Overzicht van 4J36-uitzettingslegering het Curie-punt van 4J36-uitzettingslegering is ongeveer 230 ° C. onder deze temperatuur is de legering ferromagnetisch en heeft hij een zeer lage uitzettingscoëfficiënt. Boven deze temperatuur is de legering niet magnetisch en neemt de uitzettingscoëfficiënt toe. Groot.
De legering wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van componenten met ongeveer constante afmetingen in het bereik van temperatuurveranderingen, en wordt veel gebruikt in de radio-industrie, precisie-instrumenten, meters en andere industrieën. 4J36 deze legering is een typische legering met een lage expansie. Na langdurig gebruik in vliegfabrieken zijn de prestaties stabiel; het warmtebehandelingsproces en de verwerkingstechnologie moeten strikt worden gecontroleerd in gebruik om de stabiliteit van het materiaal te garanderen.
Magnetische eigenschappen van legeringen van 4J36-geëxpandeerde legering:
|
H/(A/m)
|
B/T
|
H/(A/m)
|
B/T
|
|
8
|
1.8×10-2
|
160
|
0.74
|
|
16
|
4.2×10-2
|
400
|
0.97
|
|
24
|
8×10-2
|
800
|
1.12
|
|
40
|
0.2
|
2000
|
1.27
|
|
80
|
0.5
|
4000
|
1.32
|
4J36 onderdelen behandeling proces de legeringstheat behandeling kan worden onderverdeeld in: Stress reliëf, intermediaire verhitting en stabilisatiebehandeling.
(1) spanningsontlasting om de restspanning van de onderdelen na bewerking te elimineren, moet spanningsontlasting worden uitgevoerd: 530 ~ 550 ºC, warmtebehoud gedurende 1 ~ 2h, ovenkoeling.
(2) het verharden van het werk door het koudwalsen, het tekenen van koude en het afstempelen van de legering is een eliminatie van het verhardingsverschijnsel, om de verdere verwerking te vergemakkelijken. Het werkstuk wordt verwarmd tot 830 ~ 880 ºC, 30 minuten bewaard, ovenkoeling of luchtkoeling.
(3) Stabilisatiebehandeling is een behandeling met een lagere expansiecoëfficiënt en die de prestaties ervan kan stabiliseren. Over het algemeen wordt er driefasenverwerking gebruikt.
A) homogenisatie: Tijdens het verwarmen worden de onzuiverheden in de legering volledig opgelost en zijn de legeringselementen doorgaans uniform. Het werkstuk wordt verwarmd tot 830 ° C in een beschermende atmosfeer, 20 min tot 1 uur bewaard en vervolgens afgelaten.
b) temperen: De spanning die wordt veroorzaakt door het afzetten kan gedeeltelijk worden geëlimineerd tijdens het temperen. Het werkstuk wordt verwarmd tot 315°C, 1 tot 4 uur bewaard en in de oven gekoeld.
c) Stabilisatie: Stabilisering van de grootte van de legering. Het werkstuk wordt verwarmd tot 95 ºC en gedurende 48 uur bewaard.
Voor zeer nauwkeurige onderdelen na koud werken of bewerken, wanneer een behandeling bij hoge temperaturen niet geschikt is, kan de volgende stressontlasting en stabilisatiebehandeling worden gebruikt: Het werkstuk wordt gedurende 1 ~ 4h verwarmd tot 315 ~ 370 ºC. Deze legering kan niet worden gehard door warmtebehandeling.
4J36 Oppervlaktebehandeling: De oppervlaktebehandeling kan worden gezandstraald, gepolijst of ingepikeld.
De legering kan worden ingeplukt met 25% zoutzuuroplossing bij 70 ºC om de oxideschaal te verwijderen. Bij 4000 A/m, de resterende magnetische inductie-intensiteit BR=0,6T, en de dwangkracht HC=48A/m[1,2].
Nikkel: 35-38
Chroom: 0.5
Ijzer: Overschot
Koolstof: 0.1
Mangaan: 0.06
Silicium: 0.35
Kobalt: 1.0
Molybdeen: 0.5
Fosfor: 0.02
Zwavel: 0.025
Mechanische eigenschappen 4J36:
Dichtheid: ρ=8,1g/cm3
Smelttemperatuurbereik: 1430 ºC
Curie temperatuur: 230 ºC
Specifieke warmte: 515 J/kg
Gecontroleerde Leverancier 
