| Onstom |
Subindustrie |
Materiaal |
Proces |
Toepassing |
Functies |
Technische voordelen |
| Landbouwmachines |
Trekker |
Koolstofstaal |
Verloren was gieten |
Stuurkracht-transferstangenstelsel voor landbouwmachines |
Lastdragende onderdelen |
Verloren wasprocédé, waarbij silica sol in het pre-proces wordt gebruikt, goede oppervlaktekwaliteit van het product, minder matrijskosten en kleine quatity-productie. |
| Koppelingsonderdelen |
Koolstofstaal |
Verloren was gieten |
Bevestigingssteun voor koppelingsdruklager voor landbouwmachines |
Structurele onderdelen |
Verloren wasprocédé, waarbij silica sol in het pre-proces wordt gebruikt, goede oppervlaktekwaliteit van het product, minder matrijskosten en kleine quatity-productie. |
| Zaaier-onderdelen |
Koolstofstaal |
Verloren was gieten |
Steun voor de structuur van de zaaimachine |
Lastdragende onderdelen |
Verloren wasprocédé, waarbij silica sol in het pre-proces wordt gebruikt, goede oppervlaktekwaliteit van het product, minder matrijskosten en kleine quatity-productie. |
Gietonderdelen voor landbouwmachines zijn onmisbaar, en dienen als ruggengraat voor de naadloze en robuuste werking van dergelijke machines. Deze componenten zijn van cruciaal belang, en omvatten cruciale onderdelen zoals motoren, transmissiesystemen en grondbewerkingsapparatuur. Dit omvat essentiële onderdelen zoals tandwielkasthuizen, ploegaandelen en maaimachineassen. Ons gebruik van hoogwaardig gegoten staal (ZG-serie), slijtvast staal met een hoog mangaan (ZGMn13) en corrosiebestendig gelegeerd materiaal zorgt ervoor dat onze producten voldoen aan de strenge eisen van slagvastheid, slijtvastheid en roestwerende eigenschappen, zelfs in uitdagende en extreme operationele omgevingen.
Onze producten zijn zorgvuldig ontworpen om strikt te voldoen aan internationale normen, waaronder ASTM, en en ISO. Ze zijn trots op certificeringen als CE en API, die de kwaliteit en betrouwbaarheid symboliseren die onze klanten verwachten. Deze onderdelen van het precisiegietwerk zijn perfect geschikt voor een uiteenlopende reeks landbouwmachines, waaronder maar niet beperkt tot tractoren, maaidorsers en zaaimachines, waardoor veelzijdige en betrouwbare prestaties voor verschillende toepassingen worden gegarandeerd.
In lijn met de evoluerende trends van landbouwintelligentie en lichtweging staan we voorop met onze toepassing van precisiegietprocessen en de integratie van geavanceerde nieuwe materialen, zoals staal ZG10MnNiCu voor lage temperaturen. Deze innovatie heeft de levensduur en de energie-efficiëntie van onze onderdelen drastisch verbeterd. Tegelijkertijd bevordert het de innovatie in aangepaste en geïntegreerde ontwerpen, waardoor de onderhoudskosten effectief worden geminimaliseerd en de algehele gebruikerservaring wordt vergroot.
Gietstukken van hoge kwaliteit spelen een cruciale rol in de keten van de landbouwmachineindustrie, die als cruciale steun fungeert voor de vooruitgang van de mondiale landbouwmechanisatie en duurzame ontwikkeling. Deze componenten zijn van cruciaal belang om de industrie vooruit te helpen, en dragen aanzienlijk bij aan de groei en evolutie van de industrie in een wereld die steeds meer is gericht op duurzame praktijken.
Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd., een pionier in de fusie van industrie en handel, blinkt uit in baanbrekend onderzoek, ontwikkeling en de wereldwijde distributie van precisie gietcomponenten. Met een erfenis van meer dan 30 jaar, exploiteert Starise een geavanceerde productiefaciliteit die zich uitstrekt over 47,000 vierkante meter, inclusief een 10,000 vierkante meter hoge standaard werkplaats. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 30,000 ton precisie gegoten stalen onderdelen wordt het aanbod van Starise Metal vertrouwd en gevierd in meer dan 20 landen en regio's, waaronder Europa, Amerika en Azië.
Onze geschiedenis:
1. Oprichtingsdatum (1995-1998):
Incepted in 1996 in Pingdu City, Qingdao, China, begon Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd zijn reis door het leveren van voorbeeldige precisie gietoplossingen die zijn toegesneden op de landbouwmachines en de auto-as-industrie. Tijdens de basisfase heeft het bedrijf uitgeblonken in het produceren van compacte precisie gietstukken met behulp van traditionele silica gel precisie giettechniek.
2. Technologische accumulatie en uitbreiding (1998-2014):
In 1998 heeft het bedrijf geavanceerde investeringen en zandgiettechnologieën toegepast, die zich ontwikkelden tot middelgroot en grootschalig precisiegietwerk. Het behalen van een ISO9001-certificering in 2006 heeft de onwrimelijkheid van het bedrijf voor kwaliteit en betrouwbaarheid benadrukt. Van 2009 tot 2014 was een substantiële groei de toevoeging van nieuwe productielijnen en geavanceerde gietprocessen, waardoor de productiecapaciteit werd verbeterd om tegemoet te komen aan de behoeften van op maat gemaakte productie met meerdere batches.
3. Merkmarketing (2016-2020):
In 2016 benadrukte het bedrijf merkverbetering door actieve deelname aan binnenlandse en internationale tentoonstellingen, waardoor de zichtbaarheid van het merk aanzienlijk werd vergroot. Het vestigen van robuuste mondiale marktposities in 2017 heeft Starise duurzame partnerschappen met internationale klanten aangegaan. In 2020 heeft de creatie van meerdere gepatenteerde technologieën de productprecisie en -kwaliteit aanzienlijk verbeterd.
4. Technologische innovatie en duurzame ontwikkeling (2018-2024):
De oprichting van een toegewijd R&D-centrum in 2018 heeft de exploratie van nieuwe materialen en methodologieën Versneld. In 2019 introduceerde het bedrijf een milieuvriendelijk precisiegietproces, waardoor de uitstoot werd verminderd en de kwaliteit van het gietwerk werd verbeterd. De technologische innovaties van Starise, die in 2020 als een nationale hightech onderneming zijn erkend, verdienen officiële erkenning.
5. Intelligente fabricage en toekomstvisie:
In reactie op de mondiale pandemie van 2019 heeft Starise snel zijn marketingstrategie aangepast, waardoor de online marketing- en servicemogelijkheden werden vergroot om een duurzame bedrijfsgroei te garanderen. De lancering in 2021 van een intelligent productieprogramma geïntegreerde automatisering en informatietechnologie om de productie-efficiëntie en managementexpertise te vergroten.
6. Vooruitkijkend:
Starise Metal is onwankelend in zijn toewijding aan een door innovatie geleide ontwikkelingsstrategie, en streeft voortdurend naar een leidende rol in de mondiale precisie-casting-industrie.
Materialen die we gegoten hebben
| Materiaal |
Koolstofstaal |
Smeedbaar ijzer |
Gelegeerd staal |
Roestvrij staal |
Mangaanstaal |
| Materiaalsoort/aanduiding |
ZG200-400
ZG230-450
ZG270-500
ZG310-570
ZG340-640
V235 |
QT350-22L
QT400-18
QT400-18L
QT450-10
QT500-7
QT600-3
QT700-2
QT800-2
QT900-2
QTD800-10
QTD900-8
QTD1050-6
QTD1200-3
QTD1400-1 |
ZG20Mn, ZG30Mn
ZG40Mn, ZG20Mn2
ZG35CrMnSi, ZG40Cr
ZG35CrMo, ZG42CrMo
AH36, EH36, FH36
V420qE,Q500qE
16 MnDR
09MnNiDR
ZGD410-620
ZGD535-720
ZGD650-830
ZGD730-310
ZGD840-1030
ZGD1030-1240
ZGD1240-1450 |
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ni12Mo2
06Cr18Ni12Mo2Cu2
015Cr21Ni26Mo5Cu2
12Cr13
30 Cr13
68Cr17
022C12
10Cr17
019Cr19Mo2NbTi
022Cr23Ni5Mo3N
022Cr25Ni7Mo4N
05Cr17Ni4Cu4Nb
07Cr15Ni7Mo2AL |
ZGMn13-1
ZGMn13-2
ZGMn13-3
ZGMn13Cr2
V355B
V460C
30Mn2Cr10
40Mn18Cr3
ZGMn18Cr2
|
| Standaard |
AISI - Amerikaans Instituut voor ijzer en staal
ASTM - American Society for Testing and Materials
DIN - Deutsches Institut für Normung
BS - Britse normen
ANSI - American National Standards Institute
JIS - Japanse industriële normen
AFNOR - Vereniging Française de Normalisatie
AS - normen Australië
ASME - American Society of Mechanical Engineers
EN--Europese norm
GB--Nationale Standaard Chinees |
| Opmerking |
Naast de bovenstaande materialen kunnen we op basis van de specificaties van de klant gegoten worden |
Verpakking
Roestwerende behandeling:
Om de ongeëvenaarde conservering en duurzame kwaliteit van onze gietstalen onderdelen te garanderen, maken we gebruik van geavanceerde roestpreventiebehandelingen. Dit kan het gebruik van geavanceerde anti-roestverf omvatten die nauwkeurig wordt gespoten of nauwkeurige toepassingen van roestwerende oliën. Deze beschermende maatregelen zijn van vitaal belang voor het beschermen van de onderdelen tegen de elementen tijdens zowel transport als opslag. Voor componenten die bestemd zijn voor bijzonder zware en corrosieve omgevingen, zoals die in de chemische of petroleumindustrie, breiden we onze beschermende maatregelen uit door speciale anticorrosie-coatings toe te passen die zijn ontworpen om een extra robuuste afscherming te bieden voor een verbeterde duurzaamheid en bescherming.
Verpakking van demping:
In onze zoektocht naar uitmuntendheid in het transport gebruiken we een onberispelijk verpakkingsproces dat superieure dempende materialen integreert om mogelijke schade als gevolg van schokken tijdens het transport te voorkomen. Dit houdt in dat er gebruik wordt gemaakt van topschuimplastic, duurzame sponzen en hypermoderne luchtkussenfilms. Onze precisie-onderdelen van gegoten staal, vooral die met veeleisende precisiestandaarden die vereist zijn in industrieën die onmiddellijke precisie of snelle levering vereisen, worden vaak ingekapseld in een meerlaagse demping. Deze alomvattende aanpak garandeert hun stabiele stabiliteit en handhaaft hun onberispelijke staat gedurende de gehele transportreis.
Verzending
Planning van de transportroute:
Strategische en nauwgezette routeplanning is van het grootste belang voor elke transportoperatie. Dit omvat een diepgaande analyse van de toestand van de wegen, de draagvermogens van bruggen en de tunnelspelingen om de naadloze navigatie van onze transportvoertuigen te garanderen. Bij het omgaan met vooral grote of zware onderdelen van gegoten staal kan een proactieve coördinatie met de wegautoriteiten van essentieel belang zijn. Dit garandeert dat alle benodigde transportvergunningen worden verkregen en dat alle escortmaatregelen adequaat worden geregeld, waardoor een veilig, efficiënt en tijdig leveringsproces wordt vergemakkelijkt.
·
Transportverzekering:
Om de onvoorspelbare uitdagingen van het transport te voorkomen, wordt het ten zeerste aanbevolen om een uitgebreide transportverzekering te verkrijgen voor onze gewaardeerde onderdelen van gegoten staal. Bij het kiezen van het ideale verzekeringsplan is het cruciaal om verschillende elementen te evalueren, waaronder de intrinsieke waarde van de goederen, de gekozen wijze van vervoer en de specifieke transitoroute. Deze holistische evaluatie garandeert de keuze van een op maat gemaakte verzekeringsoplossing die een ongeëvenaarde gemoedsrust en robuuste financiële bescherming biedt gedurende het hele transportproces.
·
Vereisten voor laden en lossen:
Het nauwkeurig en veilig laden en lossen van onze waardevolle gietstalen onderdelen wordt vergemakkelijkt door het gebruik van gespecialiseerde apparatuur, zoals geavanceerde vorkheftrucks en kranen die worden bediend door hooggekwalificeerde professionals. Tijdens dit proces wordt elke voorzorgsmaatregel getroffen om mogelijke botsingen of schade aan de onderdelen te voorkomen. Bovendien is het van het grootste belang dat de operationele veiligheid en stabiliteit van de apparatuur zelf worden gehandhaafd, zodat een naadloze en veilige werking van begin tot eind wordt gegarandeerd
1. V: Wat is roestvast staal gieten?
A: Het gieten van roestvrij staal is het gemeenschappelijke vormingsproces van roestvrij stalen delen door vloeibaar roestvrij staal in vorm te gieten, zodat de vorm van een product wordt bereikt.
Q: Welke gietmethode wordt gebruikt voor de productie van roestvast stalen gietstukken?
A: Normaal gesproken is het gieten van investeringen of het gieten van verloren was de juiste gietmethode om roestvaststalen gietstukken te produceren, die nauwkeurige afmetingen, gladde oppervlakteafwerking en netto vorm kunnen creeren.
Q: Wat zijn de gangbare soorten roestvast stalen gietwerk?
A: De gangbare soorten gegoten roestvrij staal zijn: 304, 316, 304L, 316L, 17-4 ph, 410, 416, 2205, 2207, enz.
Q: Wat zijn de voordelen van het gieten van roestvrij staal?
A: Met roestvast stalen gietwerk kunnen roestvast stalen componenten met complexe vormen worden geproduceerd, minder of geen bewerkingen, geen kwantitatieve beperkingen, enzovoort
Gecontroleerde Leverancier 
