Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
6000W Automatische laserlasmachine voor laserlassen voor Prismatisch Automatische assemblagelijn accupakket
Inleiding van de functie
Het pak komt het laserlasstation binnen, nadat het pak is opgekrikt en geplaatst, wordt het pak eerst door het robotzichtsysteem gepositioneerd, en vervolgens wordt de hoogte van het pak gemeten door de hoogtemeter, En vervolgens worden de Pack-Polen een voor een gelast door de Raycus 6000W continue laser, en wordt het laspad voltooid door de XYZ-beweging, en worden de dampen die door reiniging worden geproduceerd teruggewonnen door het zuiverings- en recyclingbehandelingssysteem, en de lassende vibratielens heeft een windmes om de impact van lasspatten op de vibrerende lens effectief te verminderen. De lassensiespiegel heeft een windmes om de impact van lasspatten op de trillingslens effectief te verminderen. Dit station neemt een dubbelstation over, nadat het lassen van een module is voltooid, wordt de volgende module direct gelast.
| Beschikbaar lasmateriaal | Ook aluminiumplaat, koperplaat en composietlassen zijn werkbaar. (bijv. lassen van aluminium en koper-nikkel, koper-nikkel-aluminium, enz.) |
| Diepte van de las | 0.5 mm instelbaar |
| Breedte van de lasopening | 1.5 mm |
| Lassterkte | De treksterkte van de gelaste verbinding is groter dan de breeksterkte van het materiaal, en het lassen kan in twee modi worden uitgevoerd: Continu lassen en pulspuntlassen. |
Lasparameter
| Lasdikte | 0.5 ~ 3 mm (instelbaar) |
| Werkslag | 1000*600*400mm |
| Lassnelheid | 10 mm/s (instelbaar) |
| Lasertype | Continu |
| Laserkracht | 6 kw (instelbaar) |
| Verwijdering van het stof van de voorruit | Beschikbaar |
| Laser werkmedium | Vezels |
| Materiaal van het hele station | Mentaal |
| Zoemer alarmlampje | Beschikbaar |
Foto's van laser
Kop van de galvanische meter
Voordeel
*modulair ontwerp, vervanging van de unit door Simple;
*eenvoudig te reinigen en onderhouden beschermende lens;
*verzegeld ontwerp, stofdicht en waterdicht, effectieve bescherming op lange termijn van de lens en de optische vezels tegen verontreiniging;
*watercirculatie koeling, om een continue en stabiele werking te garanderen, voorkomt de temperatuurstijging de laserenergie output.
Technische parameters (alleen voor ref, afhankelijk van werkelijke)
| Parameters -items | Typische waarde |
| Scanhoek | ±0,35 rad |
| Trackingtijd | 0,7 ms |
| Herhaal positionering | <15urad |
| Afwijking van de versterking | <50 ppm/k |
| Positioneringssnelheid | 2 m/s. |
| Voeding | ±15 V/5 A. |
| Bedrijfstemperatuur | 25±10°C. |
| Afmeting | 216 mm*140 mm*180 mm |
| Gewicht | 7 KG |
Koelmachine
Technische parameters
| Voeding | AC 3P 380 V. |
| Vermogensfrequentie | 50 Hz |
| Werkstroom | 2.1 ~ 13,7 A. |
| Nominaal vermogen van de hele machine | 6,63 kW |
| Elektrische hulpvoeding | 600 W + 1800 W. |
| Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling | ±1°C. |
| Gasklep | Capillair |
| Vermogen waterpomp | 1,1 kW |
| Tankinhoud | 40 LITER |
| Waterinlaat en -uitlaat | RP1/2"+RP1" |
| Maximum opvoerhoogte van waterpomp | 61,5 M. |
| Nominaal debiet | 1,5 l/min +>50 l/min. |
| Nettogewicht | 136 kg |
| Brutogewicht | 154 kg |
| Machinegrootte | (LWH)870 mm*660 mm* 1190 cm. |
| Verpakkingsgrootte | (LWH)950 mm *770 mm *1350 mm |
Rookaanzuigsysteem
De industriële stofverzamelaar is een explosieveilige industriële stofverzamelaar die is ontwikkeld in combinatie met de eisen van de emissie van milieubeschermers, met een groot luchtvolume, hoge negatieve druk, pulsblowback, stabiliteit en betrouwbaarheid. Het voldoet aan de explosieveilige eisen van een omgeving met ontvlambaar en explosief stof.
Filtratieproces
Onder de werking van de ventilator komt het stof dat door deze apparatuur wordt gegenereerd de stofverzamelaar binnen via de stofaanzuigpoort en raakt eerst de spoiler in het midden van de luchtinlaat, die de rol speelt van het verstoren van het binnenkomende gas en de snelheid van de gasstroom vertraagt. Door het zwaartekracht-neerslageffect vallen de grove stofdeeltjes in het gas direct in de stofbak, die de rol speelt van het verwijderen van stof. Fijne deeltjesgrootte, kleine dichtheid van stofdeeltjes in de stoffilterruimte, door de Browniaanse diffusie- en zeeffilter en andere gecombineerde effecten, zodat het stof aan de buitenkant van de filtermedia wordt geadsorbeerd. Het schone gas na de zuivering komt de bovenste schone gasruimte binnen via de filtercilinder en wordt via de ventilator afgevoerd naar de uitlaatpoort.
Proces voor het verwijderen van stof
Als de filtratie is voortgezet, zal het stof dat zich in het buitenoppervlak van de filterpatroon ophoopt steeds meer zijn, waardoor de bedrijfsweerstand van de apparatuur toeneemt. Als het een bepaald niveau bereikt, begon de stofvanger het stof te verwijderen. De reinigingsmethode is pulsblowback, wanneer de pulsklep open is, de perslucht in de opslagtank via de pulsstand Min-straal een hoge snelheid, hoge druk-uitwerpluchtstroom, zodat de onmiddellijke positieve druk in de filtercilinder en het uitstulpen en microbeweging veroorzaken; en vanuit de mond van de cilinder om een golf te vormen die snel naar de bodem van de cilinder gaat, om het stof op het filtermateriaal af te zetten, om het verwijderen van grijs te bereiken. Stofopvangbak volgens de instellingen van het regelsysteem, in de volgende set cartridges om het stof te reinigen, en voortdurend te laten draaien!
Technische parameters
| Voeding (V/Hz) | 380/50 |
| Vermogen (KW) | 1.5 |
| Luchtvolume (kubieke meter/u) | 210 |
| Geluidsniveau (dB) | 75±2 |
| Inlaatlucht-kaliber (mm) | φ50 |
| Uitgaand kaliber (mm) | φ150 |
| Aantal filterpatronen (stuks) | 2 |
| Afmeting (mm) | 1016*754*1764 (inclusief enter) |
V1:Hoe bestellen?
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
