High-capacity Soft-biscuit Making machine Biscuit Production Line Industrial

• After-sales Service: een jaar
• Garantie: een jaar
• Certificering: CE, ISO9001
• Energiebron: Elektrisch
• Automatische Grade: Automatisch
• Toepassing: Biscuit
• Model NR.: XL-320
• Aangepaste: Op maat
• verzendkosten: waarover onderhandeld moet worden
• materiaal: 304 roestvrij staal
• materiaal van de machine: roestvrij staal 201/304
• type biscuit: zachte sandwich met harde soda
• functie: multifunctionele vormen
• capaciteit: 100 kg/uur
• functie: hoge efficiëntie eenvoudige bediening
• voordeel: continu werken
• gebruik: koekjes maken
• Transportpakket: Wooden Case
• Handelsmerk: xilang
• Oorsprong: Shandong
• Gs-Code: 8438800
• Productiecapaciteit: 100sets /Month

Beschrijving

Automatische productielijn voor zachte koekjes, fabrikant van machines voor het maken van koekjes   

Productbeschrijving

De productielijn voor Xilang-koekjes bestaat uit de koekvormende machine, elektrische hete lucht circulerende oven van het tunneltype, draaimachine, koellijn, koekjes sorteermachine, koekjessandwich/injemachine, Verpakkingsmachine enz. van voeder tot drie persen van oppervlaktevorming, sifting suiker, transport, afvalrecycling, bakken, het afkoelen is automatisch voltooid.
Grondstoffen van koekjesmachine kleine koekjesmachine automatisch productielijn voor biscuit
gebruikt tarwemeel als belangrijkste grondstof, voeg zout, suiker, olie, eieren, zuivelproducten en andere hulpmaterialen
Producten van koekjesmachine kleine koekjesmachine automatische koekjesmachine productielijn
De productielijn heeft de functie van het snijden van rollen en het printen van rollen, zodat het zowel stoere koekjes als knapperige koekjes kan produceren.er zijn meer dan 1000 soorten vormpatronen.

Productparameters

 

Modelnr	Productiecapaciteit	Breedte van de transportband	lengte van verwerkingslijn	geïnstalleerde capaciteit
XL-280	100 kg/u.	280 mm	27 m.	60 kw
XL-320	150 kg/uur	320 mm	35 m.	100 kw
XL-400	250 kg/u.	400 mm	40 m.

De processtroom van de koekjesmachine kleine koekjesmachine automatische productielijn voor biscuit
Mengen - vormen - drogen - Oliespuiten - koelen Leiding - stapelen - injecteren - biscuit-pakking
machine

De uitrusting lijst van koekjesmachine kleine koekjesmachine automatische productielijn voor biscuit
1. Meelmixer - 2. Rolle cut koekjesvormmachine / Roll print koekjesvormmachine - 3.Tunneloven - 4.180graden draaimachine - 5.Oliespuitmachine - 6.koelleiding - 7.Biscuit stapelmachine - 8.Biscuit sandwich machine - 9.Biscuit verpakkingsmachine

Belangrijkste machinegegevens

 

Voorbeeldfoto's

Verpakking en verzending

1).Verpakkingen: Doubbe steenkoololie op het oppervlak om de machine te beschermen tegen vocht, en dek deze vervolgens af met een plastic folie. Pak ze tenslotte in met een houten koffer.
2).de vereisten van de klant zijn beschikbaar.
3).Indien u de transportkosten wilt weten: Geef mij per vliegtuig de naam van uw luchthaven; geef mij per expresservice uw gedetailleerde adres (inclusief postcode, huisnummer, straat, stad, land); per schip-vertel me alstublieft uw leverhaven.

Bedrijfsprofiel

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A1:wij zijn fabrikant, we hebben een eigen fabriek en R&D afdeling.
SGS heeft ons bedrijf ter plaatse gecertificeerd.Welkom bij onze fabriek en de machines controleren.

V2: Hoe lang is uw levertijd?
A2: Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of als de goederen niet op voorraad zijn, kunnen we het over 20-35 dagen hebben
vóór contract.

V3: Kunt u alle parameters van de machines leveren?
A3: Ja, we zullen alle parameters, prijs, layout tekening, fabrieksontwerp etc. leveren

V4. Kunt u voedsel of voederformule leveren?
A4: We kunnen basisformule voor de productie van het voedsel, enz. bieden
En de klant helpen nieuwe producten te produceren volgens de formule van de klant.

V5: Wat is uw betalingsvoorwaarden ?
A5: 30% T/T van tevoren, 70% saldo voor verzending na inspectie.

V6: Hoe zit het met de nadienst?
A6: We sturen 1 technicus naar de fabriek van de koper voor een periode van 7-14 dagen installatie en training naar de operators.