Mengtank met magnetische roerbak van 50000 l 2000 LITER

• After-sales Service: 20years
• Warranty: 2years
• Mixer Type: Agitator
• Werken: High Speed ​​Mixer
• Roeren Type: Spiral
• Toepassing: Liquid met Suspended Solids, Stroperige vloeistof, Vloeistof, Korrels
• Model NR.: YMC
• Certificaat: CE, ISO
• Application Area: Metallurgie en mineralen
• Layout Type: Horizontale
• Mengen Drum Vorm: Disc
• Aanvullende mogelijkheden: Frezen
• Bedrijfstype: Continue bedrijfstemperatuur
• Conditie: Nieuw
• naam: Mixing Tank with Magnetic Agitator Mixing Tank 500
• materialen: roestvrij staal 316l/304
• merk motor mengen/homogenisator: siemens/abb
• bovenste roersysteem: 0-65 tpm
• homogenisator aan de onderkant: 0-3500 tpm
• verwarming: verwarmingssysteem voor de mantel
• verwarmingsmethode: stoomverwarmer / elektrische verwarmer
• dikte van de tank: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ..... 12
• gratis deel: platform en trap
• bedieningspaneel: bedieningspaneel plc/bedieningspaneel met drukknoppen
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 50-50000l
• Handelsmerk: Yalian
• Oorsprong: Guangzhou
• Gs-Code: 8474390000
• Productiecapaciteit: 20-30PCS/Month

Beschrijving

Mengtank met magnetische roerbak van 50000 l 2000 LITER
Aangepaste mixer van 50 l tot 10.000 l, snelle levering.
30 jaar ervaring in de productie.

 

Productbeschrijving

Over de  mengtank met magnetische roerbak 50000L Mengtank 2000 liter
Tijdens de productie van vloeibare wasproducten kan de zelfaanzuigende AES-dissolver de arbeidsintensiteit van de voeding van de werknemer verminderen en de oplossingstijd verkorten.
Mengen met hoge snelheid is vaak nodig bij het opnemen van vaste stoffen in vloeistof, vooral wanneer de poeders moeilijk nat te maken zijn, of wanneer er sprake is van grote hoeveelheden vaste stoffen. Mengen onder omstandigheden met hoge schuifkrachten en turbulente stromen is ook ideaal voor verkleining van de grootte van deeltjes, emulsificationg en homogenisatie.
Het bovenste mengframe met schraper bevat een stabiele oar, de stabiele oar kan de vorming van een whirlpool voorkomen.
De snelheid van de onderste homogenisator kan 0-3300 tpm/min. hoog toerental maakt de producten worden in kleine stukjes gesneden en de grondstof kan volledig emulsifend zijn

Voor meer informatie over de specificatie van mengtank met magnetische roerbak mengtank 50000L mengtank 2000L  ,  

Toepassing

Toepassing:  

1.Kosmetisch en dagelijks chemisch product: Cosmetische room, lotion, shampoo, detergentia, gezondheidszorgproduct, Gel, wasmiddel, handreiniger, oksels enz.
2.Farmaceutisch product: Zalf, ijspakketten, injectievloeistof, penicilline, enz.
3.Voedsel : Salade, mayonaise, pindakaas, sesamboter, slagader, Dierlijke vetten, ijsproducten, gezonde voeding, enz.
4. Drank: Vruchtensap, melksap, enz.
5.Chemisch: Verf, pigmenten, kleurstoffen, oplosmiddelen voor foto's, rubber en hars; Pesticiden, schoenpoets, algemene chemicaliën, enz.

Basis van de apparatuur

Capaciteit	50-10.000 L  (kan naar wens worden aangepast)
Mengkracht	0.75 KW
Mengsnelheid	0-65/0-1440/0-960 (R/MIN)
Homogeniserende kracht	2 .2-30 KW
Homogenisatiesnelheid	0-3300 /0-6000 RPM
Verwarmingsmodus	Stoomverwarming of elektrische verwarming (optioneel)
Materiaal	304 of 316 roestvrij staal
Bedieningspaneel	Drukknop of PLC-bedieningspaneel
Vacuümsysteem	-0,085 mpa (optioneel) Vacuümpomp vacuüm ontgassen om het materiaal aan de steriele eisen te laten voldoen kan gebruik worden gemaakt van vacuüm zuig (water, olie, poeder, enz.) om te voorkomen dat stof rondvliegt, zodat het materiaal fijn en luchtvrij is
Isolatie	Eén laag of met isolatie, drie lagen
Type bovenste kop	Vaatboven, Open deksel, vlakke bovenkant
Type onderkant	Bodem van de schotel, conische bodem, vlakke bodem
Type roerwerk	Waaier, anker , turbine , High shear, magnetische mixer, Verankerde mixer met schraper
	Magnetische mixer, ankermenger met schraper
Binnen finsh	Spiegelglas gepolijst Ra<0.4um
Buiten einde	2B of satijnafwerking
De parameters alleen ter referentie, alle machines kunnen dienovereenkomstig worden aangepast.

 

Voor

Terug

 

Werkproces

Hoe werkt de open mengtank?

Tijdens het mengen draait de ankerroerder langzaam rechtsom, waardoor de materialen langs de muur bewegen. Wanneer de vloeistof de keerschotten ontmoet, veranderen sommigen de richting van de beweging en gaan sommigen de keerschotten van rond.
Het linkerdeel van de ankermixer beweegt de vloeistof omhoog en het rechterdeel beweegt deze omlaag. Door de twee tegengestelde krachten van de roerder rolt de vloeistof herhaaldelijk over het vat heen van boven naar beneden en terug naar boven. Wanneer de vloeistof volledig gemengd en gemengd is, wordt de warmte van de mantel snel via de binnenwand naar elk onderdeel overgebracht.

Productkenmerken

1.  De mengtank is gemaakt van alle roestvrij stalen materialen. De binnenwand is gemaakt van hoogwaardig 316L roestvrij staal (het onderdeel dat in contact komt met het materiaal). De tank en de pijp zijn spiegelglad. Voldoet aan GMP-vereisten en -specificaties.

2.  De apparatuur bestaat uit een elektrische besturingskast van roestvrij staal en een hoofdpot. De hele machine heeft een compacte constructie en is eenvoudig te bedienen.
  U kunt de verwarmingspot en de koelpot afzonderlijk configureren, afhankelijk van de werkelijke eisen. De materialen kunnen worden verwarmd of gekoeld volgens de procesvereisten. De verwarmingsmethode kan stoomverwarming of elektrische verwarming zijn.
Er  zijn verschillende soorten duurzaam roerblad, met een sterke mengkracht. Het is geschikt voor de productie van verschillende producten.
5.  De motor is uitgerust met een geavanceerde frequentie-omvormer, die de roersnelheid kan aanpassen aan de productievereisten.
  U kunt ervoor kiezen een AES-dissolver te configureren om materiaalontbinding en emulsie te versnellen. Het kan tijd en arbeid voor u besparen.
7.  De elektrische besturingskast van roestvrij staal kan de werking ervan op een uitgebreide manier bewaken en kan gegevens weergeven, zoals temperatuur en roersnelheid, enz.
8.  Het kan worden uitgerust met een vacuümpomp voor het verwijderen van vacuümbellen (optioneel).


Nieuwste mengtank met laadcel (automatisch aan/uit laden/tonen) producten )

Waarvoor worden   gebruikt
Een efficiënte lastcel moet gewichtsveranderingen snel en effectief kunnen detecteren. Bovendien moet de foutenmarge laag genoeg zijn om mengsels te kunnen maken met de exacte verhoudingen die de klant en de industrie nodig hebben. Het voordeel van nauwkeurige laadcellen, samen met een snel en handig afleessysteem (indien gewenst ook draadloos), is dat de dosering van de producten die het mengsel vormen binnen dezelfde mengtank kan worden gedaan zonder dat dit voor elk ingrediënt afzonderlijk hoeft te worden gedaan
 

Op industrieel niveau verwijst de term 'blending' naar het proces van het combineren van een set ingrediënten in de juiste verhouding om een gewenst eindproduct te verkrijgen. In 99% van de gevallen is het mengen van de juiste hoeveelheden in de juiste verhouding cruciaal voor het verkrijgen van een product met gewenste eigenschappen.

Falende proporties betekent andere productkwaliteiten dan de gewenste, zoals veranderingen in kleur, structuur, reactiviteit, viscositeit, sterkte en een groot aantal andere cruciale kenmerken. In het ergste geval betekent het niet mengen van de verschillende ingrediënten in de juiste verhouding dat er verschillende kilo's of tonnen grondstoffen verloren gaan en dat het product niet langer aan de klanten wordt geleverd. In sectoren als voedsel en farmaceutische producten is een strikte controle van de verhoudingen tussen ingrediënten van cruciaal belang om gezondheidsrisico's voor consumenten te vermijden. Bij Airpes ontwerpen we nauwkeurige en hoge capaciteit laadcellen voor tarraproduct mixing tanks. Onze laadcellen zijn aanwezig in de chemische industrie, de voedingsindustrie, de bouw en in elke sector die mengsels van producten bereidt.


Een mengtank wordt gebruikt om verschillende componenten of ingrediënten samen te mengen. Industriële mengtanks zijn gewoonlijk ontworpen voor het mengen van vloeistoffen. Ze gebruiken om verschillende leidingen te hebben die van en naar de unit worden geleid. Terwijl de vloeistoffen in de tank worden gemengd, worden ze ook overgebracht naar de pijpleidingen onder de tank.

Dit soort tank zou gemaakt kunnen worden van verschillende materialen: Plastic, sterk rubber, glas… Het meest voorkomende type mengtank is echter gemaakt van roestvrij staal. Verschillende modellen van industriële mengtanks passen bij elke mogelijke behoefte aan mengen.

 

Technische parameter

 

Serienummer	Specificatie	Volume	Mengen Vermogen	Mengen Rotatiesnelheid	Homogeniserende kracht	Homogeniseren Rotatiesnelheid	Verwarmingsmethode
		L	kw	r/min	kw	r/min
1	YMC-50	50	0.55	0-65	1.5	0-3000	Elektrisch
2	YMC-100	100	0.75	0-65	2.2	0-3000	Elektrisch
3	YMC-200	200	1.5	0-65	3/4	0-3000	Stoom- of elektrische verwarming
4	YMC-500	500	2.2	0-65	5.5/7.5	0-3000
5	YMC-1000	1000	2.2-4	0-65	7.5/11	0-3000
6	YMC-1500	1500	4-5.5	0-65	11/13	0-3000
7	YMC-2000	2000	5.5	0-53	11/15	0-3000
8	YMC-3000	3000	7.5	0-53	15/18	0-1500
9	YMC-5000	5000	11	0-53	22/25	0-1500

 1. De all-around wand scraping mixing gebruikt de frequentie-omvormer voor snelheidsaanpassing, zodat producten van hoge kwaliteit van verschillende processen naar behoefte van de klant.
 
2. De gediversifieerde hogesnelheidshomogenisator kan vaste en vloeibare grondstoffen krachtig mengen en kan tijdens de periode van de productie van vloeibaar wasmiddel snel veel onoplosbare materialen zoals AES, AESA, LSA, etc.oplossen.
 
3. Het huis van de pot wordt gelast door een geïmporteerde, uit drie lagen bestaande, roestvrijstalen plaat. Het tankinhoud en de leidingen zijn 5 maal spiegelglas, dat volledig voldoet aan de GMP-eisen.

De motor voor homogenisator en roerschoep gebruiken we alleen Siemens of ABB, met een hogere kwaliteit en een langere levensduur.
 

Onze voordelen

 

Een complete machine voor cosmetica .chemical.farmceutical  
De behandelingsapparatuur voor het ontharden van water is aangesloten op een waterkraan om het behandelde water in de mengtank te laten stromen. Tegelijkertijd worden de grondstoffen geleidelijk in de mengtank gezet om met de productie te beginnen. Wanneer de productie is voltooid, wordt de vloeibare zeep naar de opslagtank getransporteerd. De vulmachine is verbonden met de opslagtank. Ondertussen is een luchtpomp aangesloten op de vulmachine. De medewerker heeft het volume van de uitlaat voor het vullen van de machine vooraf ingesteld, waardoor een bepaald volume vloeibare zeep in de fles kan stromen. De detailformule en het productieproces zullen worden geleverd wanneer de koper deze productielijn voor vloeibare zeep koopt.

Bedrijfsprofiel

is een grootschalig bedrijf gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren, installeren en in bedrijf stellen van dagelijkse chemische, chemische, voedsel- en farmaceutische machines, evenals waterbehandelingsapparatuur. Met een krachtige technische kracht, complete inspectie-faciliteiten, unieke en geavanceerde techniek en grote productenvariëteiten implementeert de onderneming het standaardbeheer ISO9001 strikt.

Roestvrijstalen mengtank met hoge viscositeit voor vloeistoffen en een scrapermixer


 

VEELGESTELDE VRAGEN