Fabrieksprijs Alcohol reinigingsmiddel Douche Gel Cream Emulsie roestvrij staal Mixer Tank Shampoo homogenisator Liquid Soap Chemical Making Mixer/Mixer Apparatuur

• After-sales Service: 10years Main Technical Support
• Warranty: 1year
• Mixer Type: Agitator
• Werken: High Speed ​​Mixer
• Roeren Type: Spiral
• Toepassing: Liquid met Suspended Solids, Poeder, Stroperige vloeistof, Vloeistof, Korrels
• Model NR.: YMC
• Certificaat: CE, ISO, SONCAP, UL
• Application Area: Metallurgie en mineralen
• Layout Type: Horizontale
• Mengen Drum Vorm: Disc
• Aanvullende mogelijkheden: Frezen, Laag
• Bedrijfstype: Continue bedrijfstemperatuur
• Conditie: Nieuw
• naam: fabrieksprijs alcohol wasmiddel douchegel crème e
• materialen: roestvrij staal 316l/304
• merk motor mengen/homogenisator: siemens/abb
• bovenste roersysteem: 0-65 tpm
• homogenisator aan de onderkant: 0-3500 tpm
• verwarming: verwarmingssysteem voor de mantel
• verwarmingsmethode: stoomverwarmer / elektrische verwarmer
• dikte van de tank: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ..... 12
• gratis deel: platform en trap
• bedieningspaneel: bedieningspaneel plc/bedieningspaneel met drukknoppen
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 50-5000l
• Handelsmerk: Yalian
• Oorsprong: Guangzhou
• Gs-Code: 8474390000
• Productiecapaciteit: 20-30PCS/Month

Beschrijving

Productbeschrijving
Aangepaste mengtank voor emulgeren van 50 tot 10.000 liter , snelle levering. 30 jaar ervaring in de productie. Neem contact met ons op voor de aanbieding!

Productbeschrijving  
Over de fabrieksprijs Alcohol Detergent Douche Gel Cream Emulsion RVS Mixer Tank Shampoo homogenisator Liquid Soap Chemical Making Mixer Equipment:
Tijdens de productie van vloeibare wasproducten kan de zelfaanzuigende AES-dissolver de arbeidsintensiteit van de voeding van de werknemer verminderen en de oplossingstijd verkorten.
Mengen met hoge snelheid is vaak nodig bij het opnemen van vaste stoffen in vloeistof, vooral wanneer de poeders moeilijk nat te maken zijn, of wanneer er sprake is van grote hoeveelheden vaste stoffen. Mengen onder omstandigheden met hoge schuifkrachten en turbulente stromen is ook ideaal voor verkleining van de grootte van deeltjes, emulsificationg en homogenisatie.
Top mengframe met Teflon schraper bevat een stabiele oar, de stabiele oar kan voorkomen dat er een whirlpoolvorming ontstaat.
De snelheid van de onderste homogenisator kan 0-3300 tpm/min. hoog toerental maakt de producten worden in kleine stukjes gesneden en de grondstof kan volledig emulsifend zijn

Toepassing:  
1.Kosmetisch en dagelijks chemisch product: Cosmetische room, lotion, shampoo, detergentia, gezondheidszorgproduct, Gel, wasmiddel, handreiniger, oksels enz.
2.Farmaceutisch product: Zalf, ijspakketten, injectievloeistof, penicilline, enz.
3.Voedsel : Salade, mayonaise, pindakaas, sesamboter, slagader, Dierlijke vetten, ijsproducten, gezonde voeding, enz.
4. Drank: Vruchtensap, melksap, enz.
5.Chemisch: Verf, pigmenten, kleurstoffen, oplosmiddelen voor foto's, rubber en hars; Pesticiden, schoenpoets, algemene chemicaliën, enz.

 

Capaciteit	50-10.000 L  (kan naar wens worden aangepast)
Mengkracht	0.75 KW
Mengsnelheid	0-65 (OMW/MIN)
Homogeniserende kracht	2 .2-30 KW
Homogenisatiesnelheid	0-3300 TPM
Verwarmingsmodus	Stoomverwarming of elektrische verwarming (optioneel)
Materiaal	304 of 316 roestvrij staal
Isolatie	Eén laag of met isolatie
Type bovenste kop	Vaatboven, Open deksel, vlakke bovenkant
Type onderkant	Bodem van de schotel, conische bodem, vlakke bodem
Type roerwerk	Waaier, anker , turbine , High shear, magnetische mixer, Verankerde mixer met schraper
	Magnetische mixer, ankermenger met schraper
Binnen finsh	Spiegelglas gepolijst Ra<0.4um
Buiten einde	2B of satijnafwerking
De parameters alleen ter referentie, alle machines kunnen dienovereenkomstig worden aangepast.

Productkenmerken
1.  De mengtank is gemaakt van alle roestvrij stalen materialen. De binnenwand is gemaakt van hoogwaardig 316L roestvrij staal (het onderdeel dat in contact komt met het materiaal). De tank en de pijp zijn spiegelglad. Voldoet aan GMP-vereisten en -specificaties.
2.  De apparatuur bestaat uit een elektrische besturingskast van roestvrij staal en een hoofdpot. De hele machine heeft een compacte constructie en is eenvoudig te bedienen.
  U kunt de verwarmingspot en de koelpot afzonderlijk configureren, afhankelijk van de werkelijke eisen. De materialen kunnen worden verwarmd of gekoeld volgens de procesvereisten. De verwarmingsmethode kan stoomverwarming of elektrische verwarming zijn.
Er  zijn verschillende soorten duurzaam roerblad, met een sterke mengkracht. Het is geschikt voor de productie van verschillende producten.
5.  De motor is uitgerust met een geavanceerde frequentie-omvormer, die de roersnelheid kan aanpassen aan de productievereisten.
  U kunt ervoor kiezen een AES-dissolver te configureren om materiaalontbinding en emulsie te versnellen. Het kan tijd en arbeid voor u besparen.
7.  De elektrische besturingskast van roestvrij staal kan de werking ervan op een uitgebreide manier bewaken en kan gegevens weergeven, zoals temperatuur en roersnelheid, enz.
8.  Het kan worden uitgerust met een vacuümpomp voor het verwijderen van vacuümbellen (optioneel).
 

Schraper anker roerwerk:
Vermogen: 0.37 kW
Toerental: 0-65 tpm (VFD-regeling)
Schraper : Teflon schraper om de potwand te reinigen
Materialen : roestvrij staal 316L

AKI-homogenisator: Groefstructuur van het statorrotorblad; homogene fineness van vloeibare weefsels <1,8 μm;
Hij kan worden geïnstalleerd op de bovenkant van het deksel of de onderkant van de tank,
Vermogen: 0.37 kW
Toerental: 0-3300 tr/min.
Materialen : roestvrij staal 316L

<1,8 μm;

Voor het maken van een hand-santizer met acohol , waarvoor het bedieningspaneel explosieveilig moet zijn :
Bedieningspaneel in EX

Nieuwste mengtank met laadcel
Op industrieel niveau verwijst de term 'blending' naar het proces van het combineren van een set ingrediënten in de juiste verhouding om een gewenst eindproduct te verkrijgen. In 99% van de gevallen is het mengen van de juiste hoeveelheden in de juiste verhouding cruciaal voor het verkrijgen van een product met gewenste eigenschappen.

Falende proporties betekent andere productkwaliteiten dan de gewenste, zoals veranderingen in kleur, structuur, reactiviteit, viscositeit, sterkte en een groot aantal andere cruciale kenmerken. In het ergste geval betekent het niet mengen van de verschillende ingrediënten in de juiste verhouding dat er verschillende kilo's of tonnen grondstoffen verloren gaan en dat het product niet langer aan de klanten wordt geleverd. In sectoren als voedsel en farmaceutische producten is een strikte controle van de verhoudingen tussen ingrediënten van cruciaal belang om gezondheidsrisico's voor consumenten te vermijden. Bij Airpes ontwerpen we nauwkeurige en hoge capaciteit laadcellen voor tarraproduct mixing tanks. Onze laadcellen zijn aanwezig in de chemische industrie, de voedingsindustrie, de bouw en in elke sector die mengsels van producten bereidt.

Wat is een mengtank?
Een mengtank wordt gebruikt om verschillende componenten of ingrediënten samen te mengen. Industriële mengtanks zijn gewoonlijk ontworpen voor het mengen van vloeistoffen. Ze gebruiken om verschillende leidingen te hebben die van en naar de unit worden geleid. Terwijl de vloeistoffen in de tank worden gemengd, worden ze ook overgebracht naar de pijpleidingen onder de tank.

Dit soort tank zou gemaakt kunnen worden van verschillende materialen: Plastic, sterk rubber, glas… Het meest voorkomende type mengtank is echter gemaakt van roestvrij staal. Verschillende modellen van industriële mengtanks passen bij elke mogelijke behoefte aan mengen.

Waarvoor worden laadcellen gebruikt
Een efficiënte lastcel moet gewichtsveranderingen snel en effectief kunnen detecteren. Bovendien moet de foutenmarge laag genoeg zijn om mengsels te kunnen maken met de exacte verhoudingen die de klant en de industrie nodig hebben. Het voordeel van nauwkeurige laadcellen, samen met een snel en handig afleessysteem (indien gewenst ook draadloos), is dat de dosering van de producten die het mengsel vormen binnen dezelfde mengtank kan worden gedaan zonder dat dit voor elk ingrediënt afzonderlijk hoeft te worden gedaan.

Raadpleeg voor meer parameters voor apparatuur het volgende of neem rechtstreeks contact met ons op.
Technische parameter

Serienummer	Specificatie	Volume	Mengen Vermogen	Mengen Rotatiesnelheid	Homogeniserende kracht	Homogeniseren Rotatiesnelheid	Verwarmingsmethode
		L	kw	r/min	kw	r/min
1	YMC-50	50	0.55	0-65	1.5	0-3000	Elektrisch
2	YMC-100	100	0.75	0-65	2.2	0-3000	Elektrisch
3	YMC-200	200	1.5	0-65	3/4	0-3000	Stoom- of elektrische verwarming
4	YMC-500	500	2.2	0-65	5.5/7.5	0-3000
5	YMC-1000	1000	2.2-4	0-65	7.5/11	0-3000
6	YMC-1500	1500	4-5.5	0-65	11/13	0-3000
7	YMC-2000	2000	5.5	0-53	11/15	0-3000
8	YMC-3000	3000	7.5	0-53	15/18	0-1500
9	YMC-5000	5000	11	0-53	22/25	0-1500

 
Hoe werkt de open mengtank?
Tijdens het mengen draait de ankerroerder langzaam rechtsom, waardoor de materialen langs de muur bewegen. Wanneer de vloeistof de keerschotten ontmoet, veranderen sommigen de richting van de beweging en gaan sommigen de keerschotten van rond.
Het linkerdeel van de ankermixer beweegt de vloeistof omhoog en het rechterdeel beweegt deze omlaag. Door de twee tegengestelde krachten van de roerder rolt de vloeistof herhaaldelijk over het vat heen van boven naar beneden en terug naar boven. Wanneer de vloeistof volledig gemengd en gemengd is, wordt de warmte van de mantel snel via de binnenwand naar elk onderdeel overgebracht.

Het productieproces:  
De behandelingsapparatuur voor het ontharden van water is aangesloten op een waterkraan om het behandelde water in de mengtank te laten stromen. Tegelijkertijd worden de grondstoffen geleidelijk in de mengtank gezet om met de productie te beginnen. Wanneer de productie is voltooid, wordt de vloeibare zeep naar de opslagtank getransporteerd. De vulmachine is verbonden met de opslagtank. Ondertussen is een luchtpomp aangesloten op de vulmachine. De medewerker heeft het volume van de uitlaat voor het vullen van de machine vooraf ingesteld, waardoor een bepaald volume vloeibare zeep in de fles kan stromen. De detailformule en het productieproces zullen worden geleverd wanneer de koper deze productielijn voor vloeibare zeep koopt.
Verwante producten :
Waterbehandeling , mengmachine , vulmachine , opslagtank , afsluitmachine , labelmachine , inktprinter , transporttafel , vacuümmengmachine ......   

Bedrijf in Detais:
Guangzhou Yalian is een grootschalig bedrijf gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren, installeren en in bedrijf stellen van dagelijkse chemische, chemische, voedsel- en farmaceutische machines, evenals waterbehandelingsapparatuur. Met een krachtige technische kracht, complete inspectie-faciliteiten, unieke en geavanceerde techniek en grote productenvariëteiten implementeert de onderneming het standaardbeheer ISO9001 strikt.

RFQ:
 1. V: Bent u een fabrikant of slechts een handelsmaatschappij ?
        A: Guangzhou YALIAN Cosmetics Machinery Co. Ltd is een van de top technologie-georiënteerde machinefabrikant in China.
    V: Ik ben nieuw op dit gebied, kunt u de hele productielijn aanbevelen?
      A: We kunnen u adviseren welke gehele productielijn afhankelijk is van welke producten u gaat maken:
        (1).  Als het gaat om  pasta of crèmeproducten, raden we u de volgende machine aan:
        RO-waterbehandelingsapparatuur →  Vacuümhomogenisator  →  opslagtank  →  Paste-vulmachine of  verhittingsmengvulmachine  →  kappermachine  →  labelmachine  →  Inkjet-printer  →   Shrink-film verpakkingsmachine  etc.,
       (2).  Als het om  vloeibaar product gaat, raden we u de volgende machine aan:
       RO-waterbehandelingsapparatuur →   Mengtank  →  opslagtank  →  Vloeistofvulmachine  →  dopmachine  →  labelmachine  →  Inkjet printer  →   krimpfolie verpakkingsmachine  etc.,
       (3).  Als het om  parfum gaat, raden we u de volgende machine aan:
        RO-waterbehandelingsapparatuur →   Perfume making machine  →  Parfume storage tank  →  Parfume filming machine  →  Perfume wafelmachine  →  Perfume collar machine  →  Inkjet printer  →   Shrink film packing machine  etc.,
      (4).  Er zijn  volledig automatische productielijn en  semi-automatische productielijn voor uw optie.
Q: Wat is uw betalingstermijn?
         A: We betalen meestal per T/T., 40% aanbetaling na de verkoopbevestiging, 60% voor levering.
V: Wat is uw leverdag?
       A: Onze leverdag is ongeveer 15-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.