Membraancompressor Kies, afhankelijk van de behoeften van de gebruiker, het juiste type compressor om aan de behoeften van de gebruiker te voldoen. Het membraan van de metalen membraancompressor scheidt het gas volledig van het hydraulische-oliesysteem om de zuiverheid van het gas en geen vervuiling van het gas te garanderen. Tegelijkertijd worden geavanceerde productietechnologie en nauwkeurige ontwerptechnologie voor membraancaviteiten toegepast om de levensduur van het membraan van de compressor te garanderen. Geen vervuiling: De metalen membraangroep scheidt het procesgas volledig van de hydraulische olie en de smeerolieonderdelen om de zuiverheid van het gas te garanderen.
Onze compressoren kunnen ammoniak, propyleen, stikstof, zuurstof, helium, waterstof, waterstofchloride, argon, waterstofchloride, waterstofsulfide, Waterstofbromide, ethyleen, acetyleen, enz. (stikstof-membraancompressor, flesvulcompressor, zuurstofmembraancompressor)
Er is een jaarlijkse productie van 500 sets verschillende gascompressoren gevormd.momenteel kan de uitlaatdruk van de compressor die door het bedrijf wordt geproduceerd tot 50 MPa bedragen, onze producten bestrijken de gebieden van voedsel en medicijnen, metallurgie, elektronica, textiel, schone energie, ruimtevaart, kernenergie, petrochemische en andere gebieden.
Voordelen
- Goede afdichting.
- De cilinder heeft een goede warmteafgifte .
- Volledig olievrije gassen kunnen gegarandeerd worden dat de gaszuiverheid hoger is dan 99.999% .
- Hoge compressieverhoudingen, hoge persdruk tot 1000 bar .
- Lange levensduur, meer dan 20 jaar .
Smering omvat : olievrije smering en spatsmering
De koelmethode omvat: Waterkoeling en luchtkoeling.
Type omvat: V-type, W-type, D-type, Z-type
Productbeschrijving
De membraancompressor wordt aangedreven door een motor en draait de krukas via een riempoelie, waarna de zuiger in de oliecilinder door een drijfstang heen en weer beweegt, waardoor het membraan heen en weer trilt door de olie te duwen. De processen van zuig- en perszijde worden voltooid door elke trilling van het membraan onder de regeling van de zuigklep en de persklep. Een kleine hoeveelheid olie in de olierecilinder lekt in de oliebehuizing door de speling tussen de olierecilinder en de ringgroef tijdens de werking van de membraancompressor, om het olieverlies te compenseren door het membraan na het einde van de compressieslag dicht bij het gebogen oppervlak van de kap van de compressiekop te plaatsen, zodat het gecomprimeerde materiaal volledig wordt ontladen. De hoeveelheid olie is iets groter dan de hoeveelheid olielekkage wanneer de olie in de cilinder wordt geïnjecteerd door de oliecompensatiepomp tijdens het aanzuigproces van de compressor, de overtollige olie stroomt terug naar het carter door de drukregelklep van de oliedruk tijdens het einde van de slag van de compressor.
Het gecomprimeerde materiaal komt niet in contact met de olie doordat het membraan de gaskamer volledig scheidt van de oliekamer, waardoor de zuiverheid van het gecomprimeerde materiaal kan worden gegarandeerd als gevolg van geen olievervuiling. De gaskamer bestaat uit de voorgevormde kap en het membraan, wat een gesloten kamer is, wat resulteert in een goede afdichting.
De membraancompressor is een soort zuigercompressor met een speciale structuur, een grote compressieverhouding en een goede afdichting, waarbij het samengeperste gas niet wordt verontreinigd door de smeerolie en de andere vaste verontreinigingen, die geschikt is voor het comprimeren van gas met een hoge zuiverheid, zeldzaam en kostbaar gas, brandbaar en explosief gas, giftig en schadelijk gas, corrosief gas en gas onder hoge druk.
Hoofdstructuur
De structuur van de membraancompressor bestaat voornamelijk uit de motor, de basis, het carter, het mechanisme van het stangenstelsel van de krukas, cilinderonderdelen, drijfstang van krukas, zuiger, olie - en gasleiding, elektrisch regelsysteem en sommige accessoires.
Type gasmedium
Onze compressoren kunnen ammoniak, propyleen, stikstof, zuurstof, helium, waterstof, waterstofchloride, argon, waterstofchloride, waterstofsulfide, Waterstofbromide, ethyleen, acetyleen, enz. (stikstof-membraancompressor, flesvulcompressor, zuurstofmembraancompressor
Toepassing
Voedingsindustrie, petroleumindustrie, chemische industrie, elektronica-industrie, kerncentrale, ruimtevaart, geneeskunde, wetenschappelijk onderzoek.
De uitlaatdruk bij 50 bar 200 bar, 350 bar (5000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10,000 psi), 900 bar (13,000 psi) en andere druk kunnen worden aangepast.
Productkenmerken:
1. Goede afdichtprestaties:
Membraancompressor is een soort compressor met positieve verdringing van speciale structuren, het gas hoeft niet te worden gesmeerd, de afdichting werkt goed, het compressiemedium komt niet in contact met een smeermiddel, zal geen verontreiniging in het compressieproces veroorzaken, vooral geschikt voor hoge zuiverheid (99.9999% hoger), zeldzaam, zeer corrosief, giftig, schadelijk, ontvlambaar , explosieve en radioactieve gascompressie, transport en flesvulling.
2.de warmteafgifte van de cilinder is goed:
De warmtedissipatie van de compressorcilinder is goed, dicht bij de isothermische compressie, kan een hoge compressieverhouding gebruiken, geschikt voor het comprimeren van gas onder hoge druk.
Technologisch voordeel
1, lage snelheid verlengt de levensduur van slijtdelen. De nieuwe membraancaviteitscurve verbetert de efficiëntie van het volume.optimaliseert het profiel van de gasklep en het membraan gebruikt een speciale warmtebehandelingsmethode, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
2 kan het gebruik van een koeler met hoog rendement, zodat de temperatuur laag is en een hoog rendement heeft, de levensduur van smeerolie, O-ring, klepveer op de juiste wijze verlengen. Onder de voorwaarde dat aan de technologische parameters wordt voldaan, is de structuur geavanceerder, redelijker en energiebesparend.
3, de cilinderkop met Mozaïek dubbele O-ring afdichting, het afdichtingseffect is veel beter dan open kop.
4, de structuur van het alarm voor het breken van het diafragma geavanceerd, redelijk, betrouwbaar, de installatie van het membraan is niet-directioneel, gemakkelijk te vervangen.
5. De onderdelen van het gehele materieel zijn geconcentreerd op een gemeenschappelijke glijplaat die gemakkelijk te vervoeren, installeren en bedienen is.
Hoofdstructuur
De structuur van de membraancompressor bestaat voornamelijk uit de motor, de basis, het carter, het mechanisme van het stangenstelsel van de krukas, cilinderonderdelen, drijfstang van krukas, zuiger, olie - en gasleiding, elektrisch regelsysteem en sommige accessoires.
Structuur en werkcyclus van de membraancompressor
Type gasmedium
Onze compressoren kunnen ammoniak, propyleen, stikstof, zuurstof, helium, waterstof, waterstofchloride, argon, waterstofchloride, waterstofsulfide, Waterstofbromide, ethyleen, acetyleen, enz. (stikstof-membraancompressor, flesvulcompressor, zuurstofmembraancompressor
Toepassing
Voedingsindustrie, petroleumindustrie, chemische industrie, elektronica-industrie, kerncentrale, ruimtevaart, geneeskunde, wetenschappelijk onderzoek.
De uitlaatdruk bij 50 bar 200 bar, 350 bar (5000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10,000 psi), 900 bar (13,000 psi) en andere druk kunnen worden aangepast.
| Parametertabel membraancompressor van de GD-serie |
| Model |
Koelwaterverbruik (t/h) |
Cilinderinhoud (Nm³/u) |
Inlaatdruk (MPa) |
Uitlaatdruk (MPa) |
Afmetingen L×B×H (mm) |
Gewicht (t) |
Motorvermogen (kW) |
|
| GD-120/4-80 |
3.0 |
120 |
0.4 |
8.0 |
3000 × 1600 × 1400 |
4.0 |
30 |
| GD-130/0.98-11 |
3.0 |
130 |
0.098 |
1.1 |
3000 × 1800 × 1600 |
4.0 |
30 |
| GD-150/2-20 |
3.0 |
150 |
0.2 |
2.0 |
3000 × 1800 × 1600 |
4.0 |
37 |
| GD-100/0.1-5 |
4.0 |
100 |
0.01 |
0.5 |
2800 × 1500 × 1500 |
3.0 |
18.5 |
| GD-100/5.5-200 |
5.0 |
100 |
0.55 |
20 |
3200 × 2000 × 1600 |
4.5 |
45 |
| GD-80/0.12-4 |
5.0 |
80 |
0.012 |
0.4 |
2800×1600× 1500 |
3.8 |
15 |
| GD-60/0.3-6 |
4.0 |
60 |
0.03 |
0.6 |
2800 × 1600 × 1500 |
4.0 |
15 |
| GD-70/0.1-8 |
3.8 |
70 |
0.01 |
0.8 |
3000 × 1600 × 1250 |
5.0 |
18.5 |
| GD-40/0.02-160 |
5.0 |
40 |
0.02 |
16 |
2800 × 1460 × 1530 |
3.0 |
22 |
| GD-100/0.5-6 |
2.0 |
100 |
0.05 |
0.6 |
3000 × 2000 × 1560 |
6.0 |
18.5 |
| GD-36/1-150 |
4.0 |
36 |
0.1 |
15 |
3000 × 1500 × 1500 |
4.0 |
45 |
| GD-35/0.7-300 |
4.0 |
35 |
0.07 |
30 |
3000 × 1600 × 1500 |
4.0 |
22 |
| GD-500/15-35 |
4.5 |
500 |
1.5 |
3.5 |
3000 × 2000 × 1700 |
4.0 |
45 |
| GD-150/15-210 |
4.5 |
150 |
1.5 |
21 |
3200 × 1700 × 1600 |
4.0 |
45 |
| GD-120/8-220 |
4.5 |
120 |
0.8 |
22 |
3200 × 1700 × 1600 |
3.8 |
45 |
| GD-100/9 |
4.5 |
100 |
0.0 |
0.9 |
3200 × 1700 × 1800 |
4.5 |
22 |
| GD-100/1.5-150 |
4.5 |
100 |
0.15 |
15 |
3200 × 1700 × 1800 |
4.5 |
45 |
| GD-40/30 |
4.5 |
40 |
0.0 |
3.0 |
3200 × 1700 × 1800 |
4.0 |
18.5 |
| GD-200/10-15-90 |
4.5 |
200 |
1.0-1.5 |
9.0 |
3200 × 1800 × 1600 |
4.0 |
37 |
| GD-100/7-150 |
4.0 |
100 |
0.7 |
15 |
3000×1800× 1600 |
4.0 |
55 |
| GD-25/-0,1-47 |
4.0 |
25 |
-0,01 |
4.7 |
3000 × 1800 × 1600 |
4.0 |
15 |
| GD-45/0.5-100 |
4.0 |
45 |
0.05 |
10 |
3000 × 1800 × 1600 |
4.0 |
30 |
| GD-30/0.1-160 |
4.0 |
30 |
0.01 |
16 |
3000 × 1800 × 1600 |
4.0 |
18.5 |
| GD-120/2.5-70 |
4.0 |
120 |
0.25 |
7.0 |
3000 × 1800 × 1600 |
4.0 |
37 |
| GD-135/10-210 |
4.0 |
135 |
1.0 |
21 |
3000 × 1600 × 1400 |
4.0 |
37 |
| GD-60/40-350 |
4.5 |
60 |
4.0 |
35 |
3000 × 1800 × 1600 |
4.0 |
30 |
| GD-95/10-350 |
4.0 |
95 |
1.0 |
35 |
3000 × 1600 × 1400 |
4.0 |
37 |
| GD-220/11-90 |
4.0 |
220 |
1.1 |
9.0 |
3000 × 1800 × 1600 |
4.0 |
37 |
| GD-300/15-220 |
4.5 |
300 |
1.5 |
22 |
3600 × 2200 × 1700 |
5.0 |
75 |
| GD-300/13-210 |
5.0 |
300 |
1.3 |
21 |
3500 × 2300 × 1800 |
6.0 |
75 |
| GD-120/12-350 |
6.5 |
120 |
1.2 |
35 |
3500 × 2300 × 1600 |
8.5 |
45 |
| GD-165/10-250 |
8.0 |
165 |
1.0 |
25 |
3500 × 2300 × 1500 |
8.5 |
55 |
| GD-120/8-350 |
6.5 |
120 |
0.8 |
35 |
3500 × 2300 × 1600 |
8.5 |
45 |
| GD-800/210-320 |
8.0 |
800 |
21 |
32 |
3500 × 2300 × 1500 |
8.5 |
37 |
| GD-420/8-39 |
6.5 |
420 |
0.8 |
3.9 |
3600 × 2500 × 1700 |
6.0 |
75 |
| GD-370/20-200 |
4.5 |
370 |
2.0 |
20 |
3600 × 2200 × 1700 |
5.0 |
75 |
| GD-350/18-210 |
4.5 |
350 |
1.8 |
21 |
3600 × 2200 × 1700 |
5.0 |
75 |
| GD-300/8-120 |
4.5 |
300 |
0.8 |
12 |
3600 × 2200 × 1700 |
5.0 |
75 |
| GD-308/4 |
10.0 |
308 |
0 |
0.4 |
4200 × 3200 × 2600 |
10.0 |
55 |
| GD-180/8.5 |
5.0 |
180 |
0 |
0.85 |
4200 × 3200 × 2600 |
10.0 |
55 |
Maatwerk wordt geaccepteerd, Pls verstrekken de volgende informatie aan ons, dan zullen we het technische voorstel en de beste prijs voor u doen.
1.debiet: _______ Nm3/u
2.Gas Media : ______ Waterstof of aardgas of zuurstof of ander gas
3.inlaatdruk: ___bar(g)
4.inlaattemperatuur:_____ C
5.uitlaatdruk:____bar(g)
6.uitlaattemperatuur:____ºC
7.plaats van de installatie: _____ binnen of buiten
8.plaats omgevingstemperatuur: ____ºC
9.voeding: _V/ _Hz/ _3PH
10.Koelmethode voor gas: Luchtkoeling of watercooing
Beeld-dispalie
Weergave van de sterkte van het bedrijf
Aftersales-service
1.snelle respons binnen 2 tot 8 uur, met een reactiesnelheid van meer dan 98%;
2. 24-uurs telefoondienst, neem gerust contact met ons op;
3. De gehele machine wordt gegarandeerd voor een jaar (met uitzondering van pijpleidingen en menselijke factoren);
4. Consultingservice te bieden voor de levensduur van de hele machine en technische ondersteuning te bieden die 24 uur per dag per e-mail beschikbaar is;
5. Installatie en inbedrijfstelling op locatie door onze ervaren technici;
Onze klant
Tentoonstelling
Certificaatweergave
Verpakking en verzending
VEELGESTELDE VRAGEN
1.Hoe krijg je een snelle offerte van gascompressor ?
1)debiet/capaciteit : ___ Nm3/u.
2)zuig-/inlaatdruk : ____ bar
3)Uitlaat-/uitlaatdruk :____ bar
4)Gas Medium :_____
5)spanning en frequentie : ____ V/PH/HZ
2.Hoe lang duurt de levertijd ?
De levertijd is rond de 30-90 dagen .
3.Hoe zit het met de spanning van producten? Kunnen ze worden aangepast?
Ja, de spanning kan worden aangepast aan uw vraag.
4.kunt u OEM-bestellingen accepteren?
Ja, OEM-bestellingen zijn zeer welkom.
5.gaat u enkele reserveonderdelen van de machines leveren?
Ja, dat zullen we doen.
Gecontroleerde Leverancier 
