Gh99 / op leeftijd versterkt nikkelmetaal gebaseerd superlegering / Gh4099 /

• Toepassing: Industrieel
• Standaard: GB, ASTM
• Zuiverheid: > 99,5%
• Legering: Legering
• Poeder: Niet Poeder
• Transportpakket: Wooden
• Model NR.: XD-124
• Oorsprong: Jiangsu Baoying
• Gs-Code: 7505120000
• Productiecapaciteit: 500ton/Year

Beschrijving

GH4099 (GH99) is een sterk gelegeerde, op nikkel gebaseerde, verouderende plaatlegering, die uitgebreid is versterkt met kobalt, wolfraam, aluminium, titanium en andere elementen, zodat de legering een hoge thermische sterkte heeft, kan worden gebruikt voor een lange tijd onder de 900 ºC, en de hoogste werking de temperatuur kan oplopen tot 1000 ºC.

De legering is stabiel van structuur en heeft voldoende koude en warme vormen en lasprestaties. Het is geschikt voor de productie van gelaste structurele onderdelen met hoge temperaturen van plaatlagers, zoals verbrandingskamers met aeromotoren en nabranders. Structurele onderdelen van grote platen die van deze legering zijn gemaakt, kunnen direct worden gebruikt zonder verouderingsbehandeling na behandeling met de oplossing. De belangrijkste producten zijn plaat en draad, maar ook plaat en smeedstuk kunnen worden geproduceerd.

Materiaal inleiding bewerken van broadcast

GH4099(GH99) warmtebehandelingssysteem
De plaat is luchtgekoeld bij 1140 ~ 1160ºC; de lasdraad wordt luchtgekoeld bij 1100 ~ 1140ºC.

GH4099(GH99) Variety Specificaties en status
De koudgewalste plaat met δ0.8~4,0 mm en de koudgetrokken draad met d0,3~10 mm worden geleverd na behandeling met oplossing en het inbeitsen van alkali.

GH4099(GH99) smelt- en castproces
De legering wordt geproduceerd door een vacuüm-inductieoven plus elektroslak-remelting.

GH4099(GH99) Toepassingsoverzicht en speciale vereisten
De nabrander verstelbare spuitneusbehuizing van de aeromotor, gemaakt van deze lichtmetalen plaat, is getest voor langdurig gebruik en is in massaproductie gezet, waardoor het gewicht van de motor kan worden verminderd en de levensduur ervan kan worden verlengd.

1.1, materiaalkwaliteit
GH4099 (GH99)

1.2. GH4099 (GH99)
Soortgelijke kwaliteiten ЭП693, ХН68МВКТЮР (Rusland)

1.3. Technische norm voor materiaal van de GH4099
GJB 1952-1994 „specificatie voor koudgewalste plaat van superlegeringen voor luchtvaart”
BZ 44-903B-06 „Technische voorwaarden voor koudgewalst blad van gelegeerd aluminium GH99” (Fushun Steel Factory Enterprise Standard)

1.4. Chemische samenstelling van de GH4099
  C         CR       Ni        W         MA         Al        CO          TI
≤0.08  17.00~20.0  marge  5.00~7.00  3.50~4.50  1.70~2.40  5.00~8.00  1.00~1.50
  FE      B      Mg      CE     MN    Si       P      S
≤2.00  ≤0.005  ≤0.010  ≤0.020  ≤0.40  ≤0.50  ≤0.015  ≤0.015
Opmerking: B en CE worden toegevoegd volgens het berekende bedrag.

2. Fysische en chemische eigenschappen van GH4099 (GH99)

2.1, GH4099 (GH99) thermische prestaties

2.1.1, GH4099 (GH99) smelttemperatuurbereik 1345 °C

2.1.2. De thermische geleidbaarheid van GH4099 (GH99) wordt weergegeven in tabel 2-1.

tabel 2-1

θ/ºC	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
Λ/(W/(m·C))	10.47	12.56	14.24	15.91	18.00	19.68	21.77	23.45	25.54	27.21

2.1.3. De lineaire expansiecoëfficiënt van GH4099 (GH99) wordt weergegeven in tabel 2-2.

Tabel 2-2

θ/ºC	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Α/10-6C-1	12.0	12.4	12.8	13.0	13.7	14.2	14.7	15.1	15.3	17.4

2.1.4 thermische diffusie, zie tabel 2-3

Tabel 2-3

θ/ºC	10	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Q/(10 m2/S))	2.5	2.7	3.0	3.3	3.6	3.9	4.0	4.3	4.4	4.55

2.2, GH4099 (GH99) dichtheid
ρ=8,47 g/cm3

2.3, GH4099 elektrische weerstand

Tabel 2-4

θ/ºC	14	110	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
ρ/(10-6 ohm.m)	1.373	1.403	1.414	1.427	1.440	1.443	1.457	1.452	1.423	1.393	1.357

2.4, GH4099 (GH99) niet-magnetisch gelegeerd magnetisch met magnetische energie

2.5, GH4099 chemische eigenschappen

2.5.1, GH4099 (GH99) antioxidanten

2.5.1.1 de oxidatiesnelheid en de oxidatiediepte van de korrelgrens van de gelegeerde GH4099 (GH99) die 100 uur lang in het luchtmedium is getest, worden weergegeven in tabel 2-6.

θ/ºC	800	900	1000	1010
Oxidatiesnelheid/(g/m2·h)	0.017	0.084	0.212	0.481
Oxidatiediepte grens graan/mm	0	0.0064-0.0086	0.0160-0.0192	0.0288-0.0320

Procesvereisten

3.1. Vormbaarheid

3.1.1. De temperatuur van de smeedoven van legeringen is ≤700 ºC, de verwarmingstemperatuur is 1120~1160ºC, de smeedtemperatuur van de opening is niet lager dan 1050ºC en de uiteindelijke smeedtemperatuur is niet lager dan 980ºC. De verwarmingstemperatuur van het hete rollen van platen is 1110 ~ 1150ºC, en de uiteindelijke roltemperatuur is niet lager dan 850ºC. De verwarmingstemperatuur van het blank-rollen is 1130 ~ 1150ºC, en de verwarmingstemperatuur van het afrollen is 1110 ~ 1130ºC.

3.1.2. De uiteindelijke deep-drawing-coëfficiënt van de legering is 2.08, de uiteindelijke tumbling-coëfficiënt is 1.64, de minimale straal is minder dan 0.77δ en de uiteindelijke uitdunwaarde is 71.7%

3.1.3. Wanneer de vervorming van de koude 30% bedraagt, bedraagt de aanvankelijke teruglooptemperatuur van de plaat 900 ºC en is de totale teruglooptemperatuur 1080ºC.

3.2, lasprestaties

De legering heeft bevredigende lasprestaties en de neiging tot scheuren in de dwarsrichting is minder dan 15%. Het kan worden gecombineerd met handmatig argon booglassen, automatisch wolfraamargon booglassen, lassen van naden en puntlassen. Het oppervlak beitelen dat moet worden gesoldeerd met zeldzame weerstand. De legering kan worden gebruikt voor argon-booglassen en lassen met GH3030, GH3044, GH3128 en andere legeringen met hoge temperaturen.

3.3. Warmtebehandeling van het oppervlak

3.3.1. Voor en na de warmtebehandeling van onderdelen moeten de oppervlakteolie en ander vuil worden gereinigd om plaatselijke corrosie op het oppervlak tijdens de warmtebehandeling te voorkomen.

3.3.2. De oxidehuid van de delen na de warmtebehandeling kan worden gereinigd door zandstralen of door een beiteloplossing die fluorwaterstofzuur bevat. Onderdelen moeten worden gereinigd met een beitsoplossing die fluorwaterstofzuur bevat voordat ze weerstandlassen.

Bedrijfsprofiel

Testapparatuur:

Sterke positie van het bedrijf:

Certificaat:
 
Welkom om contact met ons op te nemen, bedankt

Onze producten verkopen ook over de hele wereld. Op de volgende twee websites kunt u ook meer informatie over ons bedrijf vinden:
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
 
Welkom om contact met ons op te nemen, bedankt