Mengvat fabrikant van farmaceutische chemische drukvaten
Mengvat fabrikant van farmaceutische chemische drukvaten
Mengen is een belangrijk onderdeel van de farmaceutische productie. De activiteiten kunnen bestaan uit het oplossen van vaste stoffen en poeders, het bereiden van emulsies, het combineren van grondstoffen, het mogelijk maken van chemische reacties, en het frezen van actieve farmaceutische ingrediënten (API's), om er maar een paar te noemen. Efficiëntie en nauwkeurigheid zijn cruciaal bij het mengen om de nauwkeurigheid, stabiliteit, uiterlijk en textuur van de dosering te garanderen. Daarom is het kiezen van het juiste type mixer voor de juiste toepassing een belangrijk onderdeel van het instrumentatieproces.
Hydraulisch hef- en kantelsysteem wordt gebruikt voor het afvoeren en reinigen van materiaal, en voor een eenvoudige en handige bediening
Elektrische kast
SUS304 bedieningspaneel: Toets / PLC-aanraakscherm (optie)
Ampèremeter, voltmeter
Real-time temperatuurweergave
Regeling van het mengsysteem (frequentieregeling)
Regeling van het vacuümsysteem
Bediening van het hydraulisch hefsysteem
Water- en oliepot
Machine uitgerust MET EEN set water en oliepot
Capaciteit waterpot: 10-5000l, capaciteit oliepot: 10-5000l
Vermogen: 0.37 kw, Siemens-motor, toerental: 1440 omw/min.
Elektrische verwarming door water of geleidingsolie
Mengen: Platen met een hoog afschuifniveau en een keerplaat aan de wand
Half open scharnierend deksel voor eenvoudige bediening
Frame Wall Scrapper Mixer
SUS316L Wandschraper mixerPTFE-schraper
Vaste propeller, 45 graden bladen onder tegengestelde hoeken om het mengsel compleet te maken
Siemens motoraandrijving, 0-65 rpm met variabele toerentalregeling TWO MAAKT WANDSCHRAPPER-mixer MOGELIJK
HELIX schraapmenger (OPTIE)
Waarom is de tank met homogenisator het beste?(AIK-homogenisator)
Emulsificatie is het proces waarbij twee vloeistoffen worden gemengd die moeilijk te mengen zijn. Het voornaamste doel van emulsie is de discontinue fase te verspreiden in kleinere druppeltjes. Het rotor-stator-apparaat is bijzonder geschikt voor emulsietaken. De gecombineerde werking van een hoge schuifkracht en een hoge expansiekracht in de mengkop maakt de druppels klein. Bovendien zorgt de grote turbulentie ervoor dat de rotor-stator-inrichting kan helpen emulgator-moleculen snel naar het hervormde oppervlak te transporteren.
Vacuümemulgator heffen
De opheffende vacuümemulgator voor externe circulatie is speciaal ontworpen door Planck voor de productie van producten met een hoge viscositeit en hoge emulsievereisten in de cosmetica- en farmaceutische industrie. De grootste kenmerken zijn:
1. Het materiaal kan voortdurend in omloop worden geëmulgeerd;
2. Emulsie van materialen met een hoge viscositeit grondiger, zonder dode punten;
3. De externe circulatieemulgator kan de transportpomp vervangen voor het lossen en kan cyclisch worden gereinigd.
De menging is voorzien van dubbele schraapzijde-menging, met een hoge snelheid van de uitwendige circulatie die de kop emulgeren.
Productielijn van elke machine in hieronder
Semi-automatische productielijn,
Waterbehandeling → EDI,ultraviolet(alternatief)→ waterreservoir → ozongenerator,pomp(alternatief) → homogenisator emulgator → materiaaltank → semi-automatische vulmachine → semi-automatische kappermachine → semi-automatische labelmachine → inktprinter → transportband (alternatief)
Volledig automatische productielijn,
Waterbehandeling → EDI,ultraviolet(alternatief) → waterreservoir → ozongenerator,pomp(alternatief) → homogenisator emulgator → materiaaltank → automatisch vullen en kappermachine → automatische labelmachine → inktprinter
Werkingsprincipe:
Nadat de materialen zijn gemengd en gereageerd door het verwarmen en roeren in de waterpot en oliepot, worden ze door de vacuümpomp in de emulsiepot gezogen en door het midden van het bovenste deel van de emulsiepot geroerd. , zodat de opgevangen materialen voortdurend nieuwe interfaces produceren, en vervolgens door het snijden, comprimeren en vouwen van bladen en roterende bladen worden ze geroerd en gemengd en naar de homogenisator onder het potlichaam stromen, En de materialen worden door snelle rotatie gesneden tijdens het proces van sterk afschuiven, stoten, turbulentie, etc. tussen het wiel en de vaste snijmof wordt het materiaal in de afschuifnaad gesneden en snel in deeltjes van 200 nm-2um gebroken. Omdat de emulsiepot zich in een vacuümtoestand bevindt, worden de luchtbellen die tijdens het roeren ontstaan, op tijd weggetrokken.
Kenmerken van de vacuümmengmachine:
De potkap is van het automatische type 'rising'. Het materiaal wordt rechtstreeks vanuit de olieketel en de waterketel in de emulsieketel gezogen. De afvoer is gebaseerd op het draaien van de emulsieketel. En het verwarmingssysteem is elektrische verwarming en stoomverwarming door de verwarmingspijp, zodat de temperatuur automatisch wordt geregeld. Doe het koele water in het verwaterde bed om het materiaal te koelen, wat eenvoudig en handig is (er is een warme laag buiten het verwaterde bed). De homogenisator en de roerbladen kunnen samen of afzonderlijk werken. Het materiaal verslanken, emulderen, mengen, disperderen, etc. kan in korte tijd worden afgewerkt. Sommige onderdelen van de vacuümemulsiemachine zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal (materiaal van 316L wordt voor medisch gebruik gebruikt; het binnenoppervlak is voorzien van spiegelglas, vacuümroeren wordt hygiënisch gemaakt volgens de normale hygiënische norm van GMP en is de meest ideeënproductieapparatuur).
Karakteristiek
·Met een hydraulisch hefsysteem kan het deksel vrij worden geopend en neergelaten.
·Het mengsysteem maakt gebruik van een dubbele toerentalregeling voor het omzetten van de mengfrequentie van de zijschraap, die kan voldoen aan de productievereisten van verschillende processen.
·Geavanceerde homogenisator, unieke structuur, betrouwbare afdichting (mechanische afdichting is Duits), emulgeersnelheid is 0-3500 tpm (Duitse Siemens-frequentieomvormer)
·Het materiaal is geïmporteerd van roestvrij staal SUS304 of SUS316L, en de tank en leidingen zijn spiegelgepolijst, wat voldoet aan de GMP-specificaties.
·Vacuüm ontwasemen kan ervoor zorgen dat de materialen voldoen aan de sanitaire en aseptische eisen, en vacuüm zuig kan worden gebruikt om te voorkomen dat stof vliegen voor poedermaterialen.
·Afhankelijk van de procesvereisten kan de tank materialen verwarmen of koelen, en kan de verwarmingsmethode stoom of elektrische verwarming zijn, afhankelijk van de wensen van de klant.
De standaardconfiguratie
Hoofdkom, waterreservoir, olietank
Vacuümpomp en synchrone solenoïdeklep
Emulgator en materiaalfilter
Hydraulisch hefsysteem en mengsysteem
Roestvrijstalen werkplatform
Frequentie-omvormer en elektrische bedieningskast
DBI recyclebare homogenisator
Bedrijf introduceren:
Guangzhou Yalian is een grootschalig bedrijf gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren, installeren en in bedrijf stellen van dagelijkse chemische, chemische, voedsel- en farmaceutische machines, evenals waterbehandelingsapparatuur. Met een krachtige technische kracht, complete inspectie-faciliteiten, unieke en geavanceerde techniek en grote productenvariëteiten implementeert de onderneming het standaardbeheer ISO9001 strikt.
RFQ:
1. V: Bent u een fabrikant of slechts een handelsmaatschappij?
A: Guangzhou Yalian cosmetics machine Equipment Company is een van de top technologie-georiënteerde machinefabrikant in China.
V: Ik ben nieuw op dit gebied, kunt u de hele productielijn aanbevelen?
A: We kunnen u adviseren welke gehele productielijn afhankelijk is van welke producten u gaat maken:
(1). Als het gaat om pasta of crèmeproducten, raden we u de volgende machine aan:
RO-waterbehandelingsapparatuur → Vacuümhomogenisator → opslagtank → Paste-vulmachine of verhittingsmengvulmachine → kappermachine → labelmachine → Inkjet-printer → Shrink-film verpakkingsmachine etc.,
(2). Als het om vloeibaar product gaat, raden we u de volgende machine aan:
RO-waterbehandelingsapparatuur → Mengtank → opslagtank → Vloeistofvulmachine → dopmachine → labelmachine → Inkjet printer → krimpfolie verpakkingsmachine etc.,
(3). Als het om parfum gaat, raden we u de volgende machine aan:
RO-waterbehandelingsapparatuur → Perfume making machine → Parfume storage tank → Parfume filming machine → Perfume wafelmachine → Perfume collar machine → Inkjet printer → Shrink film packing machine etc.,
(4). Er zijn volledig automatische productielijn en semi-automatische productielijn voor uw optie.
Q: Wat is uw betalingstermijn?
A: We betalen meestal per T/T., 40% aanbetaling na de verkoopbevestiging, 60% voor levering.
V: Wat is uw leverdag?
A: Onze leverdag is ongeveer 15-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
5.hebt u behoefte aan capaciteit?
Gecontroleerde Leverancier 
