250bar Industriële CNG Aardgascompressor Skid Gemonteerd voor Vulstations & Tankstations

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 18 maanden
• Garantie: 18 maanden
• Model NR.: MW
• Smering Stijl: Olievrij
• Koelsysteem: Water koelen
• Cilinder Arrangement: Evenwichtige Tegengestelde Arrangement
• Cilinder Positie: Hoekig
• Structuurtype: Gesloten Type
• Kompres Niveau: Dubbele fase
• Koelmiddel Type: aardgas
• compressortype: zuigercompressor
• inlaatdruk: >-20kpa
• uitlaatdruk: 0.1-200MPa
• koelmethode: lucht-/waterkoeling
• gedreven methode: motor / dieselmotor
• startmethode: directe start zachte starter variabele frequentie start
• stroomregelingsmethode: variabele frequentie omleiding
• Transportpakket: fumigatie houten doos, over zee
• Specificatie: 2400*1800*1500 mm
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8414804090
• Productiecapaciteit: 500 sets/jaar

Beschrijving

Zuiger aardgas CNG-compressor

Olievrije aardgascompressor is een speciaal ontworpen gascompressor die werkt zonder smeerolie in de compressiekamer, waardoor  100% olievrije gasproductie wordt gegarandeerd. Het wordt veel gebruikt in toepassingen die aardgas  met een hoge zuiverheid vereisen, zoals  CNG-stations, biogas-upgrading, voedselveilige gasverwerking en gevoelige industriële processen.
Als u het voor de aardgascompressor wilt ontvangen, dient u de volgende specificatie te verstrekken:
1.debiet: _____ Nm3/u
2.Gas Media :___
3.inlaatdruk:_____ bar(g)
4.inlaattemperatuur:____ºC
5.Uitlaat druk:_____ bar(g)
6.uitlaattemperatuur:_____ C
7.plaats van de installatie: __binnen of buiten ?
Locatie omgevingstemperatuur:____ºC
9.stroomvoorziening: _______ V/ Hz/ 3PH ?
10.Koelmethode voor gas: Luchtkoeling of watercooing? Is er koelwater van 28-32ºC& 3-4 bar(g) op de site?
11.Elektrische classificatie: Gevaar of niet-gevaar ?

Bedrijfsprofiel

 

Over ons

is een toonaangevende mondiale leverancier van gascompressieoplossingen. Met de expertise die we hebben opgebouwd in ontwerp en productie die tientallen jaren duurt, beschikt ons bedrijf over uitgebreide productiemogelijkheden, waaronder professioneel smeden, gieten, warmtebehandeling, lassen, precisiebewerking, assemblagetests en kwaliteitsverificatieprocessen. Ondersteund door een toegewijd technisch team van 120 professionals en een uitgebreide productiefaciliteit van 90,000 m² onderhouden we geavanceerde technische testapparatuur en rigoureuze kwaliteitscontrolemethoden om superieure productprestaties te garanderen.

In staat om apparatuur op maat te ontwerpen, te produceren en te installeren volgens specifieke klantparameters, bereiken we momenteel een jaarlijkse productiecapaciteit van 500 gascompressoren. Onze technische uitmuntendheid maakt de ontwikkeling mogelijk van compressoren met een werkdruk tot 100 MPa, die voldoen aan de meest veeleisende industriële eisen.

Met een mondiale voetafdruk die zich uitstrekt tot meer dan 50 landen op vijf continenten, waaronder belangrijke markten als Indonesië, Egypte, Vietnam, Zuid-Korea, Thailand, Finland, Australië, Tsjechië, Oekraïne en Rusland, wij leveren complete kant-en-klare oplossingen voor klanten wereldwijd. Onze toewijding aan operationele uitmuntendheid zorgt ervoor dat elke klant hoogwaardige apparatuur ontvangt, gecombineerd met professionele technische ondersteuning en een responsieve service.

Productbeschrijving

Productbeschrijving

leveren robuuste prestaties onder hoge druk voor toepassingen met een laag tot middelhoog debiet. Ze zijn gebouwd met geharde componenten (carter, cilinders, zuigerstangen) en modulaire ontwerpen, en garanderen duurzaamheid, eenvoudig onderhoud en aanpassingsvermogen aan variabele belastingen. Belangrijke voordelen zijn onder andere de drukmogelijkheden in meerdere stadia, olievrije opties voor vervuilingsgevoelige processen en compatibiliteit met diverse gassen zoals stikstof, CO2, aardgas, waterstof en biogas.
Deze compressoren zijn ideaal voor olie en gas, chemische verwerking, hernieuwbare energie en industriële systemen en blinken uit in omgevingen die betrouwbare gascompressie, intermitterende werking of extreme drukstabiliteit vereisen. Hun mechanische eenvoud en schaalbaarheid zijn geschikt voor zowel vaste als mobiele installaties.

Belangrijkste onderdelen van een compressor
1.Compressor apparaat
De belangrijkste compressortypen zijn: Membraantype, zuigertype, schroeftype en vloeistofaangedreven type. De hoofdeenheid bestaat uit de volgende onderdelen: Carter, krukas, drijfstang, zuiger, cilinderblok, cilinderkop en afdichtelementen.
2.leidingen en koelsysteem
Gangbare koelmethoden voor compressoren zijn waterkoeling of luchtkoeling. Sommige zuigercompressoren gebruiken een hybride benadering met gasluchtkoeling en gedeeltelijke waterkoeling voor de cilinderkop. Koelsystemen kunnen op maat worden ontworpen en geproduceerd volgens de eisen van de klant.
3.Power Drive
Compressoren worden voornamelijk aangedreven door elektromotoren (meer dan 90% van de toepassingen). In scenario's zonder elektrisch vermogen kunnen dieselmotoren of aardgasmotoren worden gebruikt. Ons bedrijf biedt op maat gemaakte motorgestuurde oplossingen op basis van klantspecificaties en machinemodellen.
4.Elektrisch regelsysteem
Het elektrische regelsysteem is onderverdeeld in secties met hoge en lage spanning:
Hoogspanningsgedeelte: Verwijst naar voedingssystemen met een spanning van 220 V/380 V of hoger, voornamelijk gebruikt voor het aandrijven van apparatuur met hoog vermogen, zoals motoren.
Laagspanningssectie: Omvat controllers, instrumenten en andere laagspanningsapparaten, die gewoonlijk werken bij veilige spanningen van 24 V of 36 V.
5.oliedruksysteem
Het smeersysteem is van cruciaal belang voor een stabiele werking van de compressor. Het smeert niet alleen bewegende onderdelen en verlaagt de bedrijfstemperaturen, maar zorgt ook voor stabiliteit van de persdruk in membraancompressoren, waar de oliedruk direct consistente prestaties regelt.

Beschrijving compressor chemisch proces   
hebben betrekking op zuigercompressoren die worden gebruikt om verschillende gassen met één of meer verschillende media samen te persen in petroleum- en chemische processen, evenals chemische uitlaatgasrecyclingsystemen. De hoofdfunctie is het transporteren van het medium gas in het reactieapparaat en het leveren van de vereiste druk aan het reactieapparaat. Eigenschappen 1. Ontworpen voor specifieke procesflow. 2. De gehele machine is op een skid gemonteerd en is in constructie geavanceerd. 3. De compressortypen zijn: 4. Het middelste deel van de schuifbaan en de cilinder kunnen in verschillende structurele vormen worden ontworpen, afhankelijk van de procesvereisten.

Hoofdonderdelen
1.cilindereenheid: Cilinderblok, zuiger (met ringen) en cilinderkop (inlaat-/uitlaatkleppen van behuizing).
2.krukasmechanisme: Krukas, drijfstang en kruishoofd (bij lange-slagmodellen) om de draaiende beweging om te zetten in reciprociteit.
3.klepsysteem: Inlaat- en perskleppen die de gasstroom regelen.
4.Afdichtingsonderdelen: Zuigerveren en pakkingwartels om gaslekkage te voorkomen.
5.smeersysteem: Oliepomp, filter en koelsystemen (watermantels of -vinnen) om warmte en wrijving te beheersen.
6.Drive & Safety: Koppeling/poelie voor krachtoverbrenging, ontlastkleppen en druk/temperatuurmeters.
7.Kenmerken: Modulair ontwerp voor eenvoudig onderhoud, compatibiliteit met meerdere gassen (N2, CO2, aardgas, H2, biogas), hoge druk via meertraps compressie en robuuste constructie voor duurzaamheid.

Voordelen van zuigercompressor
1.breed drukbereik, van toepassing van lage druk tot hoge druk.
2.sterk aanpassingsvermogen, uitlaat kan variëren over een groot bereik.
3.Hoge thermische efficiëntie, lager energieverbruik en energiebesparing.
4.Compared met membraancompressoren zijn ze kleiner, lichter en goedkoper om over de grenzen heen te transporteren.
5.Groot gasvolume, hoge snelheid en lage aanschafkosten.
6.het kan verzekeren dat de gaszuiverheid 99.9% bereikt.
7.rijpe technologie en hoge controlemogelijkheden  
8.lage onderhoudskosten, gemiddelde levensduur van kwetsbare onderdelen ≥ 6000 uur
 

Historisch parameterblad prestaties

SERIENR	Model	Motorvermogen (kW)	Inletpressure (MPa)	Uitlaatdruk (MPa)	Debiet (Nm³/u)
1	ZW-0.6/2-25	30	0.2	2.5	90
2	ZW-1.5/1-12	22	0.1	1.2	180
3	ZW-1.4/2-40	37	0.2	4	250
4	ZW-1.3/4-25	37	0.4	2.5	340
5	VW-7.2/2.5-6	45	0.25	0.6	1200
6	VW-7.2/1-22	132	0.1	2.2	800
7	DW-1.2/2-150	45	0.2	15	400
8	DW-0.5/20-160	75	2	16	600
9	DW-3.8/10-45	185	1	4.5	2300
10	DW-11/4-20	250	0.4	2	3000
11	ZW-3/2-3	11	0.2	0.3	480
12	ZW-5.5/2-6	45	0.2	0.6	900
13	ZW-2/20	22	geldautomaat	2	110
14	VW-3/20	37	geldautomaat	2	165
15	VW-4/20	45	geldautomaat	2	220
16	VW-5/20	55	geldautomaat	2	285
17	VW-6/20	75	geldautomaat	2	330
18	VW-6.8/30	75	geldautomaat	3	370
19	DW-32/0.05-3	132	0.05	0.3	1800
20	DW-30/2-8	280	0.2	0.8	4900

 

Gerelateerde producten

 

Onze voordelen

  

 Certificaat voor verificatie

We hebben internationaal erkende certificeringen, waaronder  CE - en  ISO -normen (geaccrediteerd door  IAF), en  erkenning van ECM -conformiteit. Deze certificeringen tonen aan dat we ons onverwankelbaar inzetten voor kwaliteit, veiligheid en milieuverantwoordelijkheid:

• CE-markering garandeert naleving van de EU-veiligheids-, gezondheids- en milieuwetgeving, waardoor vrije toegang tot de markt in heel Europa wordt gegarandeerd.

• ISO-certificering (ondersteund door IAF-accreditatie) bevestigt onze naleving van wereldwijd benchtende kwaliteitsmanagementsystemen, waardoor de operationele consistentie en het vertrouwen van de klant worden verbeterd.

• ECM-erkenning onderstreept onze afstemming met industriespecifieke technische en prestatienormen.

Als uw markt of project aanvullende certificeringen vereist (bijv.  API,  ASME of regiospecifieke goedkeuringen), zal ons ervaren technische en complianceteam met u samenwerken om de benodigde certificeringen efficiënt te verkrijgen. We passen onze processen aan uw wettelijke vereisten aan, zodat onze apparatuur naadloos op de markt kan worden gebracht.

Fabriekssterkte

Onze productiefaciliteit van 90,000+ vierkante meter, bemand door ruim 120 professionals, levert maatwerk voor technische oplossingen met nauwkeurige productiemogelijkheden. Uitgerust met 20 geavanceerde CNC bewerkingscentra, kunnen we werkstukken tot 1200 mm in diameter verwerken met een nauwkeurigheid op micronniveau (0,01 mm). Strenge kwaliteitscontroleprotocollen omvatten volledige inspecties van kritieke componenten met behulp van CMM (Coordinate Measuring machines) en meerfasige belastingtests door gecertificeerde technici na de montage. Elke unit ondergaat prestatievalidatie om te voldoen aan ASME/API-standaarden en klantspecificaties, ondersteund door ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsbeheer voor traceerbare, betrouwbare levering.

Partners en klanten

Coöperatief merk

Onze klanten

Tentoonstelling

Core Technology Team

Core Technology Team

Samenwerkingsproces
 

Na bestelling

Verpakking en verzending

Pakket

We maken gebruik van fumigatievrije solid wood frameworks die zijn gecertificeerd door ISO internationale export quarantaine standaarden. De buitenkant is intern versterkt met kanaalstaal voor driedimensionale ondersteuning en is omwikkeld met 0,8 mm dikke metalen hoekplaten en vastgezet aan verbindingen met waterdichte gegalvaniseerde stalen banden. Dit ontwerp garandeert schokbestendigheid, compressiebestendige duurzaamheid, vochtbescherming en roestpreventie tijdens het transport, zodat uw goederen veilig aankomen.

Leveringsmogelijkheden

Ons bedrijf zal aangepaste leveringsschema's voor uw project ontwikkelen, ondersteund door geïntegreerde logistieke oplossingen voor  lucht-, zee- en landtransport.
Door gebruik te maken van het Chinese binnenlandse netwerk en mondiale partnerschappen, zorgen we voor efficiënte grensoverschrijdende activiteiten met real-time tracking, ondersteuning bij inklaring en mogelijkheden voor gebonden opslag. Multi-modale flexibiliteit garandeert kosteneffectieve en tijdige levering voor alle ladingstypen.

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

VEELGESTELDE VRAGEN

1.Hoe krijg je een snelle offerte van gascompressor ?
 1)debiet/capaciteit : ___ Nm3/u.
 2)zuig-/inlaatdruk : ____ bar
 3)Uitlaat-/uitlaatdruk :____ bar
 4)Gas Medium :_____
 5)spanning en frequentie : ____ V/PH/HZ
2.Hoe lang duurt de levertijd ?
De levertijd is rond de 30-90 dagen .
3.Hoe zit het met de spanning van producten? Kunnen ze worden aangepast?
Ja, de spanning kan worden aangepast aan uw vraag.
4.kunt u OEM-bestellingen accepteren?
Ja, OEM-bestellingen zijn zeer welkom.
5.gaat u enkele reserveonderdelen van de machines leveren?
Ja