Toepassing Sterilisatiemechanisme de sterilisatiekast gebruikt verzadigde stoom als sterilisatiemedium en maakt gebruik van de fysieke kenmerken van stoomcondensatie om een grote hoeveelheid latente warmte en vochtigheid af te geven, zodat de gesteriliseerde voorwerpen in een toestand van hoge temperatuur en bevochtiging verkeren. Na de ingestelde constante temperatuur wordt het belangrijkste bestanddeel eiwit van bacteriën stolt en gedood. Belangrijkste prestatiekenmerken: 1. de kaststructuur heeft een horizontale rechthoekige structuur + een verstevigingsmantel + een interne droogspoel, die bevorderlijk is voor het binnendringen van stoom in de verstevigingsmantel + voorverwarmen van de interne droogspoel. 2. In de binnenlaag van de kast worden meervoudige inlaatstoom en meervoudige uitlaatstoom geïnstalleerd om de uniformiteit van de sterilisatietemperatuur in de kast te garanderen. 3. Versterkingsmantel + interne droogspoel richt zich in stoom en meervoudige uitlaatstoom, om de uniformiteit van de voorverwarmings- en droogtemperatuur in de kast te garanderen. 4. In de pijpleiding van de apparatuur is een vacuümpomp met waterring geïnstalleerd. Het vacuüm in de kast bevordert de penetratie van stoom tijdens sterilisatie, waardoor het sterilisatieeffect wordt gewaarborgd en bevorderlijk is voor het voorverwarmen en vacuüm drogen van producten. De apparatuur is uitgerust met een speciale roestvrijstalen sterilisatiewagen en een sterilisatiebak, een redelijk ontwerp, een grote laadcapaciteit, een gunstig sterilisatieeffect en een droogwerking. 6. Apparatuur maakt gebruik van PLC+ touchscreen + micro panel printer voor de besturing, kunnen gebruikers verschillende sterilisatieparameters instellen via de micro panel printer). 7. Vaste temperatuur- en drukdetectie worden ingesteld in respectievelijk de binnenkamer, de verstevigingsmantel, de interne droogspoel en de opslagtank voor stoom bij lage temperaturen. Het systeem analyseert de detectiegegevens om te zorgen voor een dynamische balans van temperatuur en druk op elk moment. 8. Draagbare temperatuurdetectie wordt in de binnenruimte ingesteld om de temperatuur in de kast in real-time te bewaken en het proces automatisch aan te passen aan de temperatuurverandering in de tijd om aan de eisen van sterilisatie te voldoen. 9. Gebruik maken van luchtdichte afdichtingstechnologie om de betrouwbaarheid van de deurafdichting te garanderen. 10. De apparatuur is uitgerust met een speciale GMP-interface, die kan worden gebruikt voor de controle op temperatuur en sterilisatie op locatie van GMP. 11. De kenmerken van het sterilisatieproces zijn: a. Voorverwarmen: Stijve mantel + interne droogspoel verwarmt stoom, en het binnenste vacuüm verwarmt TCM-poeder (minimaliseert condensatie wanneer stoom de binnenkamer binnendringt). b. Statische sterilisatie: De binnenlaag bevindt zich in een vacuümtoestand vóór sterilisatie en komt in de binnenlaag van de stoomopslagtank terecht voor sterilisatie. Sterilisatie vindt plaats door middel van onmiddellijk verzadigde stoom met hoge temperatuur (80 ~ 105 ºC of 105 ~ 134 ºC). De temperatuur en tijd kunnen worden ingesteld op basis van de wensen van de gebruiker. c. Volgens het principe van het koelen en ontvochtigen van de vlammen zuigt de gebruiker snel, laat de druk af, verlaagt hij de temperatuur en ontvochtigt hij, waardoor een lange verblijfstijd bij hoge temperaturen wordt voorkomen en de samenstelling van het poeder van de medicijnen wordt beïnvloed. d. Drogen: Verstevigingsmantel + interne droogspoel om een bepaalde druk te handhaven, verwarming voor warmtebehoud, vacuüm in de binnenlaag en de juiste droogtijd te regelen. Verschillende indexen van het medicijnpoeder gesteriliseerd door stoomverbinding Chinees geneeskundepoeder De sterilisatiekast is als volgt: 1. Schimmel en diverse bacteriën index<10cFU/g 2. Los poeder is niet gemakkelijk te agglomereren (verschillende variëteiten, verschillende situaties) 3. Vochtgehalte van poeder ≤5% (droogwaarde van het product) 4. Het poeder is niet gemakkelijk van kleur te veranderen Technische parameters
| Ontwerpdruk van de kamer |
-0.1/0.3MPa |
Nauwkeurigheid van de temperatuur |
0.1ºC |
| Designdruk van de mantel |
0,3 MPa |
Nauwkeurigheid van de druk |
0,1 kPa |
| Ontwerpdruk van de generator |
1.0 MPa |
Nauwkeurigheid van sterilisatietemperatuurregeling |
±1 ºC |
| Ontwerptemperatuur |
150 ºC |
Temperatuuruniformiteit |
±1 ºC |
| Maximale bedrijfstemperatuur |
139 ºC |
Negatieve druk pulsevauum |
-80 ~0KPa |
| Maximale werkdruk |
0,25 MPa |
Over de drukpuls heen |
80~80KPa |
| Overdrukklep van kamer |
0,28 MPa |
Positieve drukpuls |
0 tot 9 keer |
| Overdrukklep van mantel |
0.28 MPa |
Maximale onderdruk |
-96 kPa |
| MODUS |
Kamergrootte |
volume |
Totale afmetingen |
gewicht |
Stoomverbruik |
Waterverbruik |
VERMOGEN |
| (m3) |
Kg |
Kg/C. |
Kg/C. |
| |
B X H |
D |
|
LXBXH |
|
|
|
|
| ZST.G -0,36 |
|
1000 |
0.36 |
1300X1350X1900 |
950 |
25 |
380 V, 50 HZ |
2 KW |
| ZST.G-0.6 |
|
1200 |
0.6 |
1500X1360X1950 |
1400 |
30 |
380 V, 50 HZ |
3 KW |
| ZST.G-0.8 |
610X910 |
1500 |
0.8 |
1800X1360X1950 |
1600 |
40 |
380 V, 50 HZ |
3,5 KW |
| ZS.G-1.0 |
|
1800 |
1 |
2100X1360X1950 |
1870 |
44 |
380 V, 50 HZ |
3,5 KW |
| ZST.G-1.2 |
680X1180 |
1500 |
1.2 |
1800X1400X1950 |
1800 |
48 |
380 V, 50 HZ |
3,5 KW |
| ZST.G-1.5 |
|
1850 |
1.5 |
2150X1400X1950 |
2000 |
55 |
380 V, 50 HZ |
4 |
| ZST.G-2.0 |
|
1600 |
2 |
1950X1750X2200 |
2500 |
65 |
380 V, 50 HZ |
4.5 |
| ZST.G-2.5 |
900X1380 |
1950 |
2.5 |
2300X1750X2200 |
3000 |
75 |
380 V, 50 HZ |
6 |
| ZST.G-3.0 |
|
2400 |
3 |
2700X1750X2200 |
3500 |
90 |
380 V, 50 HZ |
8 |
| ZST.G-6.0 |
|
4800 |
3 |
5100X1750X2200 |
3500 |
90 |
380 V, 50 HZ |
12 |
Gecontroleerde Leverancier 
