Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Hastelloy N-legering is een superlegering op nikkelbasis voor gesmolten zoutreactoren. Het heeft de voordelen van uitstekende corrosiebestendigheid, neutralingsbestendigheid en goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen. De uitlaattemperatuur van de reactor bereikte echter 750°C, wat de toegestane temperatuur van de Hastelloy N-legering van 704°C overschreed, dat wil zeggen dat de legering gedurende lange tijd niet stagbaar in een omgeving met gesmolten zout van 750°C kan worden gebruikt. Daarom is het dringend noodzakelijk de Hastelloy N-legering te optimaliseren om te voldoen aan de eisen van gesmolten zoutreactoren met een hogere temperatuur.
Omdat Mn element de voordelen heeft van stabiel austeniet en verbeterde oxidatieweerstand in superlegeringen, neemt dit papier de Hastelloy N-legering als onderzoeksdoel, door het plannen en voorbereiden van Hastelloy N-legeringen met verschillende Mn-gehalten, En met behulp van optische microscopie (om) werden scanning Elektronenmicroscopie (SEM+EDS+EBSD), universele trekmachine, röntgendiffractometer (XRD) en elektronensonde (EPMA) gebruikt om het effect van Mn-inhoud op de microstructuur, mechanische eigenschappen en oxidatieeigenschappen van de HastelloyN-legering te bestuderen. . De volgende onderzoeksresultaten werden verkregen:
(1) de toevoeging van Mn-element kan de raffinement van de korrels van de Hastelly N-legering bevorderen, en het aantal carbiden wordt toegevoegd, en de carbiden condenseren geleidelijk in blokken, lange kettingen en aggregaat aan de korrelgrenzen.
(2) wanneer de legering bij kamertemperatuur wordt uitgerekt, is de treksterkte van 0,5 Mn slecht. Wanneer het Mn-gehalte hoger is dan 1 wt%, wordt de treksterkte verbeterd en heeft de breuk kuiltjes en getrapte korrelstructuur. De kraakmethode bestaat uit scheurvorming door splijten en weerstandscheuren. Uit gemengd kraken. Wanneer het wordt uitgerekt bij 850 ºC heeft Mn geen duidelijk effect op de treksterkte van de legering, en verschijnt er een gesmeerde kristallaag in de breuk. De kraakmethode is intergranulair broos kraken.
(3) met de toevoeging van het Mn-gehalte wordt de oxidatieweerstand van de legering verbeterd. Bij 700 ºC is de oxidatieweerstand van de legering met een gehalte van 1% Mn het beste, en is de oxidatiesnelheid 25.9% lager dan die van de 0Mn-legering. Bij 850 ºC is de oxidatieweerstand van de legering met 0,75% Mn-gehalte de beste, en is de oxidatiesnelheid 52.1% lager dan die van de 0Mn-legering.
(4) de oxidefilm heeft een gelaagde structuur. Na oxidatie bij 700°C/200h worden alle lichtmetalen oxidefilms verdeeld in twee lagen. De buitenste laag bestaat uit oxiden zoals NIO en Fe2O3, en de binnenste laag is oxiden zoals Cr2O3, MoOz en NiMn2O4. Er is geen duidelijke daling, en de NIO-laag is intact en dicht. Door toevoeging van het Mn-gehalte wordt de oxidelaag van de legering geleidelijk dunner. Na oxidatie bij 850ºC/100h is het Mn-gehalte van de legering 0~0,2wt%. De oxidefilm is verdeeld in drie lagen. De buitenste laag is voornamelijk NIO, de middelste laag is NIO, NiMn2O4 en andere composietoxiden, En de binnenste laag is Cr2O3, MoO2 en andere oxiden in de legering met een Mn-gehalte van 0~0,2wt%, de oxidefilm is verdeeld in twee lagen, de buitenste laag is NIO en een kleine hoeveelheid NiFeO4, NiMn2O4, en de binnenste laag bestaat uit oxiden zoals Cr2O3 en MoO2. Door toevoeging van het Mn-gehalte wordt de inwendige oxidatie van de legering geleidelijk verzwakt.
(5) de toevoeging van Mn kan de vorming van een NiMn2O4-beschermende laag tussen NIO en de matrix bevorderen, die effectief het binnendringen van externe ○ en de verspreiding van legeringselementen voorkomt, en de oxidatieweerstand van de legering verbetert.
Hastelloy N heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie door thermische fluoride zouten bij 704-871°C en een uitstekende weerstand tegen oxidatie in de lucht. Het heeft een goede weerstand tegen veroudering en brosheid, en heeft tegelijkertijd goede verwerkings prestaties.
Gebruik: Gesmolten zoutcontainer voor fluoride
hastelloy s legering
hastelloy s (n10003)
Specificatienummer:
Specificaties Balken Smeedstukken Bladen en stroken draadbuizen
ASTM b573 astm b573 astm b434 - -
Amerikaanse ruimtevaart materiaalspecificaties - - - - -
Amerikaanse Machinery --- Vereniging asme sb573 asme sb573 asme sb434 - -
1. Chemische samenstelling (gew.%):
c cr ni o w mo al+ti fe v b si mn p s cu
0.04~0.08 6.0~8.0 marge ≤0.20 ≤0.5 15.0~18.0 ≤ 0.5 ≤5.0 ≤ 0.5 ≤ 0.01 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.015 ≤ 0.02 ≤0.35
2. Fysieke functie:
Dichtheid (g/cm3) 8.86
Smeltpunt (ºC) 1300-1400
Weerstand uω·m 1,2020 ºC
Lineaire expansiecoëfficiënt (°c-1)(21-204°C) 1,26705ºC
Thermische geleidbaarheid (m?k) 1,24815ºC
Specifieke warmtecapaciteit j/kg?ºC 11,6x10-6 11.5 419
Bedrijfsprofiel
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
