GH1016 is een superlegering op basis van ijzer en nikkel, versterkt met een vaste samengestelde oplossing met wolfraam, molybdeen, niobium en stikstofelementen. Het heeft een bevredigende oxidatieweerstand, een hoge plasticiteit, een hoge thermische sterkte en goede thermische vermoeidheid. De legering is koud gestempeld en gevormd. Het heeft goede lasprestaties en is geschikt voor de productie van constructiedelen van de verbrandingskamerplaat van de aeromotor en andere onderdelen met een hoge temperatuur onder de 950 °C. Er kunnen vellen, staven, ringen en smeedstukken worden geproduceerd.
GH1016 is een nikkelbesparende superlegering op basis van ijzer en nikkel, die wordt gebruikt voor de productie van naverbranderdelen van aeromotoren die werken onder 900 ºC. De algehele prestaties van de legering zijn vergelijkbaar met die van de hoogste legeringen op nikkel-basis GH44 en GH22. Het kan worden gebruikt als vervangend materiaal en kan ook de minder krachtige nikkellegeringen GH399 en GH30 vervangen. Het kan de betrouwbaarheid van de legering verbeteren voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen. Het gebruik van een GH1016-legering kan de levensduur van aeromotoren verlengen, het gewicht van de motor verlagen en het strategische element nikkel besparen.
GH1016 heeft een goede plasticiteit van legering en een goede koude en warme werkbaarheid, en kan worden geproduceerd in koudgewalste plaat en warmgewalste medium plaat van 0.8-4.0 mm. Het heeft ook een goede soldeerbaarheid. Bij algemene verouderde legeringen zijn scheuren door hoge sterkte en een hoge verouderingsneiging gemakkelijk te voorkomen tijdens het lasproces, maar bij legeringen is de scheurneiging van de las klein, zolang de lasspecificatie van de legering wordt beheerst, en de sterkte van de las is klein. De coëfficiënt is ≥95%, dus is het de leider geworden in het ouder worden van legeringen en wordt verwelkomd door de gebruikers. De smelteringsprocedure van vacuüm-inductie + elektroslak-remelting is een redelijker proces. Het garandeert niet alleen de sterkte, maar verbetert ook de plasticiteit van de legering. Het warmtebehandelingsproces van deze verouderingsplaat is eenvoudig en haalbaar, en vereist geen ingewikkelde apparatuur. De sterkte van de kamertemperatuur van het materiaal kan 104 kg/mm bereiken na een volledige warmtebehandeling. De legering heeft een hoge sterkte bij 800 ° C, en kan lange tijd worden gebruikt als verbrandingskamer voor luchtvaart- en industriële gasturbines, naverbranding en isolatieplaten voor gasemen.
GH1016 Chemische samenstelling
Soort : GH1016
Koolstof C: ≤0.08
Chroom Cr: 19.0~22.0
Molybdeen Mo: 2.60~3.30
Nikkel Ni: 32.0~36.0
Wolfraam W: 5.00~6.00
Aluminium al: -
Niobium NB: 0.90~1.40
Titanium Ti: -
Ijzerhoudende Fe: Overschot
Silicon Si≤: 0.60
Mangaan Mn≤: 1.80
Fosfor P: 0.020
Zwavel S: 0.015
Overige (%): B≤0.01, V0.10~0.30, CE≤0.05, N0.13~0.25
GH1016 dichtheid: ρ=8,31g/m3
GH1016-warmtebehandelingssysteem:
Koudgewalste plaat 1140ºC-1180ºC/AC, warmtebehoud.
Pijp, draad, plaatmetalen onderdelen, gelaste constructies, 1150ºC-1170ºC/AC. Houd warm.
Staven, smeedstukken, ronde taarten en ringen, 1160ºC±10ºC/AC
Bedrijfsprofiel
Testapparatuur:
Sterke positie van het bedrijf:
Certificaat:
Welkom om contact met ons op te nemen, bedankt
Onze producten verkopen ook over de hele wereld. Op de volgende twee websites kunt u ook meer informatie over ons bedrijf vinden:
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
Welkom om contact met ons op te nemen, bedankt
Gecontroleerde Leverancier 
