PET-fles wassen en recyclen lijn / Pet wassen lijn / Pet crushing lijn
Belangrijkste technische parameter van de was- en recyclinglijn voor huisdieren/de waslijn voor huisdieren/de pletlijn voor huisdieren:
Tegenwoordig is onze PET-waslijn geëxporteerd naar veel landen en regio's, e. G. Latijns-Amerika, Mideast, Rusland en MIDDEN-Azië, Afrika, enz.
| Productcapaciteit |
300 kg /u |
500 kg /u |
1000 kg /u |
1500 kg /u |
2000 kg/u. |
3000 kg/u. |
| WERKPLAATS (L*B*H) |
40 m * 5 m * 6 m. |
42 m * 5 m * 6 m. |
70 m * 6 m * 6 m. |
105 m * 6 m * 6 m. |
125 x 6 x 6, 5 m. |
130 * 7 * 7 m. |
| Benodigde werknemer |
3-4 personen |
5 tot 6 personen |
7-8 personen |
10 personen |
12 personen |
15 personen |
Watertoevoer
(recyclebaar gebruik) |
2-3 ton/uur |
3-5 ton/u |
5-8 ton/u |
6-12 ton/uur |
10 ton/uur |
12 ton/uur |
| Kwaliteit van het eindproduct |
Vochtigheid: Max. 1%
Bulkdichtheid: 0, 3G/CM 3
Deeltjesgrootte: 6-16 mm
Metaalgehalte: Max. 20 ppm
Floteerbare verontreiniging: Minder dan 200 ppm
Totale onzuiverheid: 100 ppm |
PET-vlokken kwaliteit Standaard referentietabel
| Vocht (%) |
< 0.7 |
Label (ppm) |
< 15 |
| PVC (ppm) |
< 10 |
Anorganische verbindingen (ppm) |
< 10 |
| Lijm (ppm) |
< 10 |
PH |
7.5±0.5 |
| PP/PE (ppm) |
< 15 |
Totale onzuiverheid (ppm) |
< 100 |
| Metaal (ppm) |
< 10 |
Grootte schilfers (mm) |
≤12 mm |
Geschatte parameters van de installatie
| Capaciteit (kg/u) |
Installatievermogen (kw) |
Vereist oppervlak (m²) |
Mankracht |
Stoomverbruik (kg/u) (kg/u) |
Perslucht (m²/min) |
Waterverbruik (m³/u) |
| 500 |
300 |
600 |
4 |
280 |
1.5 |
0.75 |
| 1500 |
600 |
800 |
5 |
700 |
3.5 |
2.25 |
| 3000 |
900 |
1200 |
7 |
1300 |
6.5 |
4.5 |
| 6000 |
1000 |
2000 |
11 |
2300 |
12 |
9 |
Tabel productieverbruik
| Nee |
Item |
Gemiddeld energieverbruik per ton vlokken |
| TL-6000 |
TL-3000 |
TL-1500 |
T-500 |
| 1 |
Elektriciteitsverbruik
(KWH) |
150 |
160 |
170 |
180 |
| 2 |
Stoom (kg) |
450 |
500 |
550 |
650 |
| 3 |
Wasmiddel (kg) |
12 |
12 |
12 |
14 |
| 4 |
Waterverbruik
(ton) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
Vermogen
Dankzij innovatieve wastechnologie en hoogwaardige prestaties. We verwijderen de moeilijkste verontreinigingen uit plastic materialen van PP/PE/PS/ABS. Reinigt de film na de consument, de landbouwfilm, de stevige fles/trommel, de batterijhouder, het XINTING-plastic en zelfs het zwaar verontreinigde geweven materiaal van de zakvezel. Levert wasresultaten met een zuiverheid van bijna 100%.
Stabiliteit
We Zijn Beschikbaar voor 24 uur non-stop werken. Geoptimaliseerd ontwerp en onderdelen van het beste merk voor elke module. Die de verhouding uitvaltijd tot een minimum kunnen beperken en de onderhoudstijd kunnen besparen. Dit garandeert de maximale beschikbaarheid en de hoogste productiviteit voor de gebruiker.
Efficiëntie
We zijn in alle details ontworpen om de efficiëntie te verbeteren. Het modulaire ontwerp zou de planning kunnen vereenvoudigen en de implementatie kunnen versnellen. Het systeem heeft zeer lage verbruikswaarden voor elektriciteit, water en chemicaliën. De operationele kosten en onderhoudskosten zijn absoluut verlaagd. Consistent de laagste investeringskosten en de hoogste waardecreatie!
Modulariteit
Alle elementen die elke klant nodig heeft voor een andere toepassing kunnen vrij worden gecombineerd. Dit ontwerp vermindert de planning, constructie en assemblage op effectieve wijze. En het is mogelijk om het systeem aan te passen met betrekking tot technologische veranderingen en marktveranderingen. Dit maakt de investering toekomstbestendig!
Intelligente bediening
Intelligente automatische modulebesturing van Xinting Machinery. Eén hoofdbedieningspaneel met modern aanraakscherm voor efficiënte interactie van alle componenten. Meertalig beschikbaar voor besturingssysteem.
Turnkey-service
XINTING is een flexibele en klantgerichte recyclingoplossing. Het voorstel is geïntegreerd en engineering project. Bouwontwerp, installatie in het buitenland, inbedrijfstelling en training zijn beschikbaar. Machinegarantie met reserveonderdelen in voorraad en in-time levering. Consistent snelle en zorgvuldige service in pre-sales en after-sales proces.
Gerecyclede plastic PET-flessen, om te beginnen de labels voor de machine voor het verwijderen van etiketten, En ga dan door het selecteren van tafel om verschillende kleuren flessen te selecteren (bijvoorbeeld groene flessen, bule flessen of andere PC, HDPE flessen, enz. Dan ga naar crusher te verpletteren, wanneer het materiaal komt uit, dan ga naar drijvende wasmachine, om PET flessen te scheiden met PP labels, bekers. Na het scheiden zal het naar hoge graad temperatuur hete wasmachine koken tot heet wassen, dan weer naar koude drijvende wasmachine gaan (om het wasmiddel uit de hete wasmachine te verwijderen, dan ontwatering, verpakking.
Voor de verschillende capaciteit, hoogniveau flesvlokken, kunnen we het nieuwe plan als uw behoefte ontwerpen.
Gecontroleerde Leverancier 
