U kunt op zoek naar een bouwoplossing voor uw industriële gebouw en faciliteiten.bakstenen, beton, hout...KXD vertel je "Nee"!omdat we betere optie voor u-kant-en-klaar constructiestaal / metaal gebouw!
Nu gaat u absoluut vragen-wat zijn de voordelen van pre-engineered staal/metaal gebouw of waarom zou ik staal/metaal bouw voor mijn Garage kiezen?Vertel u wat! De statistieken hebben aangetoond dat de staalbouw een trendy en betrouwbare bouwoplossing is geweest, of het nu gaat om commerciële, industriële of residentiële applications.Compared met de traditionele R.C.C (gewapend beton) het bouwen, het voorgebouwde staalconstructiegebouw is 30% kostenbesparend, 60% minder bouwtijd nodig, 40% minder gewicht en bijna 80% doorverkoopt waarde terwijl tegelijkertijd aan de bouwvraag van de klant wordt voldaan.
Voel me een beetje interessant!voordat ik formeel kennismaak met het metalen bouwsysteem, ga dan naar de volgende foto om een overzicht te krijgen van wat een prefab stalen bouwwerk is!
Inleiding op het prefab-bouwsysteem van KXD
Pprefab -constructies voor industriële en commerciële functies zijn stalen constructies die zijn gebouwd op basis van een structureel concept van primaire leden, secundaire leden, dak- en wandbekleding die met elkaar zijn verbonden en diverse andere bouwcomponenten. Deze gebouwen kunnen worden voorzien van verschillende structurele en niet-structurele toevoegingen zoals dakramen, wandlampen, turboventilatieopeningen, ribventilatoren, louvers, dakluisters, deuren en ramen, trussen, mezzanine vloeren, fascias, luifels, kraansystemen, isolatie etc., gebaseerd op de eisen van de klant. Alle staalgebouwen zijn speciaal ontworpen om lichter van gewicht en sterk te zijn. Zo zijn de staalbouwontwerpen de afgelopen vier decennia flexibeler, duurzamer en aanpasbaar geworden, waardoor staal een van de meest gebruikte materialen voor de bouwbouw is geworden.
PMB/PEB's zijn ideaal voor niet-residentiële en brede laagbouw. Enkele van de belangrijkste voordelen van PMB/PEB zijn kostenbesparing, kwaliteit die door de fabriek wordt gecontroleerd, duurzaamheid, duurzaamheid, flexibiliteit in de uitbreiding, milieuvriendelijk, snellere installatie, etc.
Voorgebouwde metalen gebouwen worden gebruikt voor diverse toepassingen zoals fabrieken, magazijnen, showrooms, supermarkten, vliegtuighangars, metrostations, kantoren, winkelcentra, scholen, ziekenhuizen, gemeenschapsgebouwen en nog veel meer.
Als toonaangevende PMB/PEB-fabrikant biedt KXD de volledige service van engineering, fabricage en bouw, waardoor een betere kwaliteitscontrole in elke fase van het proces wordt gegarandeerd.
Voorgebouwde metalen gebouwen bestaan uit de volgende componenten:
- Primaire leden / hoofdframes
- Secundaire leden / leden met koude vormen
- Dak- en wandpanelen
- Accessoires, Buitbetalingen, kraansysteem, mezzaninesysteem, isolatie, enz.
- Sandwichpanelen
PRIMAIRE LEDEN / HOOFDFRAMES
De belangrijkste leden zijn de belangrijkste draagkracht en ondersteunende leden van een voorgebouwd gebouw. De hoofdframeleden omvatten kolommen, rafters en andere ondersteunende leden. De vorm en grootte van deze leden variëren afhankelijk van de toepassing en de vereisten. Het frame wordt gebouwd door de eindplaten van verbindingsdelen aan elkaar te bevestigen. Alle stalen secties en gelaste plaatdelen zijn ontworpen volgens de toepasselijke secties volgens de nieuwste internationale codes en normen zoals GB en MOETEN voldoen aan alle klantspecificaties.
LEAN TO (L-TO)
| BEREIK |
3
18
3 m tot 18 m. |
|
|
RUIMTEBESPARING (SV)
L OMKASTING (L-CAN)
VLINDERKAP (T-CAN)
ENKELE HELLING
STIJF FRAME (RF)
BUNDEL EN KOLOM (BC-1)
| BEREIK |
24
48
24 m tot 48 m |
|
|
BUNDEL EN KOLOM (BC-2)
| BEREIK |
36
72
36 m tot 72 m |
|
|
BUNDEL EN KOLOM (BC-3)
| BEREIK |
48
96
48 m tot 96 m |
|
|
MULTI-SPAN (MS)
| BEREIK |
24
120
24 m tot 120 m |
|
KRAANBALKEN
Kraanbalken zijn steunelementen voor verschillende soorten kranen en maken onbelemmerde bewegingen van kranen langs de bouwlengte mogelijk. Deze kraanbalken worden ondersteund op de kolommen van een gebouw.
MEZZANINE-SYSTEMEN
Standaard mezzanine-systeem bestaat uit een geprofileerd stalen dek, mezzanine-balken, bebouwde balken en tussenliggende steunkolommen. De bebouwde balken liggen in laterale richting en de tussenbalken in langsrichting die aan de bovenste flens van balken zijn vastgebout. Een betonnen plaat wordt als afgewerkt oppervlak op het stalen dek gegoten. Stalen geruite platen kunnen ook als bovenoppervlak worden gebruikt.
TRUSSES
KXD Truss System is een van de populairste en meest economische producten van het bedrijf. Het is een stijve structuur, ideaal voor systemen met een groot overspandak, meerdere lauriergebouwen en als frame voor tussenverdieping. Deze structuren zijn individueel ontworpen om aan de specifieke eisen van elk gebouw te voldoen en worden vervaardigd met behulp van hoogwaardige efficiënte armaturen. Het systeem maakt het eenvoudig te plaatsen omdat alle aansluitingen in het veld zijn vastgebout, behalve voor veldlassen op zeer grote spanwijdten, is er geen plaatlassen nodig.
Er bestaat een mogelijkheid van aanzienlijke vermindering van de spelingen en de bouwhoogte door het laten lopen van servicepijpen/leidingen door de sleuven. De kosten van de stichting worden ook verlaagd doordat er minder kolommen nodig zijn om grotere overspanningen te ondersteunen.
FASCIAS EN LUIFELS
KXD biedt verschillende soorten fascias die speciaal zijn ontworpen volgens de wensen van de klant. Deze kunnen verticaal, horizontaal of met gebogen platen zijn om de architectonische uitstraling van het gebouw te verbeteren. Op basis van de vereisten worden ook wandluifels aan de dakrand, de eindwand, de deuren en ramen aangebracht.
SECUNDAIRE LEDEN / KOUDE LEDEN
Secundaire structurele framing verwijst naar purlijnen, balken, eve-steunen, windbracing, flensverbindingen, basishoeken, klemmen en andere diverse structurele onderdelen.
Purlins, girats en eave-steunen zijn koudgevormde stalen leden met een minimale reksterkte van 345 MPa (50,000 psi) en zullen voldoen aan de fysieke specificaties van GB/ISO/CE of gelijkwaardig.
PURLINS EN GIRTS
Purlijnen en balken zijn met rollen gevormde Z-profielen, 200 mm diep met flenzen van 64 mm moet een verstevigingslip van 16 mm hebben die zich op 45˚ ten opzichte van de flens bevindt. Ze worden ondersteund op zuilen, dakspanen of bouwmuren. Ze kunnen worden gelept en genest op de steunen, waardoor een continue bundelconfiguratie wordt gecreëerd. Ze zijn op het dak en de omtrek van het gebouw geplaatst. Daarom dienen ze als steun voor de dakbedekking en de wandbekleding.
C-SECTIE
C-secties zijn 200 mm diep met een flens van 100 mm. De flenzen staan loodrecht op de web en hebben een 24 mm stijvere lip.
VEERPOOT
De veerpoten zijn 200 mm diep met een 104 mm brede bovenste flens, een 118 mm brede onderste flens, beide parallel aan de dakhelling. Elke flens heeft een 24 mm verstevigingslip. Deze bevinden zich langs de zijwand; op het snijpunt van de vlakken van het dak en de muur. Het is vervaardigd uit een koud gevormd C-gedeelte en is gerold om de helling van het dak aan te passen. Dit onderdeel brengt longitudinale windkracht over op de eindwanden van daksteunstangen naar wandsteunstangen.
OPEN WEB-BLIJSTEN
Dit zijn lange draagbastjes die geschikt zijn voor directe ondersteuning van vloeren en dakdekken in de gebouwen. Het systeem bestaat uit gefelste hoeken die aan de bovenste en onderste akkoorden zijn gelast.
KABELSTEUN
Kabelbeugels zijn gemaakt van een extra sterke zevenenkorenkabel en kunnen zo worden ontworpen dat ze elke lengte kunnen opvangen om de stabiliteit van het gebouw te garanderen tegen krachten in de lengterichting en zijwaarts als gevolg van wind, kranen en aardbevingen. Het is gemaakt van een kabel die in een stangklem is gesmeed en deze opstelling wordt vervolgens op een constructie bevestigd met een sluitring aan de heuvelzijde, een moer en een moer.
DAK- EN WANDPANELEN
KXD DAK (KR) EN KXD WAND (KW) (BESCHIKBAAR IN ALLE REGIO'S)
De standaard stalen panelen van KXD zijn 0.3,0.4 0.5 mm of 0.6 mm dik en hebben een minimale reksterkte van 345 MPa. Stalen panelen zijn heet gedompeld en gegalvaniseerd met een verzinkte of zink-aluminium coating. Verzinkt materiaal voldoet aan GB voor 275 gram per vierkante meter volgens GB.
KXD -panelen zijn voorzien van een meerlaags coatingsysteem voor een lange levensduur en een optimale hechting van de coating. Het basismateriaal wordt voorbehandeld, voordat een corrosiebestendige primer en een toplaag worden aangebracht. De gecombineerde dikte van de gelakte folie is 25 micron aan de voorzijde en 12 micron aan de achterzijde.
KXD -RIB/DAK (KR)
Het KXD dakprofiel is sterk en kosteneffectief en is speciaal ontwikkeld voor daktoepassingen. Het ontwerp van de lagerpoot maakt de installatie en het onderhoud eenvoudiger, ondersteunt dikkere isolatielaag en maakt een betere kromming mogelijk voor een visueel aantrekkelijke afwerking.
Dekkingsgebied: 1000 mm
Ribdiepte: 25 mm
KXD -WAND (KW)
KXD Wall is een kosteneffectief, deels verborgen bevestigingspaneel met een gebeeldhouwde valleivorm tussen de grote ribben voor een superieure architectonische look voor buitenmuren.
Dekkingsgebied: 1000 mm
Ribdiepte: 15 mm
KxD -DEK
KXD -terraspanelen worden gebruikt in hoogbouw, kantoorgebouwen en tussenverdieping in industriële gebouwen en magazijnen. Deze dekken kunnen worden gebruikt als permanente shuttering om het natte beton te ondersteunen en te helpen bij het creëren van samengestelde platen en vloerbalken. De continue flensverstevigingen en diepe reliëfconstructies vergroten het draagvermogen. Ze bieden een stabiel en stijf werkplatform zonder dat er iets aan hoeft te worden gestukt. Deze panelen zijn rollen die zijn gevormd uit thermisch verzinkte spoelen van 345 MPa met een dikte van 0.6 mm tot 1.2 mm.
KIRBY STANDAARDKLEUREN
Arctic White, Caribbean Blue, Desert Beige, Sun Gold, Herfst Green, Galvalume/AluZinc
GEÏSOLEERDE SANDWICHPANELEN
ISOLATIE
Het belangrijkste doel van het isoleren van een gebouw is het verminderen van de warmteoverdracht die door de plafonds en openingen komt.
Polyurethaan-isolatie
Dit is een paneel dat wordt vervaardigd door de persinjectiemethode om een polyurethaan kern te produceren tussen de buitenvlakken van staal. Het kan op het dak en de muur worden gebruikt als cladings.
Isolatie van glasvezel
Deze kan op het dak of de muur worden gebruikt en kan achteraf worden aangebracht op bestaande gebouwen. De glasvezelisolatie is brandveilig en CFK-vrij en stoot geen giftige rook uit. Het wordt aan de boven- en onderkant van staal gelamineerd met speciale chemische lijm, waardoor de isolatieholte volledig wordt gevuld.
SANDWICHPANELEN
KXD dak-geïsoleerd paneel (KRIP)
KXD Roof Insulated Panels (KRIP) is een van de beste daksystemen die het KXD Roof (KR) profiel gebruikt voor een duurzaam, onderhoudsarm en weerbestendig daksysteem. De grote plaatgrootte vermindert het aantal verbindingen, en de grote golfoverlap-verbinding vermindert waterlekkage.
Kirby Wall Insulated Panel (KWIP)
KXD Wall Insulated Panels (KWIP) maakt gebruik van het KXD Wall (KW)-bekledingsprofiel voor een snelle en kostenefficiënte oplossing voor externe muren waar hogere isolatieprestaties vereist zijn. Dit profiel is het meest geschikt om de bevestigingsmiddelen te overschaduwen. Het kan worden toegepast als buitenmuren voor commerciële en industriële toepassingen.
Voor elke nieuwe potentiële koper van metaalbouw zou het turnkey-oplossingspakket van KXD uw project net zo gemakkelijk maken als een lokale koopervaring, omdat u alleen maar het follwoing-formulier moet invullen en KXD het volgende werk voor u zal doen!
Voordelen |
|
Snellere installatie |
Verantwoordelijkheid van één bron |
Lagere kosten |
Flexibiliteit in uitbreiding |
Grote heldere spanwijdten |
Kwaliteitscontrole |
Weinig onderhoud |
Energie-efficiënte dak- en wandsystemen |
Architectonische veelzijdigheid |
Geoptimaliseerd ontwerp van staal, waardoor het gewicht wordt verlaagd |
Snelle levering en snelle turn-key constructie. |
Waterdichte daken en wandbekleding |
Voorgelakt en heeft weinig onderhoud nodig. |
Het gebouw kan gemakkelijk worden ontmanteld en verplaatst. |
Heldere spanwijdten tot 100 m zonder interne kolommen |
Flexibiliteit in de afmetingen van gebouwen |
Vaste deadlines en kosten |
|
Weerbestendige dak- en wandbekleding met accessoires voor een lange onderhoudsvrije buitenkant. |
Projectnaam |
Stalen structuur Airplane Maintenance Center |
Structuurtype |
Stalen ruimte Frame structuur stalen structuur gebouw |
Afmeting |
Aangepast |
Bekledingsmateriaal |
Gegalvaniseerde purlin, plaatstaal, fittings, etc. staalconstructies |
Functies |
1. Stabiel en esthetisch |
2. De constructie is duurzaam voor 50 jaar staalconstructies |
3. Snel en eenvoudig te installeren |
4. Uitgebreide toepassingen: Opslag, magazijn, tentoonstellingsruimte ,
Terminal Building, Stadion, Theater, Speciale gebouwen , etc. |
5. Constructie van staal met een hoge roestwerende werking |
6. Flexibele samenstelling: Deuren en dakluiken kunnen op elke positie worden geïnstalleerd |
Apparatuur en proces van de H-sectie productie van KXD
Stalen plaat snijden→H-sectie monteren→automatisch lassen-H-sectie versterken→montage→handmatig lassen→Schieten-schilderen→
Opslag
I.stalen platen snijden
De stalen plaat met H-profiel moet opnieuw door de fabriek worden gecontroleerd en moet na controle worden aangebracht onder de staat van maximaal het ontwerp en de gespecificeerde eisen. Het snijden van stalen platen moet gericht zijn op kwaliteitsgarantie en materiaalbesparing. Voor elk proces, zoals het snijden van platen, assemblage van het H-type, moeten de componenten worden samengebracht en voorgemonteerd door een beroep dat de werknemer precies op het bewerkingsoppervlak en de monsterplaten plaatst.om de nauwkeurigheid van de componenten te garanderen: Geometrische afmetingen, tolerantie van vorm en positie; Hoek- en contactoppervlak,inspectie is noodzakelijk door inspecteur na het plaatsen.om de snijkwaliteit te garanderen, wordt het oppervlak van de ultradikke plaat onderworpen aan de oppervlaktecarburisatiehardheid test voor het snijden.de CNC snijuitrusting heeft de voorkeur voor het snijden.de hoge zuiverheid 98.0% acryl gas en 99.99% vloeibaar zuurstofgas zijn Wordt gebruikt om de gladheid en vlakheid van het snijoppervlak te garanderen zonder inkepingen en slakken. De groef wordt door een speciale geïmporteerde snijmachine gesneden.
Naam van de apparatuur: Draagbare CNC-brandweermachine
Modelnr.: CNCDG-1530
Toepassingskenmerk: Het snijden van stalen platen (dikte van 5-100mm platen), afschuining van de snijkant. Voordelig in kleine apparatuur en gemakkelijk te verplaatsen. Voornamelijk voor het snijden van gewone en onregelmatige kleine componenten en het afschuinen van de plaat.
Naam van de apparatuur:snijmachine met rechte vlam
Modelnr.:DZCG-4000A
Toepassingskenmerk: Snijden van stalen platen (dikte van 5-100mm platen), Y -flensplaat, doorsnijden van platen, effectieve snijbreedte: 3200 mm
Naam van de apparatuur:CNC-snijmachine
Modelnr.: CNC-4000C
Toepassingskenmerk: Snijden van stalen platen (dikte van 5-100mm plaat), Y -flens, plaat en onregelmatig snijden van componenten, effectieve snijbreedte: 3200 mm
Naam van het materiaal: Radiale boormachine
Modelnr.:Z3050*16/1
Toepassingsmogelijkheid:maximale boordiameter φ50mm, voornamelijk voor het verwerken van de component-boutverbinding gaten
Apparaatnaam:ponsapparaat
Modelnr.:JH21-400
Toepassingsfunctie:maximale stempeldruk-400 ton, voornamelijk voor het ponsen, blanken, buigen en ondiep rekken van platen
Naam van de uitrusting:snijmachine
Modelnr.:Q11Y-25*2500
Toepassingskenmerk:snijbreedte 2500 mm en snijdikte 3-25 mm
Stalen constructie met II.H-sectie
Het montageproces wordt uitgevoerd op de geïmporteerde productielijn van het H-segment.4 hydraulisch positioneringssysteem drukt stevig tegen tussen de bovenste/onderste flens en de platen in positie. De past de evenwijdigheid van de flensplaten en de rechtheid tussen flens- en bontplaten aan en laat ze daarna repareren. Bij het lassen moet gebruik worden gemaakt van C02-lassen met gasbescherming.
Naam van de apparatuur:stalen montagemachine met H-sectie
Modelnr.: Z20B
Toepassingsfunctie:voornamelijk voor H-type montage u,flensbreedte 150-800mm,baanhoogte 160-2000 mm
III.automatisch lassen
De stalen balken van het H-profiel worden in het automatische lasapparaat met onderdompelde boog van het gantry-type gehesen voor het lassen.het lasproces moet worden uitgevoerd volgens de gespecificeerde lassequentie en regelparameters.voorverwarmen, Die gebruikmaakt van de elektrische verwarmingen is noodzakelijk voor de ultradikke platen van componenten.de ingestelde temperatuur moet worden bepaald op basis van de gespecificeerde temperatuur.Zie de documenten over het lasproces in de fabriek voor meer informatie.
Naam van de apparatuur: Automatische lasmachine met een onder water gedompelde boog van het gantry-type
Modelnr.: LHA5ZB
Toepassingskenmerk:voornamelijk voor het lassen van H-sectiestaal waarvan maximale dwarsdoorsnede tot 800 mm × 2000 mm
IV.H-sectie staalversterkingsmachine
Staalversterkingsproces H-sectie: Correctie van de vlakheid van de flens met behulp van een stalen flensversterkingsmachine met H-sectie. Corrigeer de loodlijn tussen de flens van het H-gedeelte en de plaat onder speciale omstandigheden en corrigeer vervolgens de zijbuiging van het H-profiel. De vlamtemperatuur moet worden geregeld binnen een bereik van 600 tot 800 °C.
Naam van de apparatuur:stalen versterkingsmachine met H-sectie
Modelnr.:YTJ60B
Toepassingskenmerk:voornamelijk voor het corrigeren van de vervorming van de I-balk of stalen flensplaat met H-sectie tijdens het lasproces,flensbreedte 200-1000mm, flensdikte≤60mm, baanhoogte≥350mm
Naam van de apparatuur:machine voor het versterken van de flens van het H-gedeelte
Modelnr.: HYJ-800
Toepassingsfunctie:voornamelijk voor het corrigeren van de vervorming van de I-straal of Stalen flensplaat met H-profiel tijdens het lasproces, flensbreedte 160 mm, flens dikte≤40 mm, hoogte van de papierbaan≥160 mm
V.gesimuleerde montage van onderdeel
1.vertrouwd raken met de tekening van onderdelen in de werkplaats en de technische vereisten.
2.de modelonderdelen moeten na het maken en afronden van de modelonderdelen door de betreffende afdeling opnieuw worden gecontroleerd en vervolgens worden gemonteerd.
3.nauwkeurige opwaarderekenis
4.Inspecteer de component na de eerste montage.voor componenten met meerdere groepen: Voormontage voor de eerste groep en daarna batchassemblage na een gekwalificeerde test.
VI.handmatig lassen
VII.shot-stralen
Naam van de apparatuur: 10-ramming heads shot-straalmachine
Modelnr.:QH1525
Toepassingsfunctie:voornamelijk voor het stralen van sectiestaal, inclusief staal met H-profiel, gelaste delen en stalen plaat,10 -afschuinkop; ingangsgrootte van de machine: 1500Í2500 en een onderdeel op 1200Í2000 -formaat kunnen de machine tegelijk passeren; tot aan de Sa2.5 -klasse.
VIII.Schilderen
Het oppervlak van de leden moet in een egaal, vlak, glanzend en vol schilderij zijn zonder dat er barsten zichtbaar zijn, Afbladderen en gaten maken.de kleur en dikte van de coating moeten ook aan de ontwerpvereisten voldoen.als er geen bepaalde vereisten zijn, moeten de volgende normen worden gevolgd:dikte is 150 μm binnenshuis en 125 μm buitenshuis.de toegestane afwijking is -25 μm.de toegestane afwijking van de dikte van de droge laklaag voor elke keer verven
Twee lagen primer: Dikte ongeveer 40±5 μm; twee lagen afwerklak: Dikte is 60±5 μm.
Naam van de apparatuur:Airless-spuitmachine
Modelnr.:CPQ9CA
Toepassingsmogelijkheid: Afgeleide capaciteit:56 l/min,luchtverbruik:50~1200 l/min. voornamelijk voor oppervlakteverf van structurele delen, Drukverhouding: 32:1
Standaard voor proces, fabricage en kwaliteitscontrole op lasgroef/afschuining van staalconstructie
1. Doel
Om de laskwaliteit te garanderen, aan de technische eisen van gelaste leden te voldoen en de standaardisering van onze fabricage te verbeteren, formuleren we deze regeling speciaal.
2. Toepassingsgebied
Deze handleiding is van toepassing op het ontwerp, de fabricage en de inspectie van groefverbindingen in termen van handmatig booglassen, CO2-booglassen, lassen van gasbogen met gemengde gassen, onder water lassen van vlambogen en elektroslakken.
3. Ontwerp van de lasgroef
3.1 belangrijkste punten op de ontwerp-lasgroef:
Om een goede groef te verkrijgen is het noodzakelijk om de juiste vorm van groef te kiezen. De keuze van een groef hangt voornamelijk af van de dikte van het basismetaal, de lasmethode en de eisen inzake vakmanschap. De volgende factoren zijn de factoren die we moeten overwegen:
- minimaliseer de hoeveelheid vulmetaal
- eenvoudig afschuining
- voor het gemak van laswerkzaamheden en het verwijderen van slakken
- Na het lassen moeten de spanning en vervorming zo klein zijn als mogelijk
3.2 richting van de groef:
We zullen de volgende factoren voor de groefrichting in overweging nemen:
A)ten gunste van lasproces en het verwijderen van slakken en verlof voldoende ruimte voor het lasproces op het smeltoppervlak
B)Verklein de tijden van de kantelende beweging tijdens het lassen
C)manier van aanbrengen bij het lassen
3.3. Regeling voor de groefrichting van de leden:
3.3.1 stomplassen op de H-sectie van de dakspiegel/kolom (Wanneer de doorboring van de CJP-complete verbinding en fusie aan één kant vereist is)
1) als er geen laslaag is, moet de groefrichting op de flensplaten gelijk zijn en in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen (dezelfde regels gelden voor de PJP-situatie). Raadpleeg afbeelding 1
2)als er lasnaden zijn, moeten de groefrichting naar buiten zijn voor de flensplaten (in tegenovergestelde richting voor de platen) en nog steeds in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen. Raadpleeg afbeelding 2
3)stomplassen op bouwplaats: We vereisen dat alle groeven afgeschuind moeten worden op de bovenste doek/kolom als het gaat om boutverbindingen voor platen (zie afbeelding 3). Voor het scenario van het lassen op platen, zie afbeelding 4.
3.3.2 kolom van doos (groef op zichzelf).Zie afbeelding 5
4. Vorm van lasgroef
4.1. Markeer de vorm en de grootte van de groef van de lasverbinding:
Voorbeeld: Lassen van afgeschermde metalen bogen, volledige penetratie van de verbinding, stomplassen, I-vormige groef, lasnaden en lasnaad aan één zijde worden gemarkeerd met MC-BI-BS1
4.2. Voor de markering van de lasmethode en het type penetratie wordt de volgende tabel 1 weergegeven.
Tabel 1 markering op lasmethode en penetratietype
| Markering |
Lasmethode |
Type penetratie |
| MC |
Lassen van afgeschermde metalen bogen |
CJP-volledige penetratie van de verbinding |
| MP |
PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding |
| GC |
Lassen met afgeschermde boog
Zelfbeschermd booglassen |
CJP-volledige penetratie van de verbinding |
| HUISARTS |
PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding |
| SC |
Onder water gedompelde booglassen |
CJP-volledige penetratie van de verbinding |
| SP |
PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding |
| VN |
Elektroslak-lassen |
|
4.3. Voor de markering van het type enkelzijdig lassen en materiaal voor de drager wordt de volgende tabel 2 weergegeven
Tabel 2 typemarkering voor lassen aan één of twee zijden en materiaal voor de drager
| Type backing-materiaal |
Enkel/dubbel lassen aan de zijkant |
| Markering |
Materiaal |
Markering |
Enkel/dubbel lassen aan de zijkant |
| BS |
Metalen achterkant |
1 |
Lassen aan één kant |
| BF |
Andere rugsteun |
2 |
Dubbele zijlassen |
4.4. Markeer op elk deel van de groef de grootte, zie tabel 3.
Tabel 3 maatmarkering op groef
| Markering |
Grootte van elk onderdeel in de groef |
| t |
Dikte van de lasplaat (mm) |
| b |
Groefgrondspeling of spleet tussen twee leden (mm) |
| h |
Groefdiepte (mm) |
| p |
Gegroefde dakvlak (mm) |
| de nieuwe serie is een |
Groefhoek (º) |
Gecontroleerde Leverancier 
