Material: | Stainless Steel |
---|---|
Structure: | Double Cylinder |
Power: | Pneumatic |
Standard: | Standard |
Pressure Direction: | Double-acting Cylinder |
Double-Acting Cylinder Type: | Double Rod Cylinder |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Productkenmerken | 1. De pijpleiding-poort is voorzien van een vlak oppervlak, waardoor de connector stever kan worden bevestigd en de kwaliteit van de piping-verwerking wordt verbeterd. |
2. Door de invoering van een speciaal gevormde afdichtring en positioner wordt voor het eerst een draaihoek van 270° van het type met kleine schoepen gerealiseerd. | |
De montagepositie van de magneetschakelaar kan vrij door de gebruiker worden ingesteld, en de magneetschakelaar kan op elke positie in de omtrekrichting worden vastgezet. |
Boring | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | ||
Vloeistof | Lucht (GEEN smering) | ||||||
Max. Werkdruk | 0.7MPa | 1.0MPa | |||||
Min. Werkdruk | 0, 2 MPa | 0, 15 MPa | |||||
Omgevingstemperatuur en vloeistoftemperatuur | 5~60ºC (geen invriezing) | ||||||
Instelbereik rotatietijd(en/90°) | 0.03-0.3 | 0.04-0.3 | 0.07-0.5 | ||||
Toegestane kinetische waarde Energie(J) |
Enkele schoep | zonder kussen | 0.00015 | 0.00025 | 0.0004 | 0.015 | 0.03 |
met kussen | 0.001 | 0.003 | 0.02 | 0.04 | |||
Dubbele schoep | 0.0003 | 0.0012 | 0.0033 | 0.02 | 0.04 | ||
Asbelasting (N) | Toegestane radiale belasting | 15 | 15 | 25 | 30 | 60 | |
Toegestane drukbelasting | 10 | 10 | 20 | 25 | 40 | ||
Poortgrootte | Zijpoort | M3X0.5 | M5X0, 8 | ||||
Axiaal geport | |||||||
Instelbaar bereik | Enkele schoep | 0 tot 230° | 0 tot 240° | 0 tot 230° | |||
Dubbele schoep | 0 tot 90° |
Model | A | B | C | D | E(g6) | F (h9) | G1 | G2 | J | K | L | M | N | P | V1 | V2 | V3 | R | ||
90° | 180° | 270° | ||||||||||||||||||
CRB2BW10-_S | 29 | 15 | 8 | 14 | 4-0.004/-0, 012 | 9 0/-0, 036 | 3 | 1 | 5 | 9 | 0.5 | 5 | 25 | 24 | M3 (6) |
3.4 (5.5) |
/ | M5 | M3 | |
CRB2BW10-_SE | 8.5 | 9.5 | M3 | |||||||||||||||||
CRB2BW15-_S | 34 | 20 | 9 | 18 | 5-0.004/-0, 012 | 12 0/-0, 043 | 4 | 1.5 | 6 | 10 | 0.5 | 5 | 25 | 29 | M3 (10) |
3.4 (6) |
M3 (15) |
M5 | M3 | |
CRB2BW15-_SE | 11 | 10 | M3 | |||||||||||||||||
CRB2BW20-_S | 42 | 29 | 10 | 20 | 6-0.004/-0, 012 | 14 0/-0, 043 | 4.5 | 1.5 | 7 | 10 | 0.5 | 9 | 25 | 36 | M3 (13.5) |
3.4 (11) |
M3 (7.5) |
M5 | ||
CRB2BW20-_SE | 14 | 13 | ||||||||||||||||||
CRB2BW30-_S | 50 | 40 | 13 | 22 | 8-0.005/-0, 012 | 16 0/-0, 043 | 5 | 2 | 8 | 12 | 1 | 10 | 25 | 43 | M3 (18) |
3.4 (16.5) |
M3 (10) |
M5 | ||
CRB2BW30-_SE | 15.5 | 14 |
Model | A | B | C | D | E(g6) | F (h9) | G | K | L | M | N | P | V | R | Y | ||
90° | 180° | 270° | |||||||||||||||
CDRB2BW10-_S | 29 | 15 | 29 | 14 | 4 | 9 | 3 | 9 | 0.5 | 10 | 25 | 24 | M3X0.5 diep5 | M5X0, 8 | M3X0.5 | 18.5 | |
CDRB2BW15-_S | 34 | 20 | 29 | 18 | 5 | 12 | 4 | 10 | 0.5 | 15 | 25 | 29 | M3X0.5deep5 | M5X0, 8 | M3X0.5 | 18.5 | |
CDRB2BW20-_S | 42 | 29 | 30 | 20 | 6 | 14 | 4.5 | 10 | 0.5 | 20 | 25 | 36 | M4X0.7deep7 | M5X0, 8 | 25 | ||
CDRB2BW30-_S | 50 | 40 | 31 | 22 | 8 | 16 | 5 | 12 | 1 | 30 | 25 | 43 | M5X0.8deep10 | M5X0, 8 | 25 |
Model | A | B | C | D | E(g6) | F (h9) | G | H | K | L | M | N | P | V | R | |||
90° | 100° | 180° | 270° | |||||||||||||||
CRB2BWU10-_S | 29 | 15 | 19.5 | 14 | 4 | 9 | 3 | 3 | 9 | 0.5 | 10 | 25 | 24 | M3X0.5deep6 | M5X0, 8 | / | M5X0, 8 | M3X0.5 |
Zie grafiek | / | |||||||||||||||||
CRB2BWU15-_S | 34 | 20 | 21.2 | 18 | 5 | 12 | 4 | 3.2 | 10 | 0.5 | 15 | 25 | 29 | M3X0.5deep5 | M5X0, 8 | / | M5X0, 8 | M3X0.5 |
CRB2BWU15-_D. | M3X0.5 | / | ||||||||||||||||
CRB2BWU20-_S | 42 | 29 | 10 | 20 | 6 | 14 | 4.5 | 4 | 10 | 0.5 | 20 | 25 | 36 | M4X0.7deep7 | M5X0, 8 | / | M5X0, 8 | |
CRB2BWU20-_D | M5X0, 8 | / | ||||||||||||||||
CRB2BWU30-_S | 50 | 40 | 13 | 22 | 8 | 16 | 5 | 5 | 12 | 1 | 30 | 25 | 43 | M5X0.8deep10 | M5X0, 8 | / | M5X0, 8 | |
CRB2BWU30-_D. | M5X0, 8 | / |
Installatie en instructie |
1. Als de belasting tijdens het werk verandert, moet een cilinder met voldoende uitgangsvermogen worden geselecteerd |
2. Onder hoge temperatuur of corrosieve omstandigheden moet de overeenkomstige cilinder worden gekozen die bestand is tegen hoge temperaturen of corrosie. | |
3. In geval van stof met een hoge luchtvochtigheid, of waterdruppels en lasslakken, moeten de nodige beschermende maatregelen voor de cilinder worden genomen. | |
4. Moet het vuil in de leiding verwijderen voordat de 0-cilinder wordt aangesloten, om de binnenkant van de cilinders schoon te houden. | |
5. Het medium dat door de cilinder wordt gebruikt, moet door een filter worden gefilterd element (groter dan 40 μm)voor gebruik. |
|
6. Omdat de voorste kap en zuiger van de cilinder kort zijn, kan de algemene slag niet te groot zijn. |
|
7. Er moeten maatregelen tegen bevriezing worden genomen bij lage temperaturen, om te voorkomen dat vocht in het systeem bevriest. | |
8. Vermijd Zo veel mogelijk zijwaartse belasting tijdens het werkproces om de niet-nale werking en levensduur Van de cilinder te behouden. |
|
lf-cilinder werd lange tijd ongebruikt gezuurd, let op de roestig oppervlak en installeer stofstop aan inlaat en uitlaat. OPMERKING: VERWIJDER DE VOOR- EN ACHTERKAP NIET. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties