Voltage: | 380V |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
automatisch: | volledig automatisch |
kernonderdelen: | plc, motor, lager, versnellingsbak, motor, tandwiel |
cnc of niet: | cnc |
spoeltype: | rond, ovaal, rechthoek |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
(1) toepassingsgebied
Het is een soort multifunctionele automatische wikkelapparatuur speciaal voor het wikkelen van amorfe driehoekige wikkelkerntransformator. Het is geschikt voor de productie van 50KVA-630KVA amorfe (silicium staal) driehoekige spiraalvormige transformator laagspannings- en hoogspanningsspoel, en kan ook plat laagspanningsspoel worden gewikkeld door eenvoudige montage, om een multifunctionele machine te bereiken.
(2) de geïntegreerde machinetechnologie-innovatie voor de kenmerken van amorfe driedimensionale spoelkern gebruikt amorfe legeringen met een uitstekende magnetische doorlaatbaarheid om als kernmaterialen voor de productie van transformatoren te worden gebruikt, en kan uiteindelijk zeer lage verlieswaarden verkrijgen. Het heeft echter veel kenmerken, die gegarandeerd en in het ontwerp en de fabricage in overweging genomen moeten worden, en een zeer belangrijk punt is dat amorfe legeringen zeer gevoelig zijn voor mechanische belasting. Vergeleken met de driedimensionale spoelkern van siliciumstaal heeft deze een duidelijk verschil, is het noodzakelijk om nieuwe doorbraken in belangrijke apparatuur te hebben.
Contactloze kernwikkeltechnologie
In het structurele ontwerp moet het traditionele ontwerpschema met ijzeren kern als hoofddragende structuur worden vermeden. De conventionele lagedruk-foliespoel is gebaseerd op de ijzeren kern als het skelet, en de schuifrail van de spoeltandwielmatrijs is vastgebout aan de ijzeren kern, zodat de ijzeren kern de mechanische spanning die tijdens het wikkelproces wordt gegenereerd volledig kan weerstaan. De amorfe kern is zeer gevoelig voor externe belasting op basis van de materiaalkenmerken, en de trillingen tijdens het wikkelproces zullen een grote invloed hebben op de prestaties van de kern, wat zal leiden tot een verdubbeling van het verlies en een toenemend risico op kortsluiting. Deze all-in machine van ons bedrijf maakt creatief gebruik van het mechanisme van de in de kern opgehangen tandwielmatrijs. Hoewel de spoel de kern omgeeft tijdens het wikkelproces, raakt deze de kern niet, zodat deze geen invloed heeft op de prestaties van de kern, zodat de productie van de spoel geen invloed heeft op de prestaties van de kern.
Hoge en lage druk dual-use integratietechnologie
Conventionele coil-productiemethode vereist twee apparatuur met verschillende functies, installeer eerst de kernklem op de foliewikkelmachine, nadat de laagspanningsfoliespoel is gewikkeld, en verplaats vervolgens het halffabrikaten naar de hoogspanningswikkelmachine om de installatie en wikkeling van de hoogspanningsspoel opnieuw te klemmen, en gebruik één handleiding, vijf keer heen en weer om een spoel te wikkelen, het hele proces is niet alleen tijdrovend en moeizaam. Het beïnvloedt ook de prestaties van de kern. De door ons bedrijf ontwikkelde geïntegreerde apparatuur voor hoog- en laagspanning voor tweeërlei gebruik heeft een hoge mate van integratie, waarbij de laagspannings-foliespoel gevolgd door de hoogspanningsspoel wordt gewikkeld totdat de drie hoge- en laagspanningsspoelen van een transformator allemaal zijn gewikkeld. De twee kernprocessen van laagspannings- en hoogspannings-wikkelingen kunnen in dezelfde apparatuur worden voltooid door slechts één klem.
Automatische wikkeltechnologie (inclusief vlakmaken van ronde draden)
Omdat de driedimensionale driedimensionale spoelkern gesloten is, moet de spoel worden gewikkeld met een ijzeren kern, zodat de mate van automatisering zo hoog mogelijk is en alleen op deze manier kan de productie-efficiëntie worden verbeterd. De door ons bedrijf ontwikkelde apparatuur maakt gebruik van meer dan 20 sets volledig digitale, hoogwaardige servosystemen en een groot aantal intelligente sensoren om de belangrijkste bewegingscontrole, folie-/kabelbewegingscontrole, bewaking en digitale bediening en onderhoudsfuncties op afstand te realiseren. Onder deze kernmotion control vallen voornamelijk de 120° automatische transpositie, de horizontale/verticale kernpositie en andere kernfunctiealgoritmen; De bewegingscontrole van folie/kabel omvat voornamelijk automatische bedradingsfunctie, ronde afvlakking van draden, hoge druk platte draad servo constante koppel stijgende kracht houdfunctie, folieframe hydraulische zelfvergrendelfunctie en andere spanningsregelfuncties. De functies voor bewaking en digitaal gebruik en onderhoud op afstand omvatten voornamelijk videobewakingssysteem met vier stations, functies voor communicatie op afstand en afstandsbediening, MES digitale interface, enz. de automatische hoge- en laagspanningswikkelmachine verbetert effectief de consistentie en de productie-efficiëntie van het product; En biedt ook een uitgebreide HMI en data-interface, die het gemak biedt voor de daaropvolgende apparatuur, bediening en onderhoud op afstand en digitale fabriek, en de beste keuze is voor niet-kristalheldere driedimensionale wikkelapparatuur voor transformatoren.
Bewaking en digitale bediening en onderhoudstechnologie op afstand
De apparatuur heeft bewakings- en afstandsfuncties voor digitale bediening en onderhoud, waaronder videobewakingssysteem met vier stations, functies voor communicatie op afstand en bediening op afstand, MES digitale interface en andere functies. De verzamelde gegevens kunnen onmiddellijk de fabrieksbewaking en abnormale alarminformatie van de apparatuur verkrijgen, inclusief real-time weergave van de bedrijfsstatus van de productielijn en de uitvoerinformatie, om de productiestatus van de apparatuur in real-time te bewaken. Bovendien kan de fabrieksmanager de productiestatus op afstand bekijken via de computer, zodat de realtime werking van de apparatuur wordt bewaakt en beheerd.
Naast het verkrijgen van productiegegevens kan de bewaking van afwijkingen van apparaten ook worden geïmplementeerd via apparaatnetwerken. Na het netwerken, via het Internet of Things technologie betekent, kunnen de standaard parametergegevens van de apparatuur worden bewaakt, zullen abnormale gegevens die het standaardbereik overschrijden worden gewaarschuwd, en de manager ontvangt via de computer een abnormale vroegtijdige waarschuwing om productieverliezen als gevolg van onverwachte storingen te voorkomen.
Toepasselijke spoelstructuur | Lagedruk folietype, geemailde draad van het type hogedrukcilinder |
Bereik wikkeling |
Capaciteit transformator: 100 KVA-630 kVA
|
Axiale spoellengte: 100 mm Buitendiameter van de spoel: 200 mm Dikte koper: 0.35-2,0 mm, dikte aluminium: 0.5-3,0 mm |
|
Toerental van de lagedrukwikkeling | 0-30 r/min (traploos instelbaar) |
Belasting van de ontcoiler voor koperfolie (max.) | 1500 kg |
Lager van steuntafel in kern | 1300 kg |
Nauwkeurigheid van de deviatie correctie | 0,5 mm |
Toerental hogedrukwikkeling | 0-280 omw/min. |
Automatische bedrading, nauwkeurigheid van afstelling | 0,01 mm |
Hoogspanningsgeleider, installatiemodus | Verticaal type, horizontaal type |
Aantal bits | 0-9999.9 |
Telnauwkeurigheid | 0.1 slag |
Ingangsspanning | AC380, 50 HZ |
Perslucht | ≥0,5 MPa,0,1 M3/min. |
Geïnstalleerde capaciteit | 30 KW |
Bedrijfstemperatuur | -10~40ºC |
Bedrijfsvochtigheid | ≤80% |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties