Hoogwaardige laboratoriumapparatuur voor cosmeticafabrieken met GMP ISO certificaat
Hoe meer detainen in de machine, neem dan contact met ons op !!!
In de hoge viscositeit van emulsie, vooral het productieproces van room, zalf, emulsieproducten, is de grootste moeilijkheid meestal de grootte van de deeltjes in de verspreide fase en het mengen van de lucht gemengd met producten, is de korrelgrootte te groot een overal instabiliteit van de emulsie, gebrek aan glans; producten in de lucht zullen de producten bubbel, bacteriële besmetting, gemakkelijke oxidatie en het uiterlijk is niet glad. Voor de twee in kwestie worden onze ontwikkelde YIF-serie vacuümmengkranen , door het mengen van het hoogwaardige roerblad, het schrapen van de muur, het midden heeft hun aanvulling op elkaar bewogen, gecombineerd tot een mengeling op de beste manier, om de perfecte gemengde producten te bereiken. De kleur en de vacuümpompmodus, zodat de productie voor export in het mengproces van geen luchtbellen, die glanzende, delicate en goede vervormbaarheid van producten van hoge kwaliteit kunnen produceren. 
Tijdens het produceren van emulsie met een hoge viscositeit zijn er twee belangrijke problemen.
- Een daarvan is de verstrooide deeltjes met een grotere diameter.
- De andere is de lucht die zich tijdens het mengen in het materiaal zal mengen. Deeltjes met een grote diameter zullen leiden tot de labiele toestand van de materialen. Als de lucht in het materiaal stroomt, zal het materiaal worden vermengd met bubbel, verontreinigd door bacterie, gemakkelijk geoxideerd en een ruwe verschijning krijgen.
Wat deze twee problemen betreft, had onze fabriek-YALIAN-fabrikant van vacuümmengkranen YIF-mengkranen ontwikkeld, die bestaan uit een homogenizer- en middenmes-roerder en schraperresten, om de beste mengmethode te vormen om het perfecte gemengde materiaal te produceren. Door lucht uit het materiaal te onttrekken kan de vacuümpomp ervoor zorgen dat het materiaal glanzend, exquise en ductile is.
Werkelementen van de vacuümmengmachine:
Nadat de materialen zijn verwarmd en gemengd in de waterpot en de oliepot, worden ze door de vacuümpomp in de emulsieketel gezogen. Door de middelste roerder en teflon-schrapers te gebruiken kan de emulsieketel de resten op de wand van de ketel vegen. Vervolgens worden de materialen door de bladen afgesneden, gecomprimeerd en gevouwen. Door de sterke afsnijdkracht en de impact en de turbulente stroom van het hoge toerental schuifwiel en de vaste snijkast worden de materialen onmiddellijk afgesneden en omgezet in deeltjes van 200 nm- 2 um. Omdat de emulsieketel in vacuümtoestand verkeert, worden de tijdens het mengen geproduceerde luchtbellen op tijd weggenomen.
Hetzelfde systeem maar verschillende stijl voor verschillende capaciteit
| Model |
Effectief
capaciteit |
Homogene motor |
Roermotor |
Vacuümpomp |
Verwarmingsvermogen |
| KW |
r/min |
KW |
r/min |
KW |
Beperk het vacuüm |
Elektrische verwarming |
Stoomverwarming |
| YIF-10 |
10 |
0.55 |
0-3600 |
0.37 |
0-85 |
0.37 |
-0,09 |
6 |
2 |
| YIF-20 |
20 |
0.75 |
0-3600 |
0.37 |
0-85 |
0.37 |
-0,09 |
9 |
3 |
| YIF-50 |
50 |
2.2 |
0-3600 |
0.75 |
0-80 |
0.75 |
-0,09 |
12 |
4 |
| YIF-100 |
100 |
4 |
0-3600 |
1.5 |
0-75 |
1.5 |
-0,09 |
24 |
9 |
| YIF-200 |
200 |
4 |
0-3600 |
1.5 |
0-75 |
1.5 |
-0,09 |
24 |
9 |
| YIF-200 |
200 |
5.5 |
0-3300 |
1.5 |
0-65 |
2.2 |
-0,09 |
28 |
10 |
| YIF-300 |
300 |
5.5 |
0-3300 |
2.2 |
0-65 |
2.2 |
-0,085 |
32 |
12 |
| YIF-500 |
500 |
7.5 |
0-3300 |
4 |
0-60 |
4 |
-0,085 |
50 |
16 |
| YIF-800 |
800 |
11 |
0-3300 |
5.5 |
0-60 |
4 |
-0,08 |
65 |
25 |
| YIF-500 |
500 |
7.5 |
0-3300 |
4 |
0-60 |
4 |
-0,085 |
32 |
12 |
| YIF-1000 |
1000 |
11 |
0-3300 |
5.5 |
0-60 |
4 |
-0,08 |
65 |
25 |
| YIF-2000 |
1000 |
11 |
1400-3000 |
5.5 |
0-60 |
4 |
-0,08 |
65 |
25 |
| YIF-3000 |
2000 |
15 |
1400-3000 |
5.5 |
0-60 |
5.5 |
-0,08 |
72 |
43 |
| YIF-5000 |
5000 |
22 |
1400-3000 |
11 |
0-60 |
7.5 |
-0,08 |
90 |
63 |
| ... |
| (De parameters dienen alleen ter referentie, het product is afhankelijk van de werkelijke items.) |
Kenmerken van de vacuümmengmachine:
De potkap is van het automatische type 'rising'. Het materiaal wordt rechtstreeks vanuit de olieketel en de waterketel in de emulsieketel gezogen. De afvoer is gebaseerd op het draaien van de emulsieketel. En het verwarmingssysteem is elektrische verwarming en stoomverwarming door de verwarmingspijp, zodat de temperatuur automatisch wordt geregeld. Doe het koele water in het verwaterde bed om het materiaal te koelen, wat eenvoudig en handig is (er is een warme laag buiten het verwaterde bed). De homogenisator en de roerbladen kunnen samen of afzonderlijk werken. Het materiaal verslanken, emulderen, mengen, disperderen, etc. kan in korte tijd worden afgewerkt. Sommige onderdelen van de vacuümemulsiemachine zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal (materiaal van 316L wordt voor medisch gebruik gebruikt; het binnenoppervlak is voorzien van spiegelglas, vacuümroeren wordt hygiënisch gemaakt volgens de normale hygiënische norm van GMP en is de meest ideeënproductieapparatuur).
Ons product:
Elektrische kast
SUS304 bedieningspaneel: Toets / PLC-aanraakscherm (optie)
Ampèremeter, voltmeter
Real-time temperatuurweergave
Regeling van het mengsysteem (frequentieregeling)
Regeling van het vacuümsysteem
Bediening van het hydraulisch hefsysteem
Frame Wall Scrapper Mixer
SUS316L Wandschraper mixerPTFE-schraper
Vaste propeller, 45 graden bladen onder tegengestelde hoeken om het mengsel compleet te maken
Siemens motoraandrijving, 0-65 rpm met variabele toerentalregeling TWO MAAKT WANDSCHRAPPER-mixer MOGELIJK
HELIX schraapmenger (OPTIE)
Waarom is de tank met homogenisator het beste?(AIK-homogenisator)
Emulsificatie is het proces waarbij twee vloeistoffen worden gemengd die moeilijk te mengen zijn. Het voornaamste doel van emulsie is de discontinue fase te verspreiden in kleinere druppeltjes. Het rotor-stator-apparaat is bijzonder geschikt voor emulsietaken. De gecombineerde werking van een hoge schuifkracht en een hoge expansiekracht in de mengkop maakt de druppels klein. Bovendien zorgt de grote turbulentie ervoor dat de rotor-stator-inrichting kan helpen emulgator-moleculen snel naar het hervormde oppervlak te transporteren.
Water- en oliepot
Machine uitgerust MET EEN set water en oliepot
Capaciteit waterpot: 10-5000l, capaciteit oliepot: 10-5000l
Vermogen: 0.37 kw, Siemens-motor, toerental: 1440 omw/min.
Elektrische verwarming door water of geleidingsolie
Mengen: Platen met een hoog afschuifniveau en een keerplaat aan de wand
Half open scharnierend deksel voor eenvoudige bediening
Productie van machines voor cosmetica/farmaceutische productie in onderstaande tabel
Semi-automatische productielijn,
Waterbehandeling → EDI,ultraviolet(alternatief)→ waterreservoir → ozongenerator,pomp(alternatief) → homogenisator emulgator → materiaaltank → semi-automatische vulmachine → semi-automatische kappermachine → semi-automatische labelmachine → inktprinter → transportband (alternatief)
Volledig automatische productielijn,
Waterbehandeling → EDI,ultraviolet(alternatief) → waterreservoir → ozongenerator,pomp(alternatief) → homogenisator emulgator → materiaaltank → automatisch vullen en kappermachine → automatische labelmachine → inktprinter
Bedrijf introduceren:
Guangzhou Yalian is een grootschalig bedrijf gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren, installeren en in bedrijf stellen van dagelijkse chemische, chemische, voedsel- en farmaceutische machines, evenals waterbehandelingsapparatuur. Met een krachtige technische kracht, complete inspectie-faciliteiten, unieke en geavanceerde techniek en grote productenvariëteiten implementeert de onderneming het standaardbeheer ISO9001 strikt.
RFQ:
1. V: Bent u een fabrikant of slechts een handelsmaatschappij?
A: Guangzhou Yalian cosmetics machine Equipment Company is een van de top technologie-georiënteerde machinefabrikant in China.
V: Ik ben nieuw op dit gebied, kunt u de hele productielijn aanbevelen?
A: We kunnen u adviseren welke gehele productielijn afhankelijk is van welke producten u gaat maken:
(1). Als het gaat om pasta of crèmeproducten, raden we u de volgende machine aan:
RO-waterbehandelingsapparatuur → Vacuümhomogenisator → opslagtank → Paste-vulmachine of verhittingsmengvulmachine → kappermachine → labelmachine → Inkjet-printer → Shrink-film verpakkingsmachine etc.,
(2). Als het om vloeibaar product gaat, raden we u de volgende machine aan:
RO-waterbehandelingsapparatuur → Mengtank → opslagtank → Vloeistofvulmachine → dopmachine → labelmachine → Inkjet printer → krimpfolie verpakkingsmachine etc.,
(3). Als het om parfum gaat, raden we u de volgende machine aan:
RO-waterbehandelingsapparatuur → Perfume making machine → Parfume storage tank → Parfume filming machine → Perfume wafelmachine → Perfume collar machine → Inkjet printer → Shrink film packing machine etc.,
(4). Er zijn volledig automatische productielijn en semi-automatische productielijn voor uw optie.
Q: Wat is uw betalingstermijn?
A: We betalen meestal per T/T., 40% aanbetaling na de verkoopbevestiging, 60% voor levering.
V: Wat is uw leverdag?
A: Onze leverdag is ongeveer 15-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
5.hebt u behoefte aan capaciteit?
Gecontroleerde Leverancier 
