Natural Abrasive Type: | Metal Abrasive |
---|---|
Artificial Abrasive Type: | Steel Grits |
Application: | Refractory, Polishing, Lapping, Blasting |
Function: | Surface Deburring |
Source: | Natural Abrasives |
Particle Size: | Grits |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Lager stalen grit zandschurend voor Schotpeenblastmachine Stalen grit G25 Peening Media
"Lagerstalen grit" verwijst gewoonlijk naar staalgrit schuurmiddelen gemaakt van lagerstaal, een hoogwaardig en duurzaam staalmateriaal. Lagerstaal, vaak lager- of gereedschapsstaal genoemd, wordt gekenmerkt door zijn uitstekende hardheid, slijtvastheid en metallurgische eigenschappen, waardoor het een ideale keuze is voor de productie van staalgrit die wordt gebruikt in schurende toepassingen.Project | Nationaal standaard staalgrit | Staalgrit van hoge kwaliteit | |
Koolstof | 0.85-1.20 | 0.10-0.20 | |
Chemische samenstelling% | Silicium | 0.40-1.20 | 0.10-0.35 |
Mangaan | 0.60-1.20 | 0.35-1.50 | |
Zwavel | <0.05 | <0.05 | |
Fosfor | <0.05 | <0.05 | |
Hardheid | HUISARTS | HRC46-50 | HRC46-50 |
GL | HRC56-60 | HRC56-60 | |
GH | HRC63-65 | HRC63-65 | |
Dichtheid | >7,40 g/cm3 | 7.6 g/cm3 |
Hier volgen enkele veelvoorkomende toepassingen van lagerstalen grit:
Oppervlaktevoorbereiding: Dragende staalgruis wordt veel gebruikt voor oppervlaktevoorbereiding in industrieën als de bouw, de scheepsbouw en de metaalindustrie. Het verwijdert roest, verf, kalk en andere verontreinigingen op het oppervlak effectief, waardoor een schoon en klaar oppervlak wordt gegarandeerd voor verdere processen zoals schilderen, coating of lassen.
Ontkalken: De hoge hardheid en schurende eigenschappen van het lagerstalen rooster maken het ideaal voor ontkalkingswerkzaamheden. Het wordt gebruikt om hardnekkige kalkaanslag en oxiden van metalen oppervlakken te verwijderen, vooral in gieterijen en metallurgische processen.
Afbouwen: In productieprocessen wordt lagerstaalgruis gebruikt om bramen en scherpe randen uit metalen onderdelen te verwijderen. Dit is cruciaal voor het waarborgen van de veiligheid en functionaliteit van het eindproduct.
Shot Peening: Shot Peening is een proces dat wordt gebruikt om metalen onderdelen te versterken door het veroorzaken van drukspanningen op hun oppervlakken. Lagerstaalgruis wordt vaak gebruikt in toepassingen met een 'shot peining', vooral in de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie, om de levensduur van vermoeidheid en de weerstand tegen het barsten van kritische componenten te verbeteren.
Reiniging en stralen: In diverse industrieën wordt lagerstaalgruis gebruikt voor algemene reinigings- en straalwerkzaamheden. Dit kan het reinigen van grote metalen structuren, apparatuur of machines inhouden, evenals het verwijderen van oude coatings of onvolkomenheden in het oppervlak.
Terugwinning en recycling: Gebruikt lagerstalen gruis kan worden verzameld, gereinigd en gerecycled voor meerdere toepassingen. Dit helpt afval te verminderen en verlaagt de totale kosten van schurende materialen voor industrieën die frequente schuurprocessen vereisen.
Scheepsonderhoud: In scheepswerven en de maritieme industrie wordt dragend staalgruis gebruikt voor het onderhoud en de reparatie van schepen en offshore-constructies. Het wordt gebruikt om oude verf en corrosie te verwijderen, waardoor de oppervlakken worden voorbereid op nieuwe coatings.
Onderhoud van bruggen en infrastructuur: Bij het onderhoud van bruggen, snelwegen en andere infrastructuur wordt stalen grit gebruikt om de metalen onderdelen te reinigen en voor te bereiden om hun levensduur te verlengen en de structurele integriteit te garanderen.
Ruimtevaartindustrie: Dragende staalgrit wordt gebruikt voor het afschieten van vliegtuigonderdelen om hun duurzaamheid, weerstand tegen vermoeidheid en algehele prestaties te verbeteren.
Automobielindustrie: In de automobielsector wordt lagerstaalgruis gebruikt voor oppervlaktevoorbereiding voordat motor- en transmissieonderdelen worden gespoten, gereinigd en ontbramen, en om de vermoeiingsduur van kritieke onderdelen te verbeteren.
Spoorwegindustrie: Voor het onderhoud en de reparatie van spoorlijnen wordt lagerstaalgruis gebruikt om roest, verf en verontreinigingen van spoorrails en structurele componenten te verwijderen.
Gieterijen: Gieterijen gebruiken lagerstalen grit voor het ontkalken en reinigen van gietstukken om de kwaliteit van de eindproducten te garanderen.
Energie- en olieindustrie: In de energiesector wordt lagergruis gebruikt voor oppervlaktevoorbereiding bij de bouw en het onderhoud van pijpleidingen, opslagtanks en andere apparatuur.
Zhengzhou Xinli Wear-resistant Materials Co. Ltd. is opgericht in 1996 en is een professionele integratieve onderneming die gespecialiseerd is in R&D, het produceren en verkopen van diverse slijtvaste materialen. Zoals wit gesmolten alumina, wit korund poeder, alumina poeder, wit aluminium oxide poeder, groen silicium carbide poeder, bruin gesmolten alumina, bruin korund poeder en andere slijtvaste materialen. Met ongeveer 25 jaar ervaring is Zhengzhou Xinli de eerste onderneming geworden die de oorspronkelijke kristalgranulariteit van standaard 0,3 μm bereikt, het effect van het polijsten van metalen spiegels kan bereiken. Xinli Wear-Resistant Materials heeft complete inspectie-apparatuur en kwaliteitscontrolesysteem, en heeft ISO9001:2015 kwaliteitsmanagement systeem certificering behaald.
Zhengzhou Xinli Wear-Resistant Materials Co. Ltd. is gevestigd in Zhengzhou, de provincie Henan. Met de geavanceerde productieapparatuur en testinstrumenten bereikt de jaarlijkse verkoophoeveelheid van de slijtvaste materialen 3,000 ton. Nu is de fabriek uitgerust met 3 sets geïntegreerde smeltoven, 2 sets 12000V magnetische extractor, kogelmolen, barmac, luchtstroommolen vormmachine, en 3 productielijnen. De slijtvaste materialen die door Xinli worden geproduceerd, worden veel gebruikt in het zandstralen, slijpen en vullen van halfgeleiders, hardware, machines, elektronica, glas en verf. Xinli kan de verschillende normen van de slijtvaste materialen leveren, zoals PEPA, JIS en ANSI etc. de productkwaliteit kan de plaats innemen van onderdelen van geïmporteerde materialen.
V: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant van slijpmiddelen over 20years.Our producten hebben een concurrerende prijs-en kwaliteitsgarantie. Welkom bij het verzenden van uw vraag!
Q: Verstrekt u steekproeven? is het gratis of extra?
A: Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar je moet de kosten van de vracht betalen.
V:Hoe krijg ik de nieuwe prijs van een product?
A: Geef de exacte of geschatte hoeveelheid, verpakkingsgegevens, de haven van bestemming of speciale vereisten op, dan kunnen we u de prijs dienovereenkomstig geven.
V:Hoe maakt u schuurmiddelen?
A:malen → Natclassificatie (granulatie) → drogen → inzakken.
V:is de kwaliteit van de schuurmiddelen in orde?
A: We hebben het kwaliteitscontrolesysteem ISO9001:2008, en dit is strikt opgevolgd. We hebben ook het professionele QC-team en elke medewerker van onze verpakking zal de eindcontrole volgens de QC-instructie voor de verpakking in eigen hand hebben.
V: Hoe lang duurt de doorlooptijd?
A: Behalve OEM-producten, doorgaans 5-7 dagen voor proefbestelling, 10-20 dagen voor massamorder na ontvangst van de aanbetaling.
V:Hoe zit het met uw after-sale service?
A: Als er een technisch of kwaliteitsprobleem is nadat u de lading hebt ontvangen, kunt u altijd contact met ons opnemen.als het probleem door ons wordt veroorzaakt, sturen we u gratis goederen ter vervanging of vergoeden we uw verlies.
V:wat is de prijs?
A:Neem gerust contact met ons op via het aanvraagformulier voor prijs/offerte, omdat dit afhankelijk is van de hoeveelheid, enz.
V:kunnen we uw fabriek bezoeken?
A:u bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken. En laat me van tevoren weten hoe laat u bent gepland. We halen u op en regelen de agenda voor u.
V:hebt u enige ervaring met exporteren?
A:Ja, we hebben een wereldwijd verkoopnetwerk dat de hele wereld bereikt.
V:kan ik mijn eigen ontwerppakket gebruiken?
A:Ja, het pakket kan met uw logo.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties