Strength Zink" en "Robaru" zijn de eisen voor ruwheid iets lager, RZ=40~60 micron.
Als cold-dip galvaniseren als een afzonderlijke laag wordt gebruikt, kan de ruwheid van het oppervlak worden gecontroleerd op een iets kleinere waarde om de dikte van de cold-dip verzinkte coating te garanderen; Wanneer de dikte groter is dan 180 micron, om de hechting van de gehele coating te verzekeren, moet de oppervlakteruwheid RZ van het staal groter zijn dan 60 micron.
Shandong Xinchengyuan Import and Export Co., Ltd is een professioneel staalbedrijf dat zich bezighoudt met onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service. Het bedrijf had vijf filialen. Onze jaarlijkse omzet bijna een miljard, ongeveer 280,000 ton staal, is gevestigd in Jinan met de handige transporttoegang. In lijn met het ontwikkelingsconcept van kwaliteit verovert de wereld, de toekomst van de dienstprestatie.
Ivy Zhang
+86 15063636408
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
