Sapopslagtank SS304 voor sapjes van 500 l - 1000 l mengtank Voorbereidingstank

• After-sales Service: Online Support/Visit Client′s Plant Site
• Warranty: 1 Year
• Condition: New
• Customized: Customized
• Voltage: Customized
• toepasbaar in industrieën: harmaceutical, zuivel, sap chemische oplossing
• Model NR.: SPS
• kernonderdelen: productietank--voorfilter opslagtank
• functie: mengen en oplossen van een of meer grondstoffen
• tanklaag: dubbellaags/enkele laag
• controle: plc/handmatige knop
• oem: parameteraanpassing
• type roerwerk: ankertype, schijftype, duwtype, hoge schaar
• type jas: dinple/limpet/koelmantel
• model met verwarming/koeling: stoom/hete olie/heet water/elektrisch
• voeding: vloeistof/poeder+ water (oplosmiddel)
• uitvoer: vloeibare oplossing
• belangrijke verkoopargumenten: zeer effectieve / turn-key oplossing voor mengen
• Transportpakket: Export Standard Package
• Specificatie: 50L-500L
• Handelsmerk: JOSTON
• Oorsprong: Wenzhou
• Productiecapaciteit: 30 Sets/Month

Beschrijving

roestvrij staal enkellaags ethanol oplosmiddeloplossing bereiding mengen productie tank vat wordt gebruikt om het poeder of ethanol op te lossen in het water of een ander oplosmiddel  , afhankelijk van de technologische verhoudingen. Die geschikt is voor farmaceutische , melkzuivel, sap en voedsel industriële GMP & FDA eisen .

1-lagige ethanol oplosmiddeloplossing bereiding mengen productie tank vat is een soort vloeibare voorbereiding apparatuur, is nodig voor de inzet van het materiaal opgelost in het oplosmiddel van de kwantitatieve, bereiken van een bepaalde concentratie of inhoud, en het bleken & filteren proces om oplossing te verkrijgen voor andere te gaan, het is in de farmaceutische industrie als siroop-oplossing, waterinjectie, infusieoplossing, gelyofiliseerd poeder, enz.

Roestvrij staal enkellaags ethanol oplosmiddeloplossing bereiding mengen productie tank vaten karakteristiek:
1) Volume dat we kunnen produceren van 20 L ---100000L.
2) Materiaal we kunnen SS304 en SS316L gebruiken. Etc.
3) enkele laag zonder jas.
4) aan de bovenkant gemonteerde roerder: propeller type, ankertype, hoog shear emulsify type en schrapertype etc.
5) onder gemonteerde roerder: Magnetische roerder, hoog afschuifemulsieverhoger.
6) de tank kan worden uitgerust met mangat (handgat) , CIP-sproeikogel, ontluchtingsfilter, niveaumeter /sensor, temperatuurmeter/sensor, drukmeter/sensor, lastcel, PH-sensor, geleidbaarheidsmeter, sensor, veiligheidsklep, monsternameklep etc.
7) Tank kan online CIP/SIP zijn.
8) bedieningspaneel :PLC /HMI automatische besturing of gemeenschappelijke toetsbediening .
9) binnen in de spiegel gepolijst Ra<0.4um, buiten shell polijstmiddel Ra<0.8um.
 

Onderdelen	Functie en gebruik
CIP-sproeikogel	Was &reinig de tank in het oppervlak en de apparaten automatisch, wat zou moeten Sluit het CIP-apparaat aan
Ontluchtingsfilter	Filterlucht om te voorkomen dat bacteriën in de tank terecht komen, kan ook de druk in de tank aflaten.
Temperatuursensor (meter)	Geef de temperatuur in de binnentank en de PID-temperatuurregeling aan met de benodigde klep en aansluitingen
Druksensor (meter)	Geef de druk in de tank aan
PH-sensor	Geef de PH-gegevens van het product aan
PO2-sensor	Geef het zuurstofgehalte van het product aan
Niveausensor (meter)	Geef de hoogte van het productniveau in de tank aan, er zijn verschillende modellen: (Statisch) type druk, ultrasoon type, type radar, type glazen buis, type kijkglas.
Lastcel	Geef het productgewicht aan
VFD ( omvormer )	Regel en regel het toerental van de roerder
Veiligheidsklep	Laat de druk in de tank af om de veiligheid van de tank te beschermen
Debietmeter	Geef het in- en uitlaatvolume van de oplossing aan
Kijkglas	Geef helder licht aan in de tank om gemakkelijk te kunnen kijken
Mangat (handgat )	Vaste producten in de tank laden, kan ook worden gebruikt voor onderhoud in de onderdelen van de tank.
Monsternameklep	Neem sample van de producten in de tank voor offline controle

 

Model Item	ST-500	ST-1000		ST-3000		ST-5000		ST-10000
Werkvolume tank:L	500	1000		3000		5000		10000
Motorvermogen voor hoge shear emulsifying:kW	5.5	7.5		15		22		55
Toerental van de roerder voor hoge shear emulsifying :TPM	0-1440 of 0-2900
Motorvermogen propeller type roerwerk g:kW	1.5		2.2		4.0		5.5		11
Toerental van de roerder voor propeller-type roerder: Tpm	0-150
Motorvermogenanker type roerwerk g:kW	4.0		5.5		7.5		11		22
Toerental roerwerk voor anker type roerwerk :TPM	0-45
Druk-MPa in de shell	-0.1/0.3 (kan worden gedaan als URS van de klant)

Hebben verschillende soorten roerders: ( andere roerders kunnen worden aangepast )
1, onderste magnetische roerder met propeller-waaier, snelheid van 50 t/min of 50 t/min. dit type roerder vermengt dunne viscositeit , zoals oogkap, injectie, CIP-vloeistof, water, enz.
2, Top mechancial agitator met propeller waaier, snelheid bij vaste 71 tpm of instelbaar 20-200tpm of speciale vereisten. Dit type agitator is het mengen van siroop, injectie, bloed, orale vloeistof, kweekmedia, enz.
3, bovenste mechanische roerder met anker- of framewaaier, snelheid is 10 t/min. het vermengt een hogere viscositeit , zoals sediment of viscositeit orale vloeistof, etc.
4, homogenisator voor de bovenste emusificatie, max. snelheid 2900 tpm voor kleine vaten, 1480 tpm voor grotere tanks. Dit type roermachine mengt de meeste hoge viscositeit, zoals suspensie, olie, vetemulsificatie, enz.
5, homogenisator voor de bodememusie, max. 2900 omw/min voor kleine vaten, 1480 omw/min voor grotere tanks. Dit type roermachine mengt de meeste hoge viscositeit , zoals suspensie, olie, vetemulsie, enz.

Functie
1,Temperatuurgeregelde mixer, 3 Jacket-verwarmings- en mengtank, Shampoo-mengtank bestaat uit kast en mengtank.
2,er is een geavanceerde schraper-mengmachine, met de werking van elektriciteit, de PTPE (F4) composiet
plaat raakt de ketel correct en lost het probleem van vastzittende materialen op. De ideale traploze snelheid
instelinrichting, kan de rotatie desgewenst aanpassen binnen 0-60omw/min.
3, geavanceerd homogenisatiesysteem geïmporteerd uit USA ROSS Company, de homogenisator is in de bodem om homogeniseermateriaal te garanderen, zelfs met een kleine productiviteit. De afdichting maakt gebruik van een koelsysteem met gerecycled water en kan lange tijd werken, waardoor het homogenisatieprobleem met betrekking tot materialen met een hoge viscositeit wordt opgelost. Een regelaar voor de aanpassing van de frequentieconversie om te voldoen aan soorten ingewikkelde ingrediënten (emulgeercapaciteit 3 keer per minuut) bovenste homogenisator als optie om te werken met bovenste homogeniseren en emulgeren, zodat het materiaal-emulgeereffect beter is; product is helderder en lichtvolger.