GL-100/3-200 olievrije Cl2 chloorHBR-waterstofbromidegas met hoge zuiverheid Booster voor de chemische textielindustrie

• After-sales Service: 18 Months
• Warranty: 18months
• structuurtype: type l.
• zuigerslag: 110 mm
• maximale zuigerkracht: 20 kn-90 kn
• maximale persdruk: 100 mpa
• Model NR.: GL-100/3-200
• bereik van de doorstroomsnelheid: 10-1000nm3/u
• motorvermogen: 7,5 kw-90 kw
• service op maat: volgens de opgegeven parameters
• structuur: verticaal
• koelmethode: luchtgekoeld/watergekoeld
• doel: industrieën/landbouw/etc
• leveringsomvang a: compressorhuis/gemeenschappelijke basis/motor/kleppen/fittingen
• leveringsomvang b: luchtleidingen/olieleidingen/instrumenten/koeler/plc
• leveringsomvang c: aansluitingen/begeleidende onderdelen/gereedschap/reserveonderdelen/etc.
• service na verkoop: video-begeleiding op afstand/naar het buitenland gaan om fouten te opsporen
• Transportpakket: Fumigation Wooden Box, by Sea
• Specificatie: 3700*1750*2150mm
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8414804090
• Productiecapaciteit: 500 Sets / Year

Beschrijving

             Geheel olievrije zuigermembraancompressor
                           (Blauw lettertype voor hyperlink)

Ons bedrijf is gespecialiseerd in het maken van verschillende soorten compressoren,  zoals:,, luchtcompressoren,,,, etc. Alle producten kunnen worden aangepast aan uw parameters en andere vereisten.
Procesprincipe
Waterstofmembraan-compressor Kies, afhankelijk  van de behoeften van de gebruiker, het juiste type compressor om aan de behoeften van de gebruiker te voldoen. Het membraan van de metalen membraancompressor  scheidt het gas volledig van het hydraulische-oliesysteem om de zuiverheid van het gas en  geen vervuiling van het gas te garanderen. Tegelijkertijd worden geavanceerde productietechnologie en nauwkeurige ontwerptechnologie voor membraancaviteiten toegepast om  de levensduur van het membraan van de compressor te garanderen.  Geen vervuiling: De metalen membraangroep scheidt het procesgas volledig van de hydraulische olie en de smeerolieonderdelen om de zuiverheid van het gas te garanderen.
Hoofdstructuur
De structuur van de membraancompressor bestaat voornamelijk uit  de motor, de basis, het carter, het mechanisme van het stangenstelsel van de krukas, cilinderonderdelen, drijfstang van krukas, zuiger, olie - en gasleiding, elektrisch regelsysteem en sommige accessoires.
Type gasmedium
Onze compressoren kunnen ammoniak, propyleen, stikstof, zuurstof, helium, waterstof, waterstofchloride, argon, waterstofchloride, waterstofsulfide, Waterstofbromide, ethyleen, acetyleen, enz. (stikstof-membraancompressor, flesvulcompressor, zuurstofmembraancompressor)
Voordelen
--geen lekkage: De membraankop van de compressor wordt afgedicht door een statische O-ring. De O -ring is gemaakt van elastisch materiaal, met een lange levensduur en geen dynamische afdichting om te voorkomen dat er lekkage optreedt tijdens het comprimeren van gas.
--corrosiebestendigheid: De membraankop van de compressor kan gemaakt worden van 316L roestvrij staal, het membraan is gemaakt van 301 roestvrij staal.
--klein aanhaalmoment: O-ringafdichting, kan het aanhaalkoppel van de flensbouten verminderen, de onderhoudstijd voor het uitschakelen verkorten.
De compressor bestaat uit drie delen van diafragma's. Het membraan wordt langs het omringende gebied geklemd door de hydraulische-oliezijde en de procesgaszijde van het proces. Het membraan wordt aangedreven door de hydraulische aandrijving in de filmkop om de compressie en het transport van het gas te bereiken. Het hoofdhuis van de membraancompressor bestaat uit twee systemen: Het hydraulische-oliesysteem en het gascompressiesysteem, en het metalen membraan scheidt deze twee systemen.
In principe is de structuur van de membraancompressor in twee delen verdeeld: Het hydraulische frame en het pneumatische krachtraamwerk. Tijdens het compressieproces zijn er twee stappen: De zuigslag en de toevoerslag.



Referentiespecificatie

	Model	Koelwaterverbruik (t/h)	Cilinderinhoud (Nm³/u)	Inlaatdruk (MPa)	Uitlaatdruk (MPa)	Afmetingen L×B×H (mm)	Gewicht (t)	Motorvermogen (kW)
1	GL-10/160	1	10	atmo	16	2200 × 1200 × 1300	1.6	7.5
2	GL-25/15	1	25	tomo	1.5	2200 × 1200 × 1300	1.6	7.5
3	GL-20/12-160	1	20	1.2	16	2200 × 1200 × 1300	1.6	7.5
4	GL-70/5-35	1.5	70	0.5	3.5	2000 × 1000 × 1200	1.6	15
5	GL-20/10-150	1.5	20	1.0	15	2200 × 1200 × 1300	1.6	15
6	GL-25/5-150	1.5	25	0.5	15	2200 × 1200 × 1300	1.6	15
7	GL-45/5-150	2	45	0.5	15	2600 × 1300 × 1300	1.9	18.5
8	GL-30/10-150	1.5	30	1.0	15	2300 × 1300 × 1300	1.7	11
9	GL-30/5-160	2	30	0.5	16	2800 × 1300 × 1200	2.0	18.5
10	GL-80/0.05-4	4.5	80	0.005	0.4	3500 × 1600 × 2100	4.5	37
11	GL-110/5-25	1.4	110	0.5	2.5	2800 × 1800 × 2000	3.6	22
12	GL-150/0.3-5	1.1	150	0.03	0.5	3230 × 1770 × 2200	4.2	18.5
13	GL-110/10-200	2.1	110	1	20	2900 × 2000 × 1700	4	30
14	GL-170/2.5-18	1.6	170	0.25	1.8	2900 × 2000 × 1700	4	22
15	GL-400/20-50	2.2	400	2.0	5.0	4000 × 2500 × 2200	4.5	30
16	GL-40/100	3.0	40	0.0	10	3700 × 1750 × 2000	3.8	30
17	GL-900/300-500	3.0	900	30	50	3500 × 2350 × 2300	3.5	55
18	GL-100/3-200	3.5	100	0.3	20	3700 × 1750 × 2150	5.2	55

Membraancompressoren worden gewoonlijk aangedreven door een elektromotor en aangedreven door een riem (veel huidige ontwerpen maken gebruik van directe koppelingen vanwege de bijbehorende veiligheidseisen). De riem drijft het vliegwiel aan dat op de krukas is gemonteerd om te draaien, en de kruk drijft de drijfstang in heen en weer gaande beweging aan. De drijfstang en het kruishoofd zijn verbonden door een kruishoofd pen, en het kruishoofd is samengebouwd op het afwikkelingssegment.
De hydraulische zuiger (zuigerstang) is op het kruishoofd gemonteerd. De zuiger wordt afgedicht door zuigerveren en wordt in een hydraulische cilinder samengedrukt. Elke beweging van de zuiger genereert een vast volume smeerolie, waardoor het membraan wordt verplaatst naar een zuigerveer. De smeerolie werkt op het membraan, dus het is eigenlijk het membraan samengeperste gas.
De belangrijkste functies van hydraulische olie in membraancompressoren zijn: Het smeren van bewegende delen; het comprimeren van gas; het koelen. De circulatie van smeerolie begint vanuit het carter, waar het carter het oliecarter op zijn plaats houdt. De smeerolie stroomt het inlaatfilter binnen en de smeerolie wordt gewoonlijk gekoeld door een watergekoelde koeler. De smeerolie stroomt vervolgens de mechanische oliepomp binnen en wordt door het filter gefilterd. Vervolgens wordt de smeerolie verdeeld in twee manieren: Een manier om de lagers, kleine koppen van de drijfstang, enz. te smeren en de andere manier in de compensatiepomp, die wordt gebruikt om de membraanbeweging te duwen.

   Toepassing van waterstofmembraan-compressor:
Voedingsindustrie, petroleumindustrie, chemische industrie, elektronica-industrie, kerncentrale, ruimtevaart, industriële apparatuur, geneeskunde, wetenschappelijk onderzoek .

Ons certificaat: CE- en ISO-certificering
Onze Service voor membraancompressor:  
1.Servicetijd : 24*7 uur
Aangepaste service  
3.perfecte pre-sale, verkoop, after-sales service
4.VET
5.Onsite inbedrijfstelling Service
garantieperiode van 6.18 maanden

VEELGESTELDE VRAGEN :
V1.Hoe zit het met uw after-sales service?
A: 1. Klanten voorzien van online instructies voor inbedrijfstelling en inbedrijfstelling.
2. Goed opgeleide technici die beschikbaar zijn voor de buitenlandse after sales service.

V2.wat is de betalingstermijn?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Trade Assurance en dergelijke kunnen we ook USD, RMB, GBP, Euro en andere valuta accepteren.

V3 : Hoe lang is de garantie op uw luchtcompressor?
A: Gewoonlijk 1 jaar/12 maanden voor de gehele compressormachine, 2 jaar/24 maanden voor de luchtzijde (behalve onderhoudsonderdelen). En we kunnen indien nodig verdere garantie bieden.