HFFR-kabelverbindingen Granulator-machine met onderwatersnijsysteem

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 1 Year
• Ruw Materiaal: Menging
• Schroef: Single-Screw
• Inverter: Omvormer
• Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• Aangepaste: Op maat
• Certificaat: CE, ISO9001:2008, QS
• Conditie: Nieuw
• capaciteit: 1000 kg/u
• toepassingen: allerlei soorten polymeervermenging
• elektrische merken: siemens/schneider
• controle: plc + touchscreen
• gewicht van de extruder: 10000 kg
• Transportpakket: Pallet and Wooden Box
• Handelsmerk: XINDA
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84772010
• Productiecapaciteit: 200sets/Year

Beschrijving

XINDA Type Cascade drie Vluchten Co-kneader Compound Extruder voor HFFR Verbindingen

XINDA SJW  drie vluchten compoudingssysteem, elke spiraal wordt gebroken door 3 gaten per omwenteling om de kneedvluchten te lokaliseren, 3 rijen kneedpennen, die afzonderlijk in de staaf worden ingebracht per 120 graden.  De heen-en-weergaande tuimellagerkast synchroniseert de rotatie en oscillatie van de as, zodat elke omwenteling van de schroef vergezeld gaat van één volledige slag vooruit en achteruit. Dit garandeert een optimale verdeling en dispersieve menging met een minimaal energieverbruik.
 

Voordelen van de XINDA Co-kneader

De Co-kneader, een roterende en heen-en-weergaande extruder met enkele schroef, is ontworpen voor schuifverbindingen en temperatuurgevoelige verbindingen. De vluchten op de schroef worden onderbroken en verweven met drie rijen stationarv-kneadina-pinnen in de cilinderwand. De interactie tussen de bewegende vluchten en de stationaire pinnen zorgen voor dispersieve en distributieve menging tegelijkertijd. Axiaal geopende gedeelde cilinder garandeert een eenvoudige reiniging. Deze gegroefde, gesegmenteerde schroefelementen en pennen kunnen eenvoudig worden vervangen volgens verschillende verwerkingstechnieken. Bovendien zijn sommige pinnen hol van binnen, kunnen thermokoppels worden ingebracht om de accusnelheid temperatuur van de materialen in de vaten te verkrijgen, zodat er vloeibare additieven kunnen worden ingespoten. Anders dan andere extruders wordt het kneden proces tegelijkertijd radiaal en axiaal uitgevoerd. Al met al heeft Co-kneader een uitstekende kneedfunctie, een efficiënte mengfunctie en een hoge mate van zelfschoonvegen. Het is het meest geschikt voor samengestelde doeleinden.

cascade tweetraps co-kneader systeem voor XLPE Peroxide cross-linked compounding: Co-kneader en disperder bouwen twee fasen compounding systeem op.  

 

Voordeel van het samengestelde systeem:

--lagere energie-invoer, lagere smelttemperaturen
--extreem homogeen mengen, geen schuifpieken, gelijke behandeling van polymeermatrix
--Hoge graad van zelfwissen en hebben geen dode punt
--dispersief mengen zonder gevoelige fllers te vernietigen
--Hoge volumetrische belasting van flers en additieven
--efficiënt mengen van vloeibare componenten
--brede toepassing voor compunderen zonder hardware te veranderen
--axiaal geopende gedeelde cilinder garandeert eenvoudig reinigen en snel onderhoud
--vervangende onderdelen, zoals schroeven, cilindervoering en pennen, kunnen afzonderlijk worden vervangen