Het keramische substraat met honingraatvormige kam is gemaakt van cordieriet en wordt gebruikt voor de katalysator van de auto. Het keramische substraat van de honingraatkam heeft een zeer competief substraat, kunnen wij 100CPSI, 200CPSI, 400CPSI produceren, 600CPSI kan in de vorm van rond, racetrack en ovral zijn. De grootte kan worden geproduceerd volgens de eisen van de klant. Het kan worden gecoat met de katalysator en het edele metaal volgens de emissienormen euro II, EuroIII, EuroIV en EuroV. We kunnen zowel keramisch element voorzien van een coating met edele metalen van PT, PD, RH en keramisch element zonder edele metalen.
Honingraatkeramisch substraat voor voertuig het belangrijkste materiaal bestaat uit cordieriet, de gebruikelijke CPSI voor katalysator keramisch substraat is 400CPSI. De vorm van honingraatkeramiek is rond, racetrack, ellips en andere speciale vorm, afhankelijk van de wensen van de klant. Onze keramische honingraat een ideale katalysator substraat media voor oxidatie & reductie katalysator. Ons typische substraat is verkrijgbaar in verschillende maten met verschillende vormen, zoals: Rond, elliptisch, racecircuit, enzovoort.
Voordelen:
*Hoog specifiek oppervlak: Zorg ervoor dat het uitlaatgas voldoende in contact kan komen met de weegkatalysator
*stabiele waterabsorptie: Garandeert dat de katalysator stevig en gelijkmatig op het oppervlak van het substraat kan worden gecoat, zodat het geen afval is voor een te dikke coating
*opwarmtekens: Na het starten van de motor kan de temperatuur van het substraat de actieve temperatuur van de katalysator in de kortste tijd bereiken
*lage uitlaatweerstand: Vraag de uitlaatweerstand van het substraat naar de motor laag, zodat deze de prestaties van de motor niet zal beïnvloeden
*Hoge intensiteit: Substraten werken in hobbelige auto's, dus de intensiteit van substraten moet te hoog zijn om vernietigd te worden
*perfecte montage: Substraten zijn delen van de uitlaat, perfecte uitstraling en exacte afmeting kunnen zorgen voor een perfecte montage
SiO2 |
Al2O3 |
MgO |
Fe2O3 |
Na2O |
K2O |
48-51% |
31-34% |
14-16% |
<0.5% |
<0.5% |
<0.5% |
Index |
Waarde |
Cordieriet brutomdichtheid (g/cm3) |
1.9-2.0 |
Gemiddelde lineaire expansie (20-1000C graden) (10-6/k-1) |
< 2 |
Specifieke warmtecapaciteit (KJ/kg) |
830-900 |
Weerstand temperatuurcyclus ( K) |
300 |
Max . Bedrijfstemperatuur (Celsius graden) |
1300 |
Thermische schokbestendigheid (Celsius-graden) |
800 |
Zuurbestendigheid (%) |
>99 |
Alkali -resistentie(%) |
>85 |
Spec. |
Aantal kanalen |
Wanddikte (mm) |
Oppervlakte (m2/m3) |
Vrij volume (%) |
Gemiddeld gewicht (min.) (kg/m3) |
150*150*300 |
60*60 |
0.5 |
1315 |
70 |
680 |
150*150*300 |
50*50 |
0.7 |
1050 |
58 |
680 |
150*150*300 |
40*40 |
0.7 |
883 |
65 |
518 |
150*150*300 |
25*25 |
1.0 |
573 |
67 |
502 |