• Volledig continue installatie voor pyrolyse van banden
  • Volledig continue installatie voor pyrolyse van banden
  • Volledig continue installatie voor pyrolyse van banden
  • Volledig continue installatie voor pyrolyse van banden
  • Volledig continue installatie voor pyrolyse van banden
  • Volledig continue installatie voor pyrolyse van banden

Volledig continue installatie voor pyrolyse van banden

Warranty: 2 Years
Service Life: ≥15 Years
Certification: CCC, CE, ISO
Voltage: 380V
Structure: Horizontal
brandstofverbruik: nee

Neem contact op met de leverancier

Gouden Lid Sinds 2011

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Shandong, China
om alle geverifieerde sterktelabels te bekijken (26)

Basis Informatie.

Model NR.
XF
elektriciteitsverbruik
100 kw/uur
waterverbruik
30 kg/dag
arbeidskosten
2
werkmodus
automatisch
regelsysteem
siemens
luchtvervuiling
nee
watervervuiling
nee
uitlaattemperatuur
40 graden celsius
Transportpakket
Seaworthy
Specificatie
15t/d
Handelsmerk
XF
Oorsprong
China
Gs-Code
841940909
Productiecapaciteit
30set/Year

Beschrijving

Prestatiekenmerk interne rotatoire pyrolyse met schroef. Geen coking. Hot melt-verwerking vooraf, proces genereerde HCL speciaal, meer milieubescherming. Neem een koelontwerp met meerdere niveaus aan om meer stookolie te krijgen. Hete-luchtwarmte, in samenwerking met pyrolyse-katalysator met lage temperatuur, verlengt de levensduur van de installatie. Gesloten productie, geen lekkage en geen stofverlies, bescherming van het milieu. Uitlaatgas multistage verwerkt, gasafvoer bereikt Europees niveau. Technologisch proces afval van plastic en medisch afval dat door transportband naar de brandstofvoorverwarmer wordt gestuurd om te smelten. Speciaal door het proces gegenereerde HCL. Gesmolten brandstof die continu in de reactor wordt gestuurd, en voltooi de pyrolyse onder een katalysator met lage druk. Nadat het gas tijdens de pyrolyse in de gas-vloeistof-separator is gegenereerd, wordt het vloeibaar gemaakt in de condensor en wordt er stookolie verkregen. Na het fixed bed tweede katalysator en het dewaxen kan de stookolie van hoge kwaliteit krijgen. Koolstofresidu na pyrolyse wordt continu geproduceerd door de koelband en is gemaakt als koolstofstaaf als brandstof. Brandbaar gas gaat in de uitlaatgasbehandelingstank om te ontzwavelen, vervolgens wordt door een vacuümpomp geëxtraheerd en in een met water afgesloten tank terecht gebracht, die naar de heteluchtkachel wordt gestuurd om te verbranden. Hoofdparameter voor prestaties
Item Type XFLJ--SL-15 XFLJ--SL-30
Capaciteit/24 uur 15 TON 30 T.
Werktemperatuur ≤650°
Brandstof Stookolie, aardgas, vloeibaar gas
Verwarmingsbaan Verwarming van de heteluchtcirculatie
Brandstofverzoek Afval van plastic, medisch afval en huishoudelijk afval
Werkdruk Normale druk
Ontwrichting vertragende manier Purgen met stikstof
Consumptie 200 kg 200 kg
Grootte 14000 × 2400 × 4000 (mm) 28000 × 2400 × 4000 (mm) × 2
Totaal vermogen 90 kw 170 kw
Stroomverbruik 80 kw/u 150 kw/u
Vloerruimte 40000 mm × 4000 mm 40000 mm × 9000 mm
Hoogste punt van installatie 7000 mm 7000 mm
Opmerking: Deze parameter is slechts ter referentie. Grootteverandering veroorzaakt door ontwerpverbetering zal klanten niet speciaal informeren. Zie de documenten die bij de producten zijn geleverd. Product Recovery Rate stookolie: 60-85% koolstofresidu: 10-30% SynGas: 5-10%

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing