| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | online ondersteuning, installatie op locatie |
| Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Introductie van apparatuur
De driecilinderdroger verbetert de interne structuur op basis van een enkele trommeldroger wordt het voordrogen van nat materiaal toegevoegd voordat het in de droger wordt gebracht en wordt de droogtijd van nat materiaal in de droger verlengd. Het wordt veel gebruikt in slakken, klei, kolen, ijzererts, ertspoeder, en droge gemengde mortel, geel zand en andere gemengde materialen.
Prestatiekenmerken
1. Lage uitlaattemperatuur, langere levensduur van apparatuur voor stofverwijdering.
2. De afmetingen van klompen, deeltjes en poeders zijn minder dan 20 mm en kunnen worden gedroogd.
3. Tandwielaandrijving is niet nodig en wordt rechtstreeks aangedreven door een rol, met een hoger mechanisch rendement.
Zonder het verschijnsel van luchtlekkage is het probleem van de afdichting volledig opgelost en kan de installatie binnen enkele uren worden voltooid.
5. 50% van de oppervlakte-dekking is verminderd in vergelijking met de enkele droger voor trommels, en de investeringen in land zijn met 50% verminderd, waardoor het energieverbruik met 60% is gedaald.
6. De zelfisolatie van de thermische efficiëntie van de driecilinderdroger kan boven de 70% komen (de zelfisolatie-thermische efficiëntie van de traditionele eentrommeldroger bedraagt slechts 35%), en heeft een opmerkelijk energiebesparingseffect.
7. De uiteindelijke vochtindicatoren kunnen gemakkelijk worden geregeld op basis van het verzoek.
8. Minder dan 1% van het vochtgehalte van het materiaal kan worden gegarandeerd door de driecilinderdroger, het product dat de voorkeur geniet voor de productielijn voor droge gemengde mortel en slakpoeder.
9. De temperatuur van het geloosde materiaal is < 50 ºC, die rechtstreeks in de opslagsilo kan worden getransporteerd, onnodig af te koelen in de koelschuur.
Werkingsprincipe
Materialen komen in de interne roterende trommel van het invoerapparaat, om het drogen stroomafwaarts te realiseren, worden materialen constant omhoog en omlaag getild door de binnenste laag hijsplaten en de warmteuitwisseling wordt gerealiseerd onder de vorm van spiraalbeweging, materialen bewegen naar de andere kant van de binnenste cilinder en komen dan in de middelste cilinder, en materialen worden omhoog getild en naar voren verplaatst in de middelste cilinder, door middel van twee stappen vooruit en één stap terug, absorberen materialen de warmte die zowel van de binnenste en middelste cilinder komt, terwijl de droogtijd wordt verlengd, en materialen bereiken in dit stadium een optimale droogstatus. Materiaal verplaatst het andere uiteinde van de middelste cilinder en komt vervolgens in de buitenste cilinder terecht. De gedroogde materialen worden snel uit de cilinder afgevoerd onder de functie van warme wind.
Technische parameters
Model |
Cilindergegevens | Capaciteit (t/u) | Toerental cilinder (r/min) |
Vermogen (KW) |
||||
Buitendiameter van de cilinder (m) |
Lengte buitenste cilinder(m) |
Cilinderinhoud (m3) |
Rivier zand |
Vliegas |
Slakken |
|||
| S6203 | 1.6 | 1.8 | 3.6 | 2-3 | 1-2 | 1-2 | 3-10 | 4 |
| S6205 | 2 | 2 | 6.28 | 4-5 | 2-3 | 3-4 | 3-10 | 5.5 |
| S6210 | 2.2 | 2.5 | 9.5 | 8-10 | 4-5 | 6-8 | 3-10 | 7.5 |
| S6215 | 2.5 | 2.8 | 13.7 | 12-15 | 7-8 | 10-12 | 3-10 | 11 |
| 2×4 | 2 | 4 | 12.56 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 3-10 | 3×2 |
| 2×5 | 2 | 5 | 15.7 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 3-10 | 4×2 |
| 2×6 | 2 | 6 | 18.84 | 20-25 | 10-17 | 20-27 | 3-10 | 7.5×2 |
| 2.2×4.5 | 2.2 | 4.5 | 17.09 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 3-10 | 5.5×2 |
| 2.5×6 | 2.5 | 6.5 | 31.89 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 3-10 | 5.5×4 |
| 2.7×7 | 2.7 | 7 | 40.5 | 30-35 | 20-25 | 27-45 | 3-10 | 7.5×4 |
| 2.8×6 | 2.8 | 6 | 36.9 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 3-10 | 5.5×4 |
| 3×6 | 3 | 6 | 42.39 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 3-10 | 7.5×4 |
| 3×7 | 3 | 7 | 49.46 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 3-10 | 7.5×4 |
| 3.2×7 | 3.2 | 7 | 56.26 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 3-10 | 11×4 |
| 3.2×8 | 3.2 | 8 | 64.3 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 3-10 | 11×4 |
| 3.6×8 | 3.6 | 8 | 81.38 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 3-10 | 15×4 |
| 3.8×9 | 3.8 | 9 | 102 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 3-10 | 15×4 |
| 4×10 | 4 | 10 | 125.6 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 3-10 | 18.5×4 |
| 4.2×8.5 | 4.2 | 8.5 | 117.7 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 3-10 | 18.5×4 |
Xu YE Machinery is een professioneel bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van hoogwaardige machines, waaronder apparatuur voor de productie van actieve koolstof, droogapparatuur, apparatuur voor continu-carbonisatie en apparatuur voor de eiertray. Sinds de oprichting heeft het bedrijf de bedrijfsfilosofie van "kwaliteit voorop, klant voorop" gevolgd, die voortdurend vernieuwt en zich ontwikkelt om klanten te voorzien van efficiënte, milieuvriendelijke en intelligente productieapparatuur.
Onze productielijn voor actieve kool maakt gebruik van geavanceerde technologie om ervoor te zorgen dat de geproduceerde actieve kool uitstekende adsorptie-prestaties en een lange levensduur heeft. De droogapparatuur is voorzien van een hoog rendement, energiebesparing, eenvoudige bediening en lage onderhoudskosten, die veel worden gebruikt in diverse industriële producties. De apparatuur voor continu-carbonisatie-ovens zorgt voor een geautomatiseerde regeling tijdens het carbonisatieproces, waardoor een stabiele productkwaliteit wordt gegarandeerd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. De apparatuur voor de eierbays maakt gebruik van een volledig geautomatiseerd productieproces, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de arbeidskosten worden verlaagd. De geproduceerde eierschalen hebben een uitstekende taaiheid en schokbestendigheid.
Xu YE Machinery heeft een ervaren R&D-team en een technisch serviceteam dat in staat is om op maat gemaakte oplossingen te bieden op basis van verschillende behoeften van klanten. Hoewel we de productkwaliteit voortdurend verbeteren, richten we ons ook op het verbeteren van ons aftersales-servicesysteem om ervoor te zorgen dat klanten zich geen zorgen hoeven te maken tijdens het gebruik.
In de toekomst zal Xu YE Machinery zich blijven houden aan technologische innovatie en service-optimalisatie, waardoor de concurrentiepositie van producten voortdurend wordt verbeterd om een toonaangevende onderneming in de machinebouwindustrie te worden. We kijken ernaar uit om samen te werken met meer klanten, samen te ontwikkelen en een betere toekomst te creëren.
