Productinformatie
Structurele balken magazijn staal structurele bouw ook wel Pre-engineered Metal Buildings (PEMB) of Simply Engineered Metal Buildings (EMB) genoemd is een stalen structuur gebouwd over een structureel concept van primaire en secundaire leden, en dakbedekking verbonden met elkaar. De structurele leden zijn speciaal ontworpen om zowel sterk als lichter van gewicht te zijn.
Momenteel is staal het materiaal van de voorkeur voor iedereen in de bouwsector, vergeleken met beton en hout. Zo zijn de ontwerpen van staalconstructies flexibeler, duurzamer en aanpasbaar geworden. Ook in de toekomst zal de keuze voor staalbouw hetzelfde effect hebben als vandaag de dag.
A.Structural Beam Warehouse Steel Structural Building BESTAAT UIT DE VOLGENDE HOOFDCOMPONENTEN:
Primaire secties kolom,Rafters
Secundaire secties Purlins, spoorstangen, veerpoot, harkhoeken, Girts
Kranen en Mazzanines.
Dakpaneel en wandpaneel met dakbekleding
Accessoires overkapping, Turbo Vent, Ridge Vent, Gutters, Crane Runways,
Isolatie, louvres, dakrestatie, afdichtingsmiddelen, bevestigingsmiddelen, enz.
B. GEBRUIK VAN STRUCTURELE STAALCONSTRUCTIES IN HET MAGAZIJN VOOR BALKEN
Het PEB-concept is zeer succesvol en goed opgezet in Noord-Amerika, Australië en breidt zich momenteel uit in de Verenigde Staten en andere Europese landen. PEB is ideaal voor de bouw in afgelegen en heuvelachtige gebieden vanwege de lage kosten en de snelle oplevering. Het PEB-concept heeft als katalysator gewerkt in de ontwikkeling van de infrastructuur van het land. Huizen met één opslagplaats voor woondoeleinden vergen minimale bouwtijd en kunnen in elk type geografische locatie worden gebouwd, zoals extreem warme, extreem koude heuvelachtige gebieden, gebieden met hoge regenval, Effen land en seismische zones etc. het PEB stijve frame bestaat uit bebouwde delen met conische of rechte kolommen en conische dakgoten. Het frame wordt gebouwd door de eindplaten van verbindingsdelen aan elkaar te bevestigen.
C. TOEPASSING
STRUCTURELE STRAALMAGAZIJN STALEN BOUWSYSTEMEN vinden primaire toepassing in de bouw van
magazijnen en
de bouw van industriële gebouwen. De recente focus is ook verschoven naar landelijke, stedelijke, individuele en massaprojecten, boerderijen en sloprehabilitatieprojecten.
De toepassing van voorgebouwde staalgebouwen omvat ook het volgende:
PEB-structuren worden in een fabriek vervaardigd naar de eisen van de eindgebruiker en op locatie gebouwd, wat leidt tot tijdsbesparing.
PEB is ideaal voor
fabrieksgebouwen, magazijnen, vliegtuighangars, binnenstadions, tankstations, Metro stations, bus terminals, Parking Lots, Scholen, en Outdoor Stadions met luifels waar de tussenliggende kolommen moeten worden vermeden.
PEB is ideaal voor
showrooms, kantoorcomplexen, commerciële complexen en supermarkten.
PEB is ideaal voor
arbeiderskampen, communautaire Centra, de Huisvesting van het Materiaal, de schuilplaatsen van de Telecommunicatie,
luchthavens, Treinstations & spoorweg-opslagplaatsen, tentoonstellingshallen etc. door de esthetische uitstraling.
PEB is ideaal voor gebouwen in het stadsgebied waar de grondkosten te hoog zijn.
PEB is ideaal voor gebouwen die naar andere plaatsen verplaatst moeten worden.
PEB is ideaal voor gebouwen die sneller gebouwd moeten worden.
PEB is ideaal voor woonsectoren .
PEB is ideaal voor gebouwen die moeten worden uitgebreid in de toekomst
D. DE MATERIAALSPECIFICATIES VAN STAALGEBOUWEN VAN HET STRUCTURELE BALKMAGAZIJN ZIJN ALS VOLGT:
PRIMAIR OPGEBOUWDE LEDEN
Hoogwaardige staalplaat conform klasse 345 Type 1 met een minimale opbrengststerkte van 34,5 kN/cm2. Het is in de fabriek geketend met een minimum van 40 micron (DFT) rode oxide primer.
SECUNDAIRE LEDEN:
Gegalvaniseerd hoogwaardig staal dat voldoet aan de constructiekwaliteit Grade 50 met zinkcoating G90, verkrijgbaar in dikten van 1.5 mm, 1.75 mm, 2.0 mm en 2.5 mm met een minimale giildesterkte van 34.5 kN/cm2.
SYSTEMEN VOOR HET VASTMAKEN VAN VERBINDINGEN :
M.S. Rod-bracing moet voldoen aan structurele componenten van klasse 36 of gelijkwaardig met een minimale rekgrens van 34,5 KN/cm2.
SPECIFICATIE VAN STAAL:
Flens- en webmateriaal voor de opbouw van alle PEB-structuurdelen zijn vervaardigd van hoogwaardige stalen platen die voldoen AAN: 2062, ASTM AS 572 50, type 345. Purlins zijn secundaire onderdelen van de stalen structuur zijn koudgevormde Z & C-vormige secties gemaakt van hoogwaardig staal dat voldoet aan ASTM A607 klasse 50.
Foto's van structurele balken
E.FABRICATION-MOGELIJKHEDEN OM TE VOLDOEN AAN DE BEHOEFTEN VAN DE KLANT
Het is de praktijk om componenten van een constructie op een plaats te assembleren en om complete assemblies of subassemblies te transporteren naar de locatie waar de structuur zich zal bevinden. Off-site fabricage biedt voordelen om te helpen aanzienlijke tijd- en kostenbesparingen te realiseren, snelle projectschema's te ondersteunen en risico's zoals slechte weersomstandigheden en arbeidstekorten te verminderen.
De staalgebouwen van het structurele straalmagazijn die door ons worden aangeboden zijn gebaseerd op het PEB-concept, en staan alom bekend om hun exclusieve ontwerpen en compactheid. Ons assortiment van voorgebouwde gebouwen omvat PEB, Prefab gebouwen, Industriële loodsen, Prefab schuren, Metaal dak, Wandbekleding, metalen vloeren, CEE-Zed-Purlins, PUF-panelen, geïsoleerde Sandwitchpanelen, Metalen plafond met valse lucht, Turbo-dakopeningen, isolatie en vellen van FRP-polycarbonaat.
F. voordelen van de fabricage
Vroeg fabricageontwerp om de constructiebaarheid te verbeteren
Modularisatie-specifieke ontwerpen
Gerichte planning voor de aanschaf van materiaal en apparatuur ter ondersteuning van de productie buiten de locatie
Geavanceerde sourcingmethoden / gevestigde wereldwijde leveranciers (SRA)
Wereldwijde marktkennis / mondiaal inkoopvolume
Supply chain / Logistiek / versnellen
Kwaliteitscontrole / Kwaliteitsborging
Wij bieden een flexibele aanpak van productieoplossingen, met een reeks productieopties die aansluiten op de specifieke behoeften van klanten.
Dankzij ervaren technici en goed doordachte logistieke processen kunnen we onze klanten een maximale kwaliteit en tijdige levering garanderen. Deze voorwaarden stellen onze groep bedrijven in staat om hun inspanningen voort te zetten en te vergroten om, ondanks de scherpe concurrentie, verdere innovatieve geprefabriceerde elementensystemen in de toekomst te ontwikkelen, en om flexibel te kunnen reageren op alle marktvereisten.
Voordelen |
|
Snellere installatie |
Verantwoordelijkheid van één bron |
Lagere kosten |
Flexibiliteit in uitbreiding |
Grote heldere spanwijdten |
Kwaliteitscontrole |
Weinig onderhoud |
Energie-efficiënte dak- en wandsystemen |
Architectonische veelzijdigheid |
Geoptimaliseerd ontwerp van staal, waardoor het gewicht wordt verlaagd |
Snelle levering en snelle turn-key constructie. |
Waterdichte daken en wandbekleding |
Voorgelakt en heeft weinig onderhoud nodig. |
Het gebouw kan gemakkelijk worden ontmanteld en verplaatst. |
Heldere spanwijdten tot 100 m zonder interne kolommen |
Flexibiliteit in de afmetingen van gebouwen |
Vaste deadlines en kosten |
|
Weerbestendige dak- en wandbekleding met accessoires voor een lange onderhoudsvrije buitenkant. |
Naam
|
Specificatie
|
Lengte
|
Enkele helling, dubbele helling, muti helling
|
Breedte
|
Eén bereik, dubbele bereik, meerdere bereiken
|
Hoogte
|
eén verdieping, twee verdiepingen
|
Kolom
|
Q235, Q345 lassen van H -sectiestaal
|
Straal
|
Q235, Q345 lassen van H -sectiestaal
|
Purlin
|
Q235 C -kanaal of Z -kanaal
|
Kniesteun
|
Hoekstaal Q235
|
Verticale en transversale steun
|
Q235 hoekstaal , ronde stang of stalen pijp
|
Das ba r
|
Q235 stalen pijp
|
Steun
|
Ronde stang Q235
|
Huls
|
Q235 stalen pijp
|
Gevelbekleding
|
Sandwichpanelen (EPS, PU, glasvezelwol , enz.) of kunnen golfplaten gebruiken
met glasvezel isolatie en staalgaas .
|
Wand van de bew
|
Sandwichpanelen (EPS, PU, glasvezelwol , enz.)
|
Tweede verdieping
|
vloerdek
|
Kantoor op de tweede verdieping
|
vloerpaneel van vezelcement of een geruite stalen plaat
|
Trap:
|
Q235 stalen constructie met geruite stalen plaat
|
Ventilatie:
|
ventilator
|
Deur
|
schuifdeur of roldeur met sandwichpaneel
|
Ramen
|
PVC of aluminium
|
Water
|
Voorzien in plan, ontwerp en technische service.
|
Elektriciteit
|
Voorzien in plan, ontwerp en technische service.
|
Goot
|
roestvrij staal of staalplaat
|
Regentuit:
|
PVC
|
Actieve belasting op dak
|
In 120 kg/m2 (met stalen kleurenpaneel )
|
Windbestendigheid
|
12
|
Bestand tegen aardbevingen
|
8 graden
|
| 1. Adviezen |
1)we kunnen allerlei staalconstructies, staalbouw, metaalbouw, modulaire woning, stalen frame voor magazijn, werkplaats, garage etc., stalen balken, andere klinknagels en lasonderdelen leveren. |
| 2)we kunnen ook nieuwe onderdelen maken en ontwikkelen volgens tekeningen van klanten en gedetailleerde afmetingen. |
2. Specificaties
|
1)grootte: MOQ is 100m2, breedte X lengte X lengte X hoogte van de dakrand |
| 2)Type: Enkele helling, dubbele helling, muti helling; enkele overspanning, dubbele overspanning, Multi-span, één verdieping, dubbele verdiepingen! |
| 3) basis: Cement en stalen funderingsbouten |
| 4) kolom en balk: Materiaal Q345(S355JR)of Q235(S235JR) staal, alle bouten zijn aangesloten! Rechte doorsnede of variabele doorsnede! |
| 5) Band: X-type of V-type of ander type Band gemaakt van hoek, ronde pijp, enz. |
| 6) C of z purlin: Grootte van C120~C320, Z100~Z200 |
| 7) dak- en wandpaneel: Één gekleurde plaat van gegolfd staal 0,326~0,8 mm dik, (1150 mm breed), of sandwichpaneel met EPS, STEENWOL, PU etc. isolatiedikte ongeveer 50 mm~100 mm, |
| 8)Accessoires: Semi-transparante daklichtbanden, ventilatoren, pijp, glasgeglavaseerde goot, enz. |
| 9)oppervlak: Twee lagen Anti-rust Painting! |
| 10) verpakking: Stalen hoofdframe zonder verpakkingslast in 40' OT, dak en wandpaneel belasting in 40' HQ! |
| 3. Ontwerpparameters |
Als u wilt dat we voor u ontwerpen, leveren pls ons de volgende parameter samen met de detailgrootte: |
| 1)actieve belasting op dak (KN/m2) |
| 2)Windsnelheid (KM/h) |
| 3)Sneeuwbelasting (KG/m2) |
4)Aardbeving van de lading indien dit het geval is
5) eisen aan deuren en ramen |
| 6)kraan (indien aanwezig), kraanbereik, hefhoogte kraan, max. hefvermogen, max. wieldruk en min. wieldruk! |
Apparatuur en proces van de H-sectie productie van KXD
Stalen plaat snijden→H-sectie monteren→automatisch lassen-H-sectie versterken→montage→handmatig lassen→Schieten-schilderen→
Opslag
I.stalen platen snijden
De stalen plaat met H-profiel moet opnieuw door de fabriek worden gecontroleerd en moet na controle worden aangebracht onder de staat van maximaal het ontwerp en de gespecificeerde eisen. Het snijden van stalen platen moet gericht zijn op kwaliteitsgarantie en materiaalbesparing. Voor elk proces, zoals het snijden van platen, assemblage van het H-type, moeten de componenten worden samengebracht en voorgemonteerd door een beroep dat de werknemer precies op het bewerkingsoppervlak en de monsterplaten plaatst.om de nauwkeurigheid van de componenten te garanderen: Geometrische afmetingen, tolerantie van vorm en positie; Hoek- en contactoppervlak,inspectie is noodzakelijk door inspecteur na het plaatsen.om de snijkwaliteit te garanderen, wordt het oppervlak van de ultradikke plaat onderworpen aan de oppervlaktecarburisatiehardheid test voor het snijden.de CNC snijuitrusting heeft de voorkeur voor het snijden.de hoge zuiverheid 98.0% acryl gas en 99.99% vloeibaar zuurstofgas zijn Wordt gebruikt om de gladheid en vlakheid van het snijoppervlak te garanderen zonder inkepingen en slakken. De groef wordt door een speciale geïmporteerde snijmachine gesneden.
Naam van de apparatuur: Draagbare CNC-brandweermachine
Modelnr.: CNCDG-1530
Toepassingskenmerk: Het snijden van stalen platen (dikte van 5-100mm platen), afschuining van de snijkant. Voordelig in kleine apparatuur en gemakkelijk te verplaatsen. Voornamelijk voor het snijden van gewone en onregelmatige kleine componenten en het afschuinen van de plaat.
Naam van de apparatuur:snijmachine met rechte vlam
Modelnr.:DZCG-4000A
Toepassingskenmerk: Snijden van stalen platen (dikte van 5-100mm platen), Y -flensplaat, doorsnijden van platen, effectieve snijbreedte: 3200 mm
Naam van de apparatuur:CNC-snijmachine
Modelnr.: CNC-4000C
Toepassingskenmerk: Snijden van stalen platen (dikte van 5-100mm plaat), Y -flens, plaat en onregelmatig snijden van componenten, effectieve snijbreedte: 3200 mm
Naam van het materiaal: Radiale boormachine
Modelnr.:Z3050*16/1
Toepassingsmogelijkheid:maximale boordiameter φ50mm, voornamelijk voor het verwerken van de component-boutverbinding gaten
Apparaatnaam:ponsapparaat
Modelnr.:JH21-400
Toepassingsfunctie:maximale stempeldruk-400 ton, voornamelijk voor het ponsen, blanken, buigen en ondiep rekken van platen
Naam van de uitrusting:snijmachine
Modelnr.:Q11Y-25*2500
Toepassingskenmerk:snijbreedte 2500 mm en snijdikte 3-25 mm
Stalen constructie met II.H-sectie
Het montageproces wordt uitgevoerd op de geïmporteerde productielijn van het H-segment.4 hydraulisch positioneringssysteem drukt stevig tegen tussen de bovenste/onderste flens en de platen in positie. De past de evenwijdigheid van de flensplaten en de rechtheid tussen flens- en bontplaten aan en laat ze daarna repareren. Bij het lassen moet gebruik worden gemaakt van C02-lassen met gasbescherming.
Naam van de apparatuur:stalen montagemachine met H-sectie
Modelnr.: Z20B
Toepassingsfunctie:voornamelijk voor H-type montage u,flensbreedte 150-800mm,baanhoogte 160-2000 mm
III.automatisch lassen
De stalen balken van het H-profiel worden in het automatische lasapparaat met onderdompelde boog van het gantry-type gehesen voor het lassen.het lasproces moet worden uitgevoerd volgens de gespecificeerde lassequentie en regelparameters.voorverwarmen, Die gebruikmaakt van de elektrische verwarmingen is noodzakelijk voor de ultradikke platen van componenten.de ingestelde temperatuur moet worden bepaald op basis van de gespecificeerde temperatuur.Zie de documenten over het lasproces in de fabriek voor meer informatie.
Naam van de apparatuur: Automatische lasmachine met een onder water gedompelde boog van het gantry-type
Modelnr.: LHA5ZB
Toepassingskenmerk:voornamelijk voor het lassen van H-sectiestaal waarvan maximale dwarsdoorsnede tot 800 mm × 2000 mm
IV.H-sectie staalversterkingsmachine
Staalversterkingsproces H-sectie: Correctie van de vlakheid van de flens met behulp van een stalen flensversterkingsmachine met H-sectie. Corrigeer de loodlijn tussen de flens van het H-gedeelte en de plaat onder speciale omstandigheden en corrigeer vervolgens de zijbuiging van het H-profiel. De vlamtemperatuur moet worden geregeld binnen een bereik van 600 tot 800 °C.
Naam van de apparatuur:stalen versterkingsmachine met H-sectie
Modelnr.:YTJ60B
Toepassingskenmerk:voornamelijk voor het corrigeren van de vervorming van de I-balk of stalen flensplaat met H-sectie tijdens het lasproces,flensbreedte 200-1000mm, flensdikte≤60mm, baanhoogte≥350mm
Naam van de apparatuur:machine voor het versterken van de flens van het H-gedeelte
Modelnr.: HYJ-800
Toepassingsfunctie:voornamelijk voor het corrigeren van de vervorming van de I-straal of Stalen flensplaat met H-profiel tijdens het lasproces, flensbreedte 160 mm, flens dikte≤40 mm, hoogte van de papierbaan≥160 mm
V.gesimuleerde montage van onderdeel
1.vertrouwd raken met de tekening van onderdelen in de werkplaats en de technische vereisten.
2.de modelonderdelen moeten na het maken en afronden van de modelonderdelen door de betreffende afdeling opnieuw worden gecontroleerd en vervolgens worden gemonteerd.
3.nauwkeurige opwaarderekenis
4.Inspecteer de component na de eerste montage.voor componenten met meerdere groepen: Voormontage voor de eerste groep en daarna batchassemblage na een gekwalificeerde test.
VI.handmatig lassen
VII.shot-stralen
Naam van de apparatuur: 10-ramming heads shot-straalmachine
Modelnr.:QH1525
Toepassingsfunctie:voornamelijk voor het stralen van sectiestaal, inclusief staal met H-profiel, gelaste delen en stalen plaat,10 -afschuinkop; ingangsgrootte van de machine: 1500Í2500 en een onderdeel op 1200Í2000 -formaat kunnen de machine tegelijk passeren; tot aan de Sa2.5 -klasse.
VIII.Schilderen
Het oppervlak van de leden moet in een egaal, vlak, glanzend en vol schilderij zijn zonder dat er barsten zichtbaar zijn, Afbladderen en gaten maken.de kleur en dikte van de coating moeten ook aan de ontwerpvereisten voldoen.als er geen bepaalde vereisten zijn, moeten de volgende normen worden gevolgd:dikte is 150 μm binnenshuis en 125 μm buitenshuis.de toegestane afwijking is -25 μm.de toegestane afwijking van de dikte van de droge laklaag voor elke keer verven
Twee lagen primer: Dikte ongeveer 40±5 μm; twee lagen afwerklak: Dikte is 60±5 μm.
Naam van de apparatuur:Airless-spuitmachine
Modelnr.:CPQ9CA
Toepassingsmogelijkheid: Afgeleide capaciteit:56 l/min,luchtverbruik:50~1200 l/min. voornamelijk voor oppervlakteverf van structurele delen, Drukverhouding: 32:1
Standaard voor proces, fabricage en kwaliteitscontrole op lasgroef/afschuining van staalconstructie
1. Doel
Om de laskwaliteit te garanderen, aan de technische eisen van gelaste leden te voldoen en de standaardisering van onze fabricage te verbeteren, formuleren we deze regeling speciaal.
2. Toepassingsgebied
Deze handleiding is van toepassing op het ontwerp, de fabricage en de inspectie van groefverbindingen in termen van handmatig booglassen, CO2-booglassen, lassen van gasbogen met gemengde gassen, onder water lassen van vlambogen en elektroslakken.
3. Ontwerp van de lasgroef
3.1 belangrijkste punten op de ontwerp-lasgroef:
Om een goede groef te verkrijgen is het noodzakelijk om de juiste vorm van groef te kiezen. De keuze van een groef hangt voornamelijk af van de dikte van het basismetaal, de lasmethode en de eisen inzake vakmanschap. De volgende factoren zijn de factoren die we moeten overwegen:
- minimaliseer de hoeveelheid vulmetaal
- eenvoudig afschuining
- voor het gemak van laswerkzaamheden en het verwijderen van slakken
- Na het lassen moeten de spanning en vervorming zo klein zijn als mogelijk
3.2 richting van de groef:
We zullen de volgende factoren voor de groefrichting in overweging nemen:
A)ten gunste van lasproces en het verwijderen van slakken en verlof voldoende ruimte voor het lasproces op het smeltoppervlak
B)Verklein de tijden van de kantelende beweging tijdens het lassen
C)manier van aanbrengen bij het lassen
3.3. Regeling voor de groefrichting van de leden:
3.3.1 stomplassen op de H-sectie van de dakspiegel/kolom (Wanneer de doorboring van de CJP-complete verbinding en fusie aan één kant vereist is)
1) als er geen laslaag is, moet de groefrichting op de flensplaten gelijk zijn en in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen (dezelfde regels gelden voor de PJP-situatie). Raadpleeg afbeelding 1
2)als er lasnaden zijn, moeten de groefrichting naar buiten zijn voor de flensplaten (in tegenovergestelde richting voor de platen) en nog steeds in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen. Raadpleeg afbeelding 2
3)stomplassen op bouwplaats: We vereisen dat alle groeven afgeschuind moeten worden op de bovenste doek/kolom als het gaat om boutverbindingen voor platen (zie afbeelding 3). Voor het scenario van het lassen op platen, zie afbeelding 4.
3.3.2 kolom van doos (groef op zichzelf).Zie afbeelding 5
4. Vorm van lasgroef
4.1. Markeer de vorm en de grootte van de groef van de lasverbinding:
Voorbeeld: Lassen van afgeschermde metalen bogen, volledige penetratie van de verbinding, stomplassen, I-vormige groef, lasnaden en lasnaad aan één zijde worden gemarkeerd met MC-BI-BS1
4.2. Voor de markering van de lasmethode en het type penetratie wordt de volgende tabel 1 weergegeven.
Tabel 1 markering op lasmethode en penetratietype
| Markering |
Lasmethode |
Type penetratie |
| MC |
Lassen van afgeschermde metalen bogen |
CJP-volledige penetratie van de verbinding |
| MP |
PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding |
| GC |
Lassen met afgeschermde boog
Zelfbeschermd booglassen |
CJP-volledige penetratie van de verbinding |
| HUISARTS |
PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding |
| SC |
Onder water gedompelde booglassen |
CJP-volledige penetratie van de verbinding |
| SP |
PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding |
| VN |
Elektroslak-lassen |
|
4.3. Voor de markering van het type enkelzijdig lassen en materiaal voor de drager wordt de volgende tabel 2 weergegeven
Tabel 2 typemarkering voor lassen aan één of twee zijden en materiaal voor de drager
| Type backing-materiaal |
Enkel/dubbel lassen aan de zijkant |
| Markering |
Materiaal |
Markering |
Enkel/dubbel lassen aan de zijkant |
| BS |
Metalen achterkant |
1 |
Lassen aan één kant |
| BF |
Andere rugsteun |
2 |
Dubbele zijlassen |
4.4. Markeer op elk deel van de groef de grootte, zie tabel 3.
Tabel 3 maatmarkering op groef
| Markering |
Grootte van elk onderdeel in de groef |
| t |
Dikte van de lasplaat (mm) |
| b |
Groefgrondspeling of spleet tussen twee leden (mm) |
| h |
Groefdiepte (mm) |
| p |
Gegroefde dakvlak (mm) |
| de nieuwe serie is een |
Groefhoek (º) |
Standaard voor proces, fabricage en kwaliteitscontrole op lasgroef/afschuining van staalconstructie
1. Doel
Om de laskwaliteit te garanderen, aan de technische eisen van gelaste leden te voldoen en de standaardisering van onze fabricage te verbeteren, formuleren we deze regeling speciaal.
2. Toepassingsgebied
Deze handleiding is van toepassing op het ontwerp, de fabricage en de inspectie van groefverbindingen in termen van handmatig booglassen, CO2-booglassen, lassen van gasbogen met gemengde gassen, onder water lassen van vlambogen en elektroslakken.
3. Ontwerp van de lasgroef
3.1 belangrijkste punten op de ontwerp-lasgroef:
Om een goede groef te verkrijgen is het noodzakelijk om de juiste vorm van groef te kiezen. De keuze van een groef hangt voornamelijk af van de dikte van het basismetaal, de lasmethode en de eisen inzake vakmanschap. De volgende factoren zijn de factoren die we moeten overwegen:
- minimaliseer de hoeveelheid vulmetaal
- eenvoudig afschuining
- voor het gemak van laswerkzaamheden en het verwijderen van slakken
- Na het lassen moeten de spanning en vervorming zo klein zijn als mogelijk
3.2 richting van de groef:
We zullen de volgende factoren voor de groefrichting in overweging nemen:
A)ten gunste van lasproces en het verwijderen van slakken en verlof voldoende ruimte voor het lasproces op het smeltoppervlak
B)Verklein de tijden van de kantelende beweging tijdens het lassen
C)manier van aanbrengen bij het lassen
3.3. Regeling voor de groefrichting van de leden:
3.3.1 stomplassen op de H-sectie van de dakspiegel/kolom (Wanneer de doorboring van de CJP-complete verbinding en fusie aan één kant vereist is)
1) als er geen laslaag is, moet de groefrichting op de flensplaten gelijk zijn en in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen (dezelfde regels gelden voor de PJP-situatie). Raadpleeg afbeelding 1
2)als er lasnaden zijn, moeten de groefrichting naar buiten zijn voor de flensplaten (in tegenovergestelde richting voor de platen) en nog steeds in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen. Raadpleeg afbeelding 2
3)stomplassen op bouwplaats: We vereisen dat alle groeven afgeschuind moeten worden op de bovenste doek/kolom als het gaat om boutverbindingen voor platen (zie afbeelding 3). Voor het scenario van het lassen op platen, zie afbeelding 4.
3.3.2 kolom van doos (groef op zichzelf).Zie afbeelding 5
4. Vorm van lasgroef
4.1. Markeer de vorm en de grootte van de groef van de lasverbinding:
Voorbeeld: Lassen van afgeschermde metalen bogen, volledige penetratie van de verbinding, stomplassen, I-vormige groef, lasnaden en lasnaad aan één zijde worden gemarkeerd met MC-BI-BS1
4.2. Voor de markering van de lasmethode en het type penetratie wordt de volgende tabel 1 weergegeven.
Tabel 1 markering op lasmethode en penetratietype
| Markering |
Lasmethode |
Type penetratie |
| MC |
Lassen van afgeschermde metalen bogen |
CJP-volledige penetratie van de verbinding |
| MP |
PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding |
| GC |
Lassen met afgeschermde boog
Zelfbeschermd booglassen |
CJP-volledige penetratie van de verbinding |
| HUISARTS |
PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding |
| SC |
Onder water gedompelde booglassen |
CJP-volledige penetratie van de verbinding |
| SP |
PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding |
| VN |
Elektroslak-lassen |
|
4.3. Voor de markering van het type enkelzijdig lassen en materiaal voor de drager wordt de volgende tabel 2 weergegeven
Tabel 2 typemarkering voor lassen aan één of twee zijden en materiaal voor de drager
| Type backing-materiaal |
Enkel/dubbel lassen aan de zijkant |
| Markering |
Materiaal |
Markering |
Enkel/dubbel lassen aan de zijkant |
| BS |
Metalen achterkant |
1 |
Lassen aan één kant |
| BF |
Andere rugsteun |
2 |
Dubbele zijlassen |
4.4. Markeer op elk deel van de groef de grootte, zie tabel 3.
Tabel 3 maatmarkering op groef
| Markering |
Grootte van elk onderdeel in de groef |
| t |
Dikte van de lasplaat (mm) |
| b |
Groefgrondspeling of spleet tussen twee leden (mm) |
| h |
Groefdiepte (mm) |
| p |
Gegroefde dakvlak (mm) |
| de nieuwe serie is een |
Groefhoek (º) |
Toepasselijke codes
DE NIEUWSTE INTERNATIONALE CODES
A. (GB50009-2012): Code voor het ontwerp van bouwconstructies
Belastingen op alle gebouwen worden toegepast in overeenstemming met:
2012 uitgave van de Load code voor het ontwerp van bouwconstructies
B. (MOHURD): Ministerie van Volkshuisvesting en stedelijke plattelandsontwikkeling van de Volksrepubliek China
Toleranties in fabricage en rijzenis worden toegepast volgens:
GB50205-2001 uitgave Code voor acceptatie van de constructiekwaliteit van staal structuren
C.(MOHURD): Ministerie van Volkshuisvesting en stedelijke plattelandsontwikkeling van de Volksrepubliek ChinaHot gewalste profielen en bebouwde profielen zijn ontworpen overeenkomstig:
GB50017-2017 Code voor het ontwerp van de staalstructuur
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie
Koudgevormde delen zijn ontworpen in overeenstemming met:
GB50018-2002 Technische code van koudgevormde dunwandige stalen constructies
E. (MOHURD): Ministerie van Volkshuisvesting en stedelijke plattelandsontwikkeling van de Volksrepubliek China
Lassen wordt aangebracht in overeenstemming met:
JGJ81-2002 Technische specificatie voor het lassen van stalen constructie van gebouwen
F. oppervlaktebehandelingen worden toegepast overeenkomstig:
GB/T 8923.1 voorbereiding van stalen substraten voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten-visuele beoordeling van oppervlaktereinheid-Deel 1: Roestkwaliteiten en voorbereidingskwaliteit van niet-gecoate stalen substraten en van stalen substraten na algehele verwijdering van eerdere coatings
STRIKTE AFBUIGINGSCRITERIA
| Doorbuiging |
Type structurele leden |
Beperking van de doorbuiging |
| Verticale deflectie |
Portaal frame rafter |
Ondersteun alleen dak van golfplaten en koudgevormde profielen |
L/180 |
| Als er plafondsysteem is |
L/240 |
| Als er een bovenloopkraan is |
L/400 |
| Mezzanine |
Grootlicht |
L/400 |
| Secundaire bundel |
L/250 |
| Purlins |
Ondersteun alleen dak van golfplaten |
L/150 |
| Als er plafondsysteem is |
L/240 |
| Stalen plaat van golfdak |
L/150 |
| Laterale deflectie |
Wandpaneel |
L/100 |
| Windkolommen of windtruss-constructies |
L/250 |
| Wandbundel |
Ondersteun alleen de gegolfde stalen plaatwand |
L/100 |
| Ondersteun metselwerk muur |
L/180 en ≤50 mm |
Materiaalspecificaties
De materiaalnormen waarvoor de bouwcomponenten zijn ontworpen volgens de specificaties.
SPECIFICATIES VAN STANDAARDMATERIAAL
| Materiaalspecificaties |
| Nee |
Onderdelen |
Specificaties |
Minimale rekgrens |
Toepasselijke ontwerpcode |
| 1 |
Opgebouwd
(Platen) |
GB/T1591-2008 |
FY = 34.5 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
| 2 |
Warm gewalst |
Hoeken |
GB/T3274-2007 |
FY = 23.5 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
Balken |
GB/T11263-2010 |
FY = 23.5 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
| 3 |
Koude vorm
|
Gegalvaniseerd |
GB/T 2518-2008 |
FY = 45.0 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
| 4 |
Dakpaneel/wandpaneel
(Zink) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34.5 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
| 5 |
Dakpaneel/wandpaneel
(Alu) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34.5 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
| 6 |
X-steun |
Gegalvaniseerde kabelsteun |
GB/T 700-2006 |
Fu = 157 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
| 7 |
Ankerbouten
|
GB/T 700-2006 |
Fu = 40.0 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
| 8 |
Bouten met hoge sterkte |
GB/T 1228-2006 |
Ft = 30.3 kN/cm2
Fu = 72 tot 83 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
| 9 |
Machinebouten
|
GB/T 1228-2006 |
Ft = 13.8 kN/cm2
Fu = 41.0 kN/cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - nieuwste editie |
Gecontroleerde Leverancier 
