500 KG per batch zeer efficiënt enkel- en dubbel peddelpoeder Mengmachine voor voeding
Batchmixer die droge materialen gelijkmatig mengt die vrij kunnen stromen. Het wordt voornamelijk gebruikt in de graanverwerkende industrie, zoals de verwerking van voeder- en meelfrezen voor het mengen van materialen.
Afhankelijk van de specifieke aard van de te mengen producten en de eigenschappen van de vloeistoftoevoeging kan deze mixer tot 5% vloeistof toevoegen en is beschikbaar in een scala aan capaciteiten van 500 liter tot 8,000 liter.
Belangrijkste parameters van de mengmachine met enkele as
| Model |
Volume
( m³) |
Capaciteit/batch
(kg) |
Mengtijd(en) |
Homogeniteit
(CV≤%) |
Vermogen
(kw) |
| SDHJ0.2 |
0.2 |
100 |
60-120s |
5-7 |
4 |
| SDHJ0.5 |
0.5 |
250 |
60-120s |
5-7 |
7.5 |
| SDHJ1 |
1 |
500 |
60-120s |
5-7 |
15 |
| SDHJ2 |
2 |
1000 |
60-120s |
5-7 |
22 |
De beste mengnauwkeurigheid, flexibiliteit en optimale mengresultaten van deze paddle feed mixer
De enkele-asset paddle-mixer uit de SHSJD-serie garandeert een uniforme productmenging en de hoogste kwaliteitsnormen. Wanneer de mengverhouding 1:100,000 is, behoudt deze een uitstekende homogeniteit (CV) van niet meer dan 5%.
Efficiënt mengen bespaart tijd
De optimale geometrie van de mengkamer en de bijpassende schoepen garandeert de superieure eigenschappen van de mixer: De mengtijd bedraagt ongeveer 1.5 minuten
Grote geopende deur voor een ontlaadtijd van minder dan 10 seconden.
Tot 20 batches per uur betekent dat deze zeer efficiënte mixer twee keer zo efficiënt is als conventionele machines.
Perfect ontwerp, top hygiëne
Een goed ontworpen oppervlak en volume van de mengkamer dragen bij aan de optimalisatie van het mengproces, waardoor materiaalresten worden voorkomen en verontreiniging wordt voorkomen.
Snel en eenvoudig reinigen van mengkamers en paddles.
Weinig onderhoud
De mengschoepen van de zeer efficiënte mixers en de gedeelde asafdichtingen zijn gemakkelijk te vervangen.
het ontwerp van de slijtdelen verlaagt de onderhoudskosten aanzienlijk.
De belangrijkste processen van de verwerkingslijn voor diervoeder zijn:
Beknellingsgevaar---- Mengproces----- Pelletiseringsproces----koelproces----- Verpakkingsproces
Grondstoffen voor het pelletiseren van diervoeders
De voederpellets worden gewoonlijk gemaakt van maïs, bruine rijst, padie, sorghum en sojaboon, enz.
Proces voor het reinigen van materiaal en het accepteren van materiaal
Door materialen te ontvangen, gebruikt onze plant korrelreiniger en meelreiniger om het stof en andere resten te verwijderen, en vervolgens maakt de magnetische cilinder de strijkijzers en het metaal in de materialen schoon. Na reiniging worden materialen naar het volgende proces gestuurd.
Slijpproces voor grondstoffen
Producten voor algemene doeleinden, stabiele prestaties, veel gebruikt in grote en middelgrote voederbedrijven, voedselverwerkende bedrijven van grondstoffen die worden vermalen.
De machine maakt gebruik van directe aandrijving, wetenschappelijke en redelijke hameropstelling, speling van de hamerzeef, afgewerkte fineness uniform. De tweede-slagtechnologie van de perskamer. Selectie van geïmporteerde lagers van hoge kwaliteit, lage bedrijfstemperatuur.
Een optioneel, snel open deur-mechanisme met een groot aantal verschillende schermformaten, voor snelle, eenvoudige bediening en onderhoud van het scherm.
NSK-lagers, SKF-lager, spuithamer van wolfraamcarbide-legering. Instrument voor weergave van lagertemperatuur.
Automatisch Batching- en mengproces voor invoermateriaal
Doseren/Batching ontwerpt formuleringen op basis van de voedingsbehoeften van verschillende dieren, waarbij gebruik wordt gemaakt van een specifiek apparaat om de verschillende ingrediënten nauwkeurig te wegen. Mengen is een operatie waarbij verschillende voederingrediënten onder externe krachten worden gedoseerd en gemengd om een uniforme distributie te vormen. Dit proces neemt twee batchingschalen en een aantal bakjes over, waarvan de microingrediënten handmatig worden toegevoegd uitgerust met een chequeweger. Nadat het batchen van de materiaalingrediënten is voltooid, gaat u de mixer binnen om te mengen, en tenslotte wordt het materiaal door de transportband en de elevator uitgevoerd.
Weegapparatuur:weegschaal, nauwkeurigheid van batches≤3‰.
Mengapparatuur:mixer SHSJ2, 1 kW, 2000 kg per batch, capaciteit 20-30T/h.
Mengsnelheid is kort, de mengcyclus is kort, 30-120 seconden per batch; uniformiteit van mengen is hoog, CV ≤ 5%, en produceert geen scheiding;
het mengproces van de machine is matig, waarbij het variabele bereik wordt belast;
Wordt verwacht dat het voldoet aan de milieueisen; kan worden uitgerust met een persluchtreinigingssysteem, waarbij het residu tot een minimum niveau wordt beperkt;
Kan worden aangepast voor speciaal vernevelingssysteem; voeg melasse , vet en zo meer uniform toe;
Pelletiseren van voeding
Ontworpen op basis van de CPM-modellen, Europa en de doos van de Verenigde Staten.
De hoofdaandrijving maakt gebruik van een zeer nauwkeurige tandwielaandrijving, de opbrengst is ongeveer 20% hoger dan die van de riemaandrijving.
Selectie van geïmporteerde hoogwaardige lagers, oliekeerringen, om ervoor te zorgen dat de machine efficiënt, stabiel en geluidsarm draait.
De invoerder is gemaakt van roestvrij staal, door het gebruik van een frequentiegeregelde motor om de kwaliteit van de deeltjes te garanderen die worden afgevoerd.
Er kunnen enkelvoudige of dubbele conditioners worden gekozen, gemaakt van roestvrij staal, om grondstoffen voor te zetten voordat ze pelletiseren.
Het internationale geavanceerde niveau van compensatie type serpentine veerkoppeling, met een nieuwe structuur, compact, veilig, laag geluidsniveau, lage foutprestaties.
Hijsvoorziening voor ringmatrijs, automatisch koelsysteem voor tandwielolie van tandwielkast.
Koeling en afbrokkelen van de voedingstellet
Koelproces van de voedingstellet
Het nieuwste achthoekige ontwerp van de koelbox, geen koelende dode punten. Het gebruik van gesloten invoerdervoeding, in het luchtgebied, is een aanzienlijk koeleffect.
Het materiaal gelijkmatig en gelijkmatig in de cabine wordt afgevoerd.
Door het gebruik van schuifafsluiter heen-en-weergaande ontladingsmechanisme is de beweging soepel, betrouwbaar, met kleine resten.
Laag energieverbruik, eenvoudige bediening.
Na het afkoelen is de temperatuur van het eindproduct niet hoger dan de kamertemperatuur + 3 ºC ~ 5 ºC, geschikt voor het koelen van korrelige materialen.
Het afbrokkelen van de voedingsellet
De diameter van de voedingspellet kan worden aangepast door de verschillende matrijsgaten, maar de lengte kan ook worden aangepast met de kruimelmachine voor de voedingspellets. Roller type voeding pellet kruimeller is de ideale uitrusting voor het persen van voerpellets. De dubbelrollers voor de pelletkruimelaar zijn geschikt voor het vermalen van voerpellet, zoals kippenvoer, eendenvoer, ganzenvoer, enz.
Screening en grading van de voedingstellet
Combinatie van de cirkel, ovaal, recht drie soorten beweging, screening effect is goed. Aandrijving van het schip met riemaandrijving, nadruk op balans, laag geluidsniveau.
Achtersteun van het scherm voor de verbeterde elastische steun, trillingen en weinig geluid. Versterk de basis om een evenwichtiger werking van de apparatuur te garanderen.
Het verpakkingsproces van de voedingstellet
Zeer nauwkeurige weegindicator, import PLC, zeer nauwkeurige analoge lastcel bestaande uit weegregelsysteem.
Toepasbaar op materialen met een slechte mobiliteit. In het weegmechanisme kan de trechter op het systeem met een aanzuigpoort de gemorste stof van de apparatuur effectief regelen om ervoor te zorgen dat de stofconcentratie in de werkomgeving, en kan de schaal van de lichaamsdruk maken om evenwicht met de buitenwereld te handhaven, om de invloed van de nauwkeurigheid van de luchtstroming te vermijden.
Nauwkeurigheid verpakking: 0.1% verpakkingsbereik: 5-50kg per zak
Automatisch PLC-regelsysteem
Met het automatische PLC-besturingssysteem is de diervoederverwerkingslijn zeer efficiënt en gemakkelijk te bedienen.
Volledige automatisering van de complete productielijn
2.constante productkwaliteit bij een hoge doorvoersnelheid
3.lagere personeelsvereisten, minder tijdskosten
4.betere controle van het productieproces
Andere processen zoals transport, heffen, materiaaltoevoer, water- en vloeistofvulmachine
Verpakken en verzenden
De mengmachine voor voeding met enkele schacht voor verkoop zou bedekt zijn met plastic en vervolgens verpakt worden in een standaard-gelaakte houten verpakking voor export.
Onze diensten
| 1 |
Wij bieden 1 jaar garantie met levenslange service. |
| 2 |
We bieden Engelse handleiding en video voor bediening |
| 3 |
Indien nodig kunnen we technici opsturen voor installatie en inbedrijfstelling, training. |
| 4 |
Elk probleem in de bediening of andere problemen met de machine kunt u met ons contact opnemen
oplossing in 24-48 uur. Als het een groot probleem is, kunnen we een technicus naar de lokale locatie van de klant sturen. |
Contactgegevens:
Als u interesse hebt in deze 500KG per batch High Efficient Single en Double paddle Powder Feed Mixing machine, neem dan contact met ons op en stuur een vraag.
Gecontroleerde Leverancier 
