Melkyoghurt Processing productielijn machine

• After-sales service: online ondersteuning/bezoek de locatie van de klant
• Garantie: 1 Year
• Energiebron: Elektrisch
• Certificering: CE, BMO, SA8000, ISO9001
• Automatische Grade: Automatisch
• Toepassing: Melk, Yoghurt, Melkpoeder, Kaas
• Model NR.: DNX
• Aangepaste: Op maat
• materiaal: roestvrij staal 304
• oem: parameteraanpassing
• er is een servicebeurt beschikbaar: online ondersteuning/bezoek de locatie van de klant
• voeding: melkpoeder/verse melk
• uitvoer: melk
• trefwoorden: melkverwerkingsmachine
• Transportpakket: Export Standard Package
• Specificatie: 20L-10000L
• Handelsmerk: JOSTON
• Oorsprong: Wenzhou
• Gs-Code: 73090000
• Productiecapaciteit: 30 Sets/Month

Beschrijving

Melkyoghurt Processing productielijn machine

Melkyoghurt Processing Production Line machine wordt gebruikt voor de productie van de yoghurt producten .

Zuivelyoghurt Processing productielijn machine   werkproces Principe:

1. Verse melk → ophalen bij lage temperatuur   → filter → homogenisatie → pasteurisatie → koeling → toevoeging van bacteriën → fermenrantie → koelen →vullen →CIP  

2 melkpoeder + water → mengen → filter → homogenisatie → pasteurisatie → koeling → het toevoegen van bacteriën → fermenrantie → koeling → vullen → CIP

Melkyoghurt Processing Production Line machine  inclusief het volgende punt
1.milk koeltank : de verse melk bewaren  
2.milk mengtank : wordt gebruikt om het melkpoeder te mengen met waterhomogenisator
3.filteren: Het filteren van haaronzuiverheden, enz.
4.homogenisatie: Sla vetbolletjes in melk, voorkom dat vetbolletjes gaan drijven en zorg voor de kwaliteit en smaak van het product.
5.sterilisatie: Gepasteuriseerd melkvet door pasteurisatie of sterilisatie bij hoge temperaturen om het niveau van de voedselveiligheid te verbeteren en de houdbaarheid te verlengen.
6.koelen: Verlaag de melktemperatuur tot een geschikte temperatuur voor fermentatie.
7.ingrediënten: Rauwe melk met een bepaald deel suiker en bacteriën.
8.fermentatie: Doe de melk in de yoghurtmachine voor fermentatie (oude yoghurt), doe de melk in de fermentatietank voor fermentatie (vloeibare yoghurt), 35-45 graden, 6-8 uur voor fermentatie (afhankelijk van de procesvereisten).
9.koeling: De verwerkte zuivelproducten koelen.
10.vullen: Gebruik halfautomatische flesvulling met dubbele kop.
11.Reiniging: Na de gehele operatie is CIP-reiniging nodig voor de apparatuur
 

Stroomleverancier	220 V / 380 V,50 HZ
Vulkoppen	4,6,8,10,12,16,32 koppen (aanpasbaar)
Vulbereik	25 ml, 50 ml, 500 ml (aanpasbaar)
Vulsnelheid	Ongeveer 30-600spm (afhankelijk van de vereisten van de klant, verschillend materiaal een beetje anders)
Meetnauwkeurigheid	±≤0.5%
Druppelaar	Beschikbaar
Meetsysteem	Zuigerpomp
Toepassingsfles	Rond, rond, vlak, vierkant(elke fles die op de transportband kan staan wanneer de transportband beweegt)
AFMETINGEN (L*B*H)	3000 mm × 1200 mm × 2200 mm
Nettogewicht	650 kg