Silaan XLPE voor 10kv-kabelextruder voor XLPE-verbindingen voor Kabel

• Warranty: 1 Year
• Raw Material: Mixing
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• Automation: Automatic
• Model NR.: SKW-125
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008, QS
• Condition: New
• capaciteit: 1600 kg/uur
• toepassingen: allerlei soorten polymeervermenging
• elektrische merken: siemens
• controle: plc + touchscreen
• gewicht van de extruder: 10000 kg
• Transportpakket: Pallet and Wooden Box
• Handelsmerk: XINDA
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84772010
• Productiecapaciteit: 200sets/Year

Beschrijving

 

SKW XINDA Type Cascade Four Vluchten Co-kneader Compound Extruder voor HFFR of XLPE  

Het XINDA SKW Four flights compoulding-systeem, elke spiraal wordt gebroken door vier gaten per omwenteling om de kneedvluchten te lokaliseren, vier rijen kneedpennen, die afzonderlijk in de staaf per 90 graden worden ingebracht, worden met deze vluchten doorverbonden, met dezelfde L/D-verhouding, Het zorgt voor meer menging, maar minder wrijvingswarmte. De heen-en-weergaande tuimellagerkast synchroniseert de rotatie en oscillatie van de as, zodat elke omwenteling van de schroef vergezeld gaat van één volledige slag naar voren en naar achteren. Dit zorgt voor een optimale verdeling en dispersieve menging met een minimaal energieverbruik.
 

Voordelen van de XINDA Co-kneader

De Co-kneader, een roterende en heen-en-weergaande extruder met enkele schroef, is ontworpen voor schuifverbindingen en temperatuurgevoelige verbindingen. De vluchten op de schroef worden onderbroken en verweven met drie rijen stationarv-kneadina-pinnen in de cilinderwand. De interactie tussen de bewegende vluchten en de stationaire pinnen zorgen voor dispersieve en distributieve menging tegelijkertijd. Axiaal geopende gedeelde cilinder garandeert een eenvoudige reiniging. Deze gegroefde, gesegmenteerde schroefelementen en pennen kunnen eenvoudig worden vervangen volgens verschillende verwerkingstechnieken. Bovendien zijn sommige pinnen hol van binnen, kunnen thermokoppels worden ingebracht om de accusnelheid temperatuur van de materialen in de vaten te verkrijgen, om zo de injectie van vloeibare additieven te verkrijgen. Anders dan bij andere extruders wordt het kneden tegelijkertijd radiaal en axiaal uitgevoerd. Al met al heeft Co-kneader een uitstekende kneedfunctie, mengefficiëntie en een hoge mate van zelfschoonvegen. Het is het meest geschikt voor samengestelde doeleinden.

Kunststof extruder XLPE Compounding Line maakt granules met Gravimetrisch systeem

Vier-flight Compounding System (SKW-type) op basis van een 3-fight compounding design ontwikkelt XINDA de nieuwste nieuwe technologie met 4 gevechten. De XINDA SKW kneder elke spiralis gebroken door vier gaten per omwenteling om de kneedgevechten te lokaliseren. Vier paspennen, die afzonderlijk per 90 graden in de staaf worden ingebracht, worden met de paspennen verbonden. Met dezelfde L/D-verhouding bereikt deze meer menging, maar minder wrijvingswarmte. De heen-en-weergaande tuimellagerkast synchroniseert de rotatie en oscillatie van de as, zodat elke omwenteling van de schroef wordt begeleid door één volledige slag vooruit en achteruit. Dit garandeert een optimale distributie en dispersieve menging met minimaal energieverbruik.

 

Voordeel van het samengestelde systeem:

--minder energie-input, lagere smelttemperaturen
--extreem homogeen mengen, geen schuifpieken, gelijke behandeling van polymeermatrix
--Hoge graad van zelfwissen en hebben geen dode punt
--dispersief mengen zonder gevoelige fllers te vernietigen
--Hoge volumetrische belasting van flers en additieven
--efficiënt mengen van vloeibare componenten
--brede toepassing voor compunderen zonder hardware te veranderen
--axiaal geopende gedeelde cilinder garandeert eenvoudig te reinigen en snel onderhoud
--vervangende onderdelen, zoals schroeven, cilindervoering en pennen, kunnen afzonderlijk worden vervangen

Functie voor SKW Co-kneader: Hoge snelheid, grotere capaciteit, beter mengen, lager energieverbruik

 

Kabelverbindingen:                                                                                                                                   Masterbatches:

--HFFR                                                                                                                                                   --Hoge geconcentreerde kleur MB

--XLPE                                                                                                                                                     --Zwart-wit MB

--semi-geleidende isolatie                                                                                                                 --Hoog geladen vuller MB

--Zwarte omhulling                                                                                                                                   --PET/PP/PA-VEZEL MB
                                                                                                                                                              --Metaal spuitgieten


 

Model	SKW-85	SKW-105	SKW-125
Schroefdiameter	85	105	105
Verhouding lengtediameter	15-22	15-22	15-22
Max. Schroefsnelheid	600	600	600
Vermogen hoofdmotor	110-160	200-280	350-450
Schroefdiameter tweede trap	150	180	220
Tweede fase L/D.	7	7	7
Max. Schroefsnelheid	60	60	60
Motorvermogen van de tweede trap	50	75	110

Referentie-uitgang (KG/H)	SKW-85	SKW-105	SKW-125
HFFR-kabelverbindingen	200-400	500-800	800-1500
Zwarte mantel	200-400	500-800	800-1500
Semi-geleidende isolerende verbindingen	200-400	500-800	800-1500
Silance XLPE-kabelverbindingen	200-400	500-800	800-1500
Hoge concentratie in kleur MB	150-350	400-700	700-1200
Carbon Black MB	150-350	400-700	700-1200
Hoog geladen vulmateriaal MB	200-400	600-1000	900-1600
Glasvezel MB	150-350	400-700	700-1200

Details afbeeldingen