Rubberen kneedmachine / Rubber Internal Mixer / Banbury kneder
1. Over ons bedrijf:
Ons bedrijf is een bedrijf dat zich bezighoudt met productiebedrijven, mechanisme van rubber heeft meer dan 20 jaar geschiedenis.
Certificering van het bedrijfsmanagement: ISO 9001: 2000, ISO 17799, ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004, ISO/TS 16949
Onze belangrijkste producten zijn platenvulkaniserende pers, mengmolen met twee rollen, rubberextruder, banbury-intensieve kneder, paksnijder, Transportband vulkanisatie pers, banden terugwinnen machines, rubber raffinage, rubber kraker, etc. wij specialiseren ons vooral in het ontwerp en de productie van de niet-standaard producten.
Foto van verschillende soorten rubberen kneders
2. Beschrijving van de rubberen kneder
1. Mengkamer
Van hoogwaardige stalen plaat die in een W-vormige behuizing en twee zijpanelen is gelast. Mantel voor koeling of verwarming. Het binnenoppervlak van harde chromen platen.
3. Thermische bestendigheid
In het midden van de bodem van de mengkamer wordt een thermische weerstand aangebracht, en de fase van het elektrische regelsysteem, die de mengtemperatuur bewaakt, regelt.
4. Rotor
De in de primaire klasse gewikkelde rotor. Het middelste gat van de rotoras en de binnenkamer van de richel, een koel- en verwarmingskanaal. De Edge piek en de end surfacing dragen hardmetaal, gepolijst, hard verchroomd gepolijst.
5. Koelcircuit van de verwarming
Neem een gemeenschappelijk leidingsysteem om koelwater of stoom in de rotor te laten stromen door de ribben in drie kolommen, de mengkamer en de stoterholte, het materiaal voor circulerende koeling of verwarming.
5, omzetmechanisme
De remmotor, cycloïde reduceermechanisme vrede omhullende wormwiel, enz., en rijden rond de voorste rotoren draaien de mengkamer 140 ° .
6, stofdicht afsluitapparaat
Mengkamer catchy cantilever rack interface board slot met behulp van boog labyrint structuur, goed stofdicht effect; rotor as met behulp van de contactveer spanning zonder smering structuur, betrouwbare afdichting.
7, hoofdtransmissiesysteem
Door de hoofdmotor, de reductiekast en de tandwielkast voor de samengestelde overbrengingsverhouding kunnen twee tegengestelde differentieeldraaiing van de rotor worden bereikt. Transmissiesysteem
8, porosity-systeem
Geregeld door de PLC-instructie, tweeweg-hefcilinder om de cilinder aan te drijven. Bij overbelasting van het mengen gaat de RAM automatisch omhoog, zodat u de motor kunt beschermen. Indien nodig kunt u handmatig de druk in de RAM laten stijgen.
9. Elektronisch regelsysteem
Geïmporteerde PLC-apparaten, elektronische regelcomponenten zijn allemaal geïmporteerde producten of de introductie van technologie om de betrouwbaarheid van het systeem te verbeteren.
Certificering:
Technische parameters:
Item
Model |
X(S)N-
10×32 |
X(S)N-
20×34 |
X(S)N-
35×30 |
X(S)N-
55×30 |
X(S)N-
75×30 |
X(S)N-
110×30 |
| Totaal volume van de mengkamer |
L |
25 |
45 |
75 |
125 |
180 |
250 |
| Werkvolume van de mengkamer |
L |
10 |
20 |
35 |
55 |
75 |
110 |
| Vermogen van de aandrijfmotor |
kw |
15 |
22 |
55 |
75 |
110 |
185 |
| Vermogen van de kantelmotor |
kw |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
4 |
4 |
| Kantelhoek |
° |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
| Draaisnelheid van de rotor (voor/achter) |
r/min |
32/23.5 |
34/28 |
30/24.5 |
30/24.5 |
30/24.5 |
30/24.5 |
| Druk van perslucht |
MPa |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
| Capaciteit van perslucht |
m3/min |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥0.9 |
≥1.0 |
≥1.0 |
≥1.5 |
| Druk van koelwater (mengen van rubber ) |
MPa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
| Druk van verwarmingsstoom (mengen van kunststoffen ) |
MPa |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
| |
L |
mm |
2580 |
2630 |
3200 |
3280 |
3330 |
3930 |
| Totale afmetingen |
W |
mm |
1300 |
1520 |
1900 |
1930 |
2620 |
3000 |
| |
H |
mm |
2280 |
2550 |
2950 |
3070 |
3340 |
3660 |
| Gewicht |
kg |
3300 |
4500 |
6500 |
7500 |
10500 |
14500 |
Gecontroleerde Leverancier 
