Samenwerkende Robot 5kg 10kg Robot Lassen Laden en Lossen Slepen Programmeren

• Maatwerk: Beschikbaar
• Nauwkeurigheid: 0,5 mm
• Toepassing: Luchtvaartindustrie, Automobielindustrie, Bouwsector, Metaalbewerkingsindustrie, Scheepsbouwindustrie, staalstructuur
• Model NR.: 6 Axis
• Bedieningsmodus: Continue padbesturing
• Rijmodus: Elektrisch
• Type: Booglassenrobot
• Lassnelheid: 0,5 m/min
• naam: robot lasmachine
• lasvermogen: Yahong or Megmeet
• welgevallen: 5 kg
• model: Cobot 5
• armbereik: 922 mm
• herhaal de nauwkeurigheid: ±0.02
• gewicht: 22 kg
• as: 6 Axis (Optional External Rotation Axis and Expans
• hmi: Mobile Terminal APP or 10.1 Inch Teach Pendant (Op
• ontwikkelingsomgeving: C#/C++/Python/Java/Ros
• lasstroom: 30-500A
• lasspanning: 12-39V
• nullastspanning: 73V
• lasproces: dc
• ingangsspanning: AC380V 3p±25%
• Transportpakket: houten kist
• Specificatie: W800*L500*H500
• Handelsmerk: yahong
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8515312000
• Productiecapaciteit: 500 sets per jaar

Beschrijving

6-assige lasrobotarm

Overzicht van de apparatuur
Met de toenemende vraag naar efficiënte en hoogwaardige lasprocessen in de industrie zijn automatische lasrobots ontstaan en de kernapparatuur in intelligente productielijnen geworden. Gezamenlijke lasrobots combineren geavanceerde digitale lasmachinetechnologie met zeer nauwkeurige robotarmsystemen. Ze hebben de kenmerken van een snelle lassnelheid, een hoge laskwaliteit en een hoge mate van automatisering. Ze zijn geschikt voor een verscheidenheid aan metalen materialen zoals roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumlegeringen. Ze worden veel gebruikt in de automobielindustrie, het spoorwegvervoer, de machinebouw, de verwerking van plaatstaal, nieuwe energie, en andere velden.
Belangrijkste kenmerken:
Zeer nauwkeurig lassen
Gebruik een industriële digitale lasmachine om diep smeltlassen, stevige lassen, prachtige vormen, kleine warmtebeïnvloede zone te bereiken.
Volledig geautomatiseerde intelligente bediening
Door offline programmering of het onderwijzen van handbediening wordt automatisch lassen met meerdere stations gerealiseerd, waardoor de productie-efficiëntie en consistentie aanzienlijk worden verbeterd.
Sterke flexibiliteit en een breed aanpassingsvermogen
Het laspad en de parameters kunnen flexibel worden aangepast aan de verschillende werkstukvormen en materialen, en worden aangepast aan de lasbehoeften van complexe constructies en speciale onderdelen.
Stabiel en betrouwbaar, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd
Langdurige continue werking, stabiele kwaliteit, aanzienlijk minder afhankelijkheid van hooggekwalificeerde lassers en lagere arbeids- en beheerskosten.
Samenstelling van het systeem:
Het gezamenlijke robot-booglassysteem bestaat uit een robot die samenwerken, een industriële digitale lasmachine, een machine-laspistool, een besturingssysteem, een leshandvat, een draadaanvoerder en een laswagen.

Gezamenlijke robots:
De lasspecifieke samenwerkingsrobot is uitgerust met robot-sleepfuncties en anti-botsingsfuncties, die geschikt zijn voor collaboratieve controle van mens-machine. Het heeft meerdere ingebouwde lasprocessen om de onderliggende optimalisatie van het lasproces door het algoritme te bereiken. Het maakt gebruik van een geavanceerd servo-regelsysteem om uiterst nauwkeurige bewegingen te realiseren. De compacte structuur, de hoge stijfheid en de lichtgewicht behuizing zorgen voor een snelle respons en beweging met weinig inertie.
  

Uiterst nauwkeurige positioner (optioneel):
De laser-laspositioner is een efficiënte hulpuitrusting die in combinatie met het laserlassysteem wordt gebruikt. De belangrijkste functie is het optimaliseren van de lashoek en de lastrajectie door het werkstuk nauwkeurig te draaien, te kantelen of te positioneren, waardoor hoogwaardige en efficiënte geautomatiseerde laswerkzaamheden worden gerealiseerd.
De positioner kan de laspositie vrij aanpassen aan de structurele kenmerken van verschillende werkstukken. In combinatie met het laserlaspistool voor robots verbetert het de lasnauwkeurigheid en de consistentie van het eindproduct aanzienlijk. Het is een onmisbaar en belangrijk instrument voor het voluit lassen van complexe werkstukken.

Voorwaarden voor de service na verkoop van apparatuur
1. Installatie en inbedrijfstelling
a. Onze technische staf helpt klanten bij de installatie en inbedrijfstelling van apparatuur. Nadat de goederen op de plaats van levering van de koper zijn aangekomen, bieden onze technici videotechnische begeleiding voor de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur, en helpen zij klanten bij het voltooien van de installatie, inbedrijfstelling, het testen van technische indicatoren, training en levering van de apparatuur.
b. Installatie en inbedrijfstelling op afstand moeten binnen de in het contract vermelde termijn zijn voltooid. Alle apparatuur die in het contract wordt geleverd, is verantwoordelijk voor het aankoppelen en voltooien van de installatie en inbedrijfstelling door ons bedrijf. Nadat de apparatuur is geïnstalleerd en in bedrijf is gesteld, zal de klant een zelfinspectie van de apparatuur uitvoeren en ervoor zorgen dat alle technische indicatoren aan de technische vereisten voldoen.
c. Voor klanten die onsite installatie en training nodig hebben, draagt de klant de transportkosten van en naar de inbedrijfstelling en de servicekosten voor het technisch personeel bedragen US$200 per dag, berekend vanaf het vertrek van het bedrijf tot de retourzending (d.w.z. servicetijd op locatie + transporttijd heen en terug).
2. Verpakking en vervoer
a. Standaard exportverpakking, geschikt voor transport over zee en door de lucht, vochtbestendig, roestbestendig en schokbestendig.
b. Transportwijze: Zee- en luchtvervoer, transportverantwoordelijkheden worden bepaald door de voorwaarden van het contract.